该金属弹性密封圈压力检测装置，包括密封圈检测台，所述密封圈检测台上安装有圈体限位结构，所述圈体限位结构包括固定安装块，所述固定安装块四周分别安装有可调节撑杆，所述可调节撑杆顶部安装有柔性支撑块，通过密封圈检测台上安装的圈体限位结构将待进行压力检测的金属弹性密封圈进行限位固定，经过转动盘的旋转使金属弹性密封圈均匀转动，能将金属弹性密封圈与红外检测结构更好的接触，红外检测结构在活动支撑架上的活动安装，能及时将红外检测结构进行调整，与圈体限位结构配合下能对金属弹性密封圈更好的进行压力检测，便于操作提高检测效率。高检测效率。高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
金属弹性密封圈压力检测装置
[0001]本技术涉及压力检测
，特别是涉及金属弹性密封圈压力检测装置。
技术介绍
[0002]红外光谱法具有快速、无损和多重参数同时测量等特点，被广泛地应用于现代样品品质的无损的压力检测中，该方法利用检测对象在近红外光谱区的光学特性，通过化学计量学方法建立定性或定量分析模型，使得样品无需进行样品预处理，并且能够实现多重参数同时测量和短时间压力检测的效果。
[0003]目前金属弹性密封圈压力检测装置的压力检测过程中，红外仪往往因为对样品表面的的施压不一致及样品表面各点受力不均匀等造成检测对象的光谱失真，从而造成对检测对象的检测结果不准确，且金属弹性密封圈安装位置不够稳定影响红外仪的成像效果，从而造成对检测对象的检测结果不准确。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供金属弹性密封圈压力检测装置以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供金属弹性密封圈压力检测装置，通过密封圈检测台上安装的圈体限位结构将待进行压力检测的金属弹性密封圈进行限位固定，经过转动盘的旋转使金属弹性密封圈均匀转动，能将金属弹性密封圈与红外检测结构更好的接触，红外检测结构在活动支撑架上的活动安装，能及时将红外检测结构进行调整，与圈体限位结构配合下能对金属弹性密封圈更好的进行压力检测，便于操作提高检测效率。
[0006]本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
[0007]提供金属弹性密封圈压力检测装置，包括密封圈检测台，密封圈检测台上安装有圈体限位结构，圈体限位结构包括固定安装块，固定安装块四周分别安装有可调节撑杆，可调节撑杆顶部安装有柔性支撑块，固定安装块内部安装有小型供电机，小型供电机连接在可调节支撑杆上；
[0008]圈体限位结构上方罩有红外检测结构，红外检测结构上安装有活动支撑架，活动支撑架固定安装在密封圈检测台两侧。
[0009]具体而言的，密封圈检测台包括检测台本体，检测台本体顶部安装有伸缩部，伸缩部顶部放置平台，放置平台中央开设有转动凹槽，转动凹槽内部中央安装转动杆，转动杆上安装有转动盘。
[0010]具体而言的，伸缩部包括伸缩弹簧管，伸缩弹簧管内部安装有升降弹簧，升降弹簧中央安装有转动电机，转动电机上安装有转动轴，转动轴贯穿伸缩部连接在转动杆上。
[0011]具体而言的，红外检测结构包括检测环，检测环内壁上均匀安装有红外收发器。
[0012]具体而言的，活动支撑架包括支撑架，支撑架呈“L”形，支撑架上开设有固定滑槽，
支撑架上安装有连接套环，连接套环上安装有固定块，固定块与固定滑槽相配合，连接套环与检测环连接。
[0013]本技术通过密封圈检测台上安装的圈体限位结构将待进行压力检测的金属弹性密封圈进行限位固定，经过转动盘的旋转使金属弹性密封圈均匀转动，能将金属弹性密封圈与红外检测结构更好的接触，红外检测结构在活动支撑架上的活动安装，能及时将红外检测结构进行调整，与圈体限位结构配合下能对金属弹性密封圈更好的进行压力检测，便于操作提高检测效率。
附图说明
[0014]利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术金属弹性密封圈压力检测装置的主视图。
[0016]图2是本技术金属弹性密封圈压力检测装置的俯视图。
[0017]图3是本技术金属弹性密封圈压力检测装置的图1中局部放大图。
[0018]从图1至图3中，包括：
[0019]1、密封圈检测台；
[0020]2、圈体限位结构；
[0021]3、固定安装块；
[0022]4、可调节撑杆；
[0023]5、柔性支撑块；
[0024]6、小型供电机；
[0025]7、红外检测结构；
[0026]8、活动支撑架；
[0027]9、检测台本体；
[0028]10、伸缩部；
[0029]11、放置平台；
[0030]12、转动凹槽；
[0031]13、转动杆；
[0032]14、转动盘；
[0033]15、伸缩弹簧管；
[0034]16、升降弹簧；
[0035]17、转动电机；
[0036]18、转动轴；
[0037]19、检测环；
[0038]20、红外收发器；
[0039]21、固定滑槽；
[0040]22、连接套环；
[0041]23、固定块。
具体实施方式
[0042]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0043]实施例1。
[0044]如图1
‑
3所示，金属弹性密封圈压力检测装置，包括密封圈检测台1，密封圈检测台1上安装有圈体限位结构2，圈体限位结构2包括固定安装块3，固定安装块3四周分别安装有可调节撑杆4，可调节撑杆4顶部安装有柔性支撑块5，固定安装块3内部安装有小型供电机6，小型供电机6连接在可调节支撑杆上。
[0045]在使用时将待进行压力检测的金属弹性密封圈安装在圈体限位结构2内进行限位固定，将金属弹性密封圈套接在固定安装块3外部，通过固定安装块3内部安装的小型供电机6对四周安装的可调节撑杆4进行供电，使可调节支撑杆对金属弹性密封圈的内径进行调节支撑，通过柔性支撑块5与金属弹性密封圈内径抵接，柔性支撑块5为圆弧状能够与金属弹性密封圈内部紧密贴合，能够将金属弹性密封圈牢牢固定在密封检测台上。
[0046]圈体限位结构2上方罩有红外检测结构7，红外检测结构7上安装有活动支撑架8，活动支撑架8固定安装在密封圈检测台1两侧，红外检测结构7能将限位固定在圈体限位结构2上的金属弹性密封圈进行压力检测，红外检测结构7安装在活动支撑架8上能进行自由调节，便于红外检测结构7对多种型号的金属弹性密封圈进行压力测试。
[0047]密封圈检测台1包括检测台本体9，检测台本体9顶部安装有伸缩部10，伸缩部10顶部放置平台11，放置平台11中央开设有转动凹槽12，转动凹槽12内部中央安装转动杆13，转动杆13上安装有转动盘14。
[0048]检测台本体9上安装的伸缩部10稳定支撑着放置平台11，放置平台11上安装的转动盘14通过转动杆13的旋转在转动凹槽12内部进行旋转，转动盘14的旋转带动转动盘14上安装的固定安装块3，实现对金属弹性密封圈的转动。
[0049]伸缩部10包括伸缩弹簧管15，伸缩弹簧管15内部安装有升降弹簧16，升降弹簧16中央安装有转动电机17，转动电机17上安装有转动轴18，转动轴18贯穿伸缩部10连接在转动杆13上。
[0050]伸缩弹簧管15内部安装的转动电机17通过转动轴18对转动杆13进行动能的提供使转动杆13旋转，转动电机17外部安装的升降弹簧16与外部套接的伸缩弹簧管15能将旋转产生的离心力进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属弹性密封圈压力检测装置，其特征在于：包括密封圈检测台，所述密封圈检测台上安装有圈体限位结构，所述圈体限位结构包括固定安装块，所述固定安装块四周分别安装有可调节撑杆，所述可调节撑杆顶部安装有柔性支撑块，所述固定安装块内部安装有小型供电机，所述小型供电机连接在所述可调节撑杆上；所述圈体限位结构上方罩有红外检测结构，所述红外检测结构上安装有活动支撑架，所述活动支撑架固定安装在所述密封圈检测台两侧。2.根据权利要求1所述的金属弹性密封圈压力检测装置，其特征在于：所述密封圈检测台包括检测台本体，所述检测台本体顶部安装有伸缩部，所述伸缩部顶部放置平台，所述放置平台中央开设有转动凹槽，所述转动凹槽内部中央安装转动杆，所述转动杆上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，孟飞燕，王博森，
申请(专利权)人：沈阳通力机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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