光纤连接部件的制造方法技术

光纤连接部件的制造方法包括：准备多个光纤，所述光纤具有玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂被覆，所述玻璃纤维的端部从所述树脂被覆露出，其中，所述玻璃纤维具有纤芯和覆盖所述纤芯的包层；以从所述树脂被覆露出的多个玻璃纤维在第一方向上排列并且从光纤保持构件突出至外部的方式将所述多个玻璃纤维搭载于所述光纤保持构件；调整所述多个玻璃纤维各自的绕中心轴的方位，并且固定所述多个玻璃纤维各自的绕中心轴的方位；以及使用粘接剂将所述多个玻璃纤维中的两根以上的玻璃纤维和所述光纤保持构件一并粘接。光纤保持构件一并粘接。光纤保持构件一并粘接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤连接部件的制造方法


[0001]本公开涉及光连接器以及光连接结构。
[0002]本申请主张基于2020年12月25日提出申请的日本申请第2020－217225号的优先权，并援引记载于所述日本申请的全部记载内容。

技术介绍

[0003]在专利文献1中公开了一种具备多芯光纤的光连接器的制造方法。根据专利文献1所公开的制造方法，在将多芯光纤配置于设于连接器的V形槽之后，调整多芯光纤的绕中心轴的方位(即，对多芯光纤进行旋转调芯)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2015－125172号公报

技术实现思路

[0007]本公开的一个方案的光纤连接部件的制造方法包括：准备多个光纤，所述光纤具有玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂被覆，所述玻璃纤维的端部从所述树脂被覆露出，其中，所述玻璃纤维具有纤芯和覆盖所述纤芯的包层；以从所述树脂被覆露出的多个玻璃纤维在第一方向上排列并且从光纤保持构件突出至外部的方式将所述多个玻璃纤维搭载于所述光纤保持构件；调整并固定所述多个玻璃纤维各自的绕中心轴的方位；以及使用粘接剂将所述多个玻璃纤维中的两根以上的玻璃纤维和所述光纤保持构件一并粘接。
附图说明
[0008]图1是表示通过本公开的光纤连接部件的制造方法制造出的光纤连接部件的一个例子的立体图。
[0009]图2是表示图1的光纤连接部件中所包括的玻璃纤维的截面的图。
[0010]图3是用于对本公开的第一实施方式的光纤连接部件的制造方法进行说明的流程图。
[0011]图4是表示在第一实施方式的光纤连接部件的制造方法中各玻璃纤维搭载于保持基板的状态的立体图。
[0012]图5是表示在第一实施方式的光纤连接部件的制造方法中玻璃纤维中的一个被进行了旋转调芯的情形的图。
[0013]图6是表示在第一实施方式的光纤连接部件的制造方法中玻璃纤维中的一个固定于保持基板的情形的图。
[0014]图7是表示在第一实施方式的光纤连接部件的制造方法中绕中心轴的方位被调整后的各玻璃纤维固定于保持基板的情形的图。
[0015]图8是用于对本公开的第二实施方式的光纤连接部件的制造方法进行说明的流程
图。
[0016]图9是表示在第二实施方式的光纤连接部件的制造方法中绕中心轴的方位被调整后的各玻璃纤维固定于固定用基板的情形的图。
[0017]图10是用于对在第二实施方式的光纤连接部件的制造方法中去除固定用基板的工序进行说明的图。
[0018]图11是用于对变形例的光纤保持构件被用于光纤连接部件的情况下的第一实施方式的光纤连接部件的制造方法进行说明的图。
[0019]图12是用于对变形例的光纤保持构件被用于光纤连接部件的情况下的第二实施方式的光纤连接部件的制造方法进行说明的图。
具体实施方式
[0020][本公开所要解决的问题][0021]在具备多芯光纤的光连接器的制造方法中，在对各多芯光纤进行旋转调芯之后，通过粘接剂将多芯光纤与连接器进行固定。之后，对从连接器突出的多芯光纤的端面进行研磨，使得多芯光纤的端面与连接器的端面成为齐平。
[0022]再者，在多芯光纤被进行了旋转调芯的情况下，由于使多芯光纤绕中心轴旋转，因而在从多芯光纤被保持的保持部分到玻璃纤维的端面之间，在多芯光纤产生扭转。由于该多芯光纤的扭转，在多芯光纤的端面产生旋转转矩。由于在该端面产生的旋转转矩，在从多芯光纤被进行了旋转调芯时起到多芯光纤全部被一并粘接于连接器为止的期间，多芯光纤的绕中心轴的方位(具体而言，多芯光纤的端面上的纤芯的位置)会变动。其结果是，多芯光纤的端面上的纤芯的位置会偏离所期望的位置，光连接器与光波导回路等外部的光学器件之间的耦合损耗会增大。如此，根据上述观点，关于光连接器等光纤连接部件的制造方法存在改进的余地。
[0023][实施方案的说明][0024]对实施方式进行说明。
[0025](1)一种光纤连接部件的制造方法，包括：准备多个光纤，所述光纤具有玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂被覆，所述玻璃纤维的端部从所述树脂被覆露出，其中，所述玻璃纤维具有纤芯和覆盖所述纤芯的包层；以从所述树脂被覆露出的多个玻璃纤维在第一方向上排列并且从光纤保持构件突出至外部的方式将所述多个玻璃纤维搭载于所述光纤保持构件；调整并固定所述多个玻璃纤维各自的绕中心轴的方位；以及使用粘接剂将所述多个玻璃纤维中的两根以上的玻璃纤维和所述光纤保持构件一并粘接。
[0026]根据方案(1)的制造方法，能抑制因光纤的扭转而产生的玻璃纤维的端面的旋转转矩。如此，会防止在从各玻璃纤维被进行了旋转调芯时起到多个玻璃纤维全部被一并粘接于光纤保持构件为止的期间，各玻璃纤维的绕中心轴的方位(具体而言，各玻璃纤维的端面上的纤芯的位置)变动的状况。其结果是，会防止玻璃纤维的端面上的纤芯的位置偏离通过旋转调芯而设定的所期望的位置，能防止光纤连接部件与外部光学部件(例如，光波导回路)之间的耦合损耗增大这样的状况。如此，提供一种能提高光纤连接部件的光学特性的光纤连接部件的制造方法。
[0027](2)根据方案(1)所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位依
次包括：调整所述多个玻璃纤维中的第一玻璃纤维的绕中心轴的方位；固定所述第一玻璃纤维的绕中心轴的方位；调整与所述第一玻璃纤维邻接的第二玻璃纤维的绕中心轴的方位；以及固定所述第二玻璃纤维的绕中心轴的方位。
[0028]根据方案(2)的制造方法，能防止在从各玻璃纤维被进行了旋转调芯之后起到多个玻璃纤维全体被一并粘接于光纤保持构件为止的期间，第一玻璃纤维和第二玻璃纤维的绕中心轴的方位变动的状况。
[0029](3)根据方案(1)或方案(2)所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：将所述多个玻璃纤维固定于所述光纤保持构件。
[0030]根据方案(3)的制造方法，能防止在从各玻璃纤维被进行了旋转调芯之后起到多个玻璃纤维全体被一并粘接于光纤保持构件为止的期间，各玻璃纤维的绕中心轴的方位变动的状况。而且，根据本制造方法，不需要另外准备用于固定各玻璃纤维的固定用基板，因此能简化光纤连接部件的制造工序。
[0031](4)根据方案(1)或方案(2)所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：将从所述光纤保持构件突出至外部的所述多个玻璃纤维的部分在所述多个玻璃纤维的端面与所述光纤保持构件之间固定于固定用基板，所述制造方法还包括：将所述多个玻璃纤维在所述固定用基板与所述光纤保持构件之间切断。
[0032]根据方案(4)的制造方法，在玻璃纤维的端面的附近固定玻璃纤维的绕中心轴的方位，因此能更有效地抑制因光纤的扭转而产生的玻璃纤维的端面的旋转转矩。因此，能更有效地防止玻璃纤维的绕中心轴的方位变动的状况。
[0033](5)一种光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：在方案(3)的制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光纤连接部件的制造方法，包括：准备多个光纤，所述光纤具有玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂被覆，所述玻璃纤维的端部从所述树脂被覆露出，其中，所述玻璃纤维具有纤芯和覆盖所述纤芯的包层；以从所述树脂被覆露出的多个玻璃纤维在第一方向上排列并且从光纤保持构件突出至外部的方式将所述多个玻璃纤维搭载于所述光纤保持构件；调整并固定所述多个玻璃纤维各自的绕中心轴的方位；以及使用粘接剂将所述多个玻璃纤维中的两根以上的玻璃纤维和所述光纤保持构件一并粘接。2.根据权利要求1所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位依次包括：调整所述多个玻璃纤维中的第一玻璃纤维的绕中心轴的方位；固定所述第一玻璃纤维的绕中心轴的方位；调整与所述第一玻璃纤维邻接的第二玻璃纤维的绕中心轴的方位；以及固定所述第二玻璃纤维的绕中心轴的方位。3.根据权利要求1或2所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：将所述多个玻璃纤维固定于所述光纤保持构件。4.根据权利要求3所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：通过粘接剂将所述多个玻璃纤维各自固定于所述光纤保持构件。5.根据权利要求3所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：通过激光熔敷将所述多个玻璃纤维各自固定于所述光纤保持构件。6.根据权利要求3所述的光纤连接部件的制造方法，其中，调整并固定所述方位包括：通过机械的固定手段将所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：森岛哲，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：