秸秆粉碎直注式起垄深埋机制造技术

本发明专利技术属于农业机械技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎直注式起垄深埋机，包括机架(1)、传动系统(2)、捡拾装置(3)、粉碎装置(4)、限深装置(5)、机械

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎直注式起垄深埋机


[0001]本专利技术属于农业机械
，尤其涉及一种秸秆粉碎直注式起垄深埋机。

技术介绍

[0002]作物秸秆是农业生产中经济有效的有机养分资源，作物秸秆还田是充分利用秸秆资源重要途径。秸秆还田能有效优化农田生态环境，改善土壤理化性质，提高作物产量。目前我国秸秆机械化还田技术得到了大面积推广应用，但秸秆还田比例仍较低。一方面是因为秸秆还田量大，短时间内无法腐成养料，影响后续播种作业；另一方面秸秆机械化还田装备，如秸秆粉碎还田机、旋耕机等，仍存在秸秆粉碎质量差、切断率低，种床环境差，易出现机具堵塞，造成耕整地、播种质量差，从而导致出苗率低与作物减产。另外，部分开沟掩埋秸秆存在秸秆镇压不实且掩埋深度浅，达不到掩埋目的。
[0003]因此，针对上述秸秆还田量大，粉碎效果差，后茬作物种床条件差，提出一种集秸秆捡拾、粉碎、起垄、起土、输送、深埋和镇压等多种工序于一体的秸秆粉碎直注式起垄深埋机，实现秸秆深层掩埋，创造干净种床环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种秸秆粉碎直注式起垄深埋机，机具一次能够完成秸秆捡拾、粉碎、起垄、起土、输送、深埋和镇压等多种工序作业，有效解决秸秆深埋深度不够、秸秆镇压不实等问题。同时，提出的原位起土铲能有效解决开沟深埋土壤扰动大，动力消耗大等问题，减少了动土量，保证了耕层结构。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]秸秆粉碎直注式起垄深埋机，所述秸秆粉碎直注式起垄深埋机包括机架1、传动系统2、捡拾装置3、粉碎装置4、限深装置5、机械
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气力输送装置6、起垄装置7、减阻固定板8、原位起土铲装置9和仿垄形镇压装置10；
[0007]所述机架1包括可调节悬挂架101、侧板102、起垄装置固定方管103、下壳板104、上壳板105和机架框架106；
[0008]其中，可调节悬挂架101包括牵引架1011、前拉杆1012和后拉杆1013，通过调节前拉杆1012和后拉杆1013上不同调节孔的配合，调节牵引架1011；机架框架106位于可调节悬挂架101的后方，机架框架106与后拉杆1013的后端通过螺栓与销轴连接固定；下壳板104呈圆弧状，通过螺栓孔1041与上壳板105相连；上壳板105和下壳板104嵌于机架框架106内，且上壳板105与机架框架106相接触并固接；侧板102位于机架框架106的两侧并与机架框架106固定连接；起垄装置固定方管103位于机架框架106的下方并与机架框架106固定连接；
[0009]所述捡拾装置3位于机具的前方；
[0010]捡拾装置3通过缓冲装置304和固定装置305固定于机架1两端的侧板102上；
[0011]所述捡拾装置3包括捡拾动力输入轴301、捡拾弹齿302、捡拾护圈303、缓冲装置304、固定装置305、侧圆板306、连接板307、弹齿固定轴308和固定板309；
[0012]其中，多个捡拾护圈303通过连接板307连接在一起，两端固定于侧圆板306上；缓冲装置304包括下支撑3041、缓冲弹簧3042、上支撑3043和调节螺母3044，下支撑3041固定于侧圆板306上，上支撑3043固定于侧板102上，上支撑3043和下支撑3041之间设有杆体，所述杆体上设有缓冲弹簧3042，缓冲弹簧3042顶端设有调节螺母3044，通过调节调节螺母3044调节缓冲弹簧3043的张紧，实现缓冲调节；固定装置305一端固定于侧圆板306上，一端通过轴承固定于机架1上的侧板102上，实现捡拾装置3的固定；
[0013]固定板309与捡拾动力输入轴301固定连接，弹齿固定轴308通过螺栓配合固定在固定板309上，捡拾弹齿302通过螺栓固定于弹齿固定轴308上；捡拾动力输入轴301转动，带动弹齿固定轴308转动，实现捡拾弹齿302转动；
[0014]所述粉碎装置4位于捡拾装置3的后方；
[0015]所述粉碎装置4包括粉碎刀轴401、粉碎动刀402和粉碎定刀403；
[0016]粉碎动刀402通过销轴固定于粉碎刀轴401上，粉碎定刀403通过螺栓固定于上壳板105上；
[0017]所述机械
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气力输送装置6位于粉碎装置4的后方；
[0018]所述机械
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气力输送装置6包括一组机械输送装置、两组气力输送装置和辅助压秸装置608；
[0019]机械输送装置包括一个运秸绞龙601和两组运秸叶片602；运秸绞龙601位于粉碎装置4的后方；运秸绞龙601由机架1的侧板102通过轴承固定，上壳板105包裹在运秸绞龙601的外侧；运秸叶片602设置有两组，固定于运秸绞龙601上；
[0020]运秸绞龙601包括位于两侧的第一段和第三段，以及位于所述第一段和第三段中间的第二段；所述两组运秸叶片602分别位于运秸绞龙601的第一段和第二段之间，以及运秸绞龙601的第二段和第三段之间；
[0021]气力输送装置包括固定轴承603、风机壳体604、输秸导管605、连接件606、风机抛送叶片607、辅助压秸装置608和风机抛送叶片轴609，其中，固定轴承603穿过邻近机架框架106的一组气力输送装置的风机抛送叶片轴609，固定于机架1上的机架框架106上；
[0022]风机壳体604通过螺栓固定于机架1的上壳板105上；风机壳体604内设有风机抛送叶片轴609和风机抛送叶片607，风机抛送叶片607固定在风机抛送叶片轴609上并随风机抛送叶片轴609的旋转而转动；风机壳体604的前部、风机抛送叶片607的前方设有风机口，风机壳体604的下部为正压口，风机壳体604的正压口与输秸导管605的上部通过螺栓配合；输秸导管605的下部开口对应原位起土铲903后方空间；
[0023]辅助压秸装置608通过螺栓固定于输秸导管605的下端；两组气力输送装置之间通过连接件606连接，连接件606通过螺栓连接分别连接两组气力输送装置的风机抛送叶片轴609；
[0024]两组气力输送装置的两个风机口与位于其前方的两组运秸叶片602相对应；两组气力输送装置分别对应一组起垄犁刀701和原位起土铲903；
[0025]所述限深装置5位于两侧侧板106上；
[0026]所述限深装置5为两组；两组限深装置5的结构相同，并沿机具横向对称布置；
[0027]所述限深装置5包括限深轮501、内方管502、外方管503、第一调节孔504和连接轴505；其中，限深轮501通过连接轴505可转动地连接于内方管502的下端；外方管503固接在
侧板102上，内方管502穿插于外方管503内；内方管502与外方管503上分别设有第一调节孔504，通过调节内方管502与外方管503上的第一调节孔504的配合关系调节限深高度；
[0028]所述起垄装置7设有两个起垄犁刀701，两个起垄犁刀701的结构相同，并沿机具横向对称布置，每个起垄犁刀701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆粉碎直注式起垄深埋机，其特征在于：所述秸秆粉碎直注式起垄深埋机包括机架(1)、传动系统(2)、捡拾装置(3)、粉碎装置(4)、限深装置(5)、机械
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气力输送装置(6)、起垄装置(7)、减阻固定板(8)、原位起土铲装置(9)和仿垄形镇压装置(10)；所述机架(1)包括可调节悬挂架(101)、侧板(102)、起垄装置固定方管(103)、下壳板(104)、上壳板(105)和机架框架(106)；其中，可调节悬挂架(101)包括牵引架(1011)、前拉杆(1012)和后拉杆(1013)，通过调节前拉杆(1012)和后拉杆(1013)上不同调节孔的配合，调节牵引架(1011)；机架框架(106)位于可调节悬挂架(101)的后方，机架框架(106)与后拉杆(1013)的后端通过螺栓与销轴连接固定；下壳板(104)呈圆弧状，通过螺栓孔(1041)与上壳板(105)相连；上壳板(105)和下壳板(104)嵌于机架框架(106)内，且上壳板(105)与机架框架(106)相接触并固接；侧板(102)位于机架框架(106)的两侧并与机架框架(106)固定连接；起垄装置固定方管(103)位于机架框架(106)的下方并与机架框架(106)固定连接；所述捡拾装置(3)位于机具的前方；捡拾装置(3)通过缓冲装置(304)和固定装置(305)固定于机架(1)两端的侧板(102)上；所述捡拾装置(3)包括捡拾动力输入轴(301)、捡拾弹齿(302)、捡拾护圈(303)、缓冲装置(304)、固定装置(305)、侧圆板(306)、连接板(307)、弹齿固定轴(308)和固定板(309)；其中，多个捡拾护圈(303)通过连接板(307)连接在一起，两端固定于侧圆板(306)上；缓冲装置(304)包括下支撑(3041)、缓冲弹簧(3042)、上支撑(3043)和调节螺母(3044)，下支撑(3041)固定于侧圆板(306)上，上支撑(3043)固定于侧板(102)上，上支撑(3043)和下支撑(3041)之间设有杆体，所述杆体上设有缓冲弹簧(3042)，缓冲弹簧(3042)顶端设有调节螺母(3044)，通过调节调节螺母(3044)调节缓冲弹簧(3043)的张紧，实现缓冲调节；固定装置(305)一端固定于侧圆板(306)上，一端通过轴承固定于机架(1)上的侧板(102)上，实现捡拾装置(3)的固定；固定板(309)与捡拾动力输入轴(301)固定连接，弹齿固定轴(308)通过螺栓配合固定在固定板(309)上，捡拾弹齿(302)通过螺栓固定于弹齿固定轴(308)上；捡拾动力输入轴(301)转动，带动弹齿固定轴(308)转动，实现捡拾弹齿(302)转动；所述粉碎装置(4)位于捡拾装置(3)的后方；所述粉碎装置(4)包括粉碎刀轴(401)、粉碎动刀(402)和粉碎定刀(403)；粉碎动刀(402)通过销轴固定于粉碎刀轴(401)上，粉碎定刀(403)通过螺栓固定于上壳板(105)上；所述机械
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气力输送装置(6)位于粉碎装置(4)的后方；所述机械
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气力输送装置(6)包括一组机械输送装置、两组气力输送装置和辅助压秸装置(608)；机械输送装置包括一个运秸绞龙(601)和两组运秸叶片(602)；运秸绞龙(601)位于粉碎装置(4)的后方；运秸绞龙(601)由机架(1)的侧板(102)通过轴承固定，上壳板(105)包裹在运秸绞龙(601)的外侧；运秸叶片(602)设置有两组，固定于运秸绞龙(601)上；运秸绞龙(601)包括位于两侧的第一段和第三段，以及位于所述第一段和第三段中间的第二段；所述两组运秸叶片(602)分别位于运秸绞龙(601)的第一段和第二段之间，以及
运秸绞龙(601)的第二段和第三段之间；气力输送装置包括固定轴承(603)、风机壳体(604)、输秸导管(605)、连接件(606)、风机抛送叶片(607)、辅助压秸装置(608)和风机抛送叶片轴(609)，其中，固定轴承(603)穿过邻近机架框架(106)的一组气力输送装置的风机抛送叶片轴(609)，固定于机架(1)上的机架框架(106)上；风机壳体(604)通过螺栓固定于机架(1)的上壳板(105)上；风机壳体(604)内设有风机抛送叶片轴(609)和风机抛送叶片(607)，风机抛送叶片(607)固定在风机抛送叶片轴(609)上并随风机抛送叶片轴(609)的旋转而转动；风机壳体(604)的前部、风机抛送叶片(607)的前方设有风机口，风机壳体(604)的下部为正压口，风机壳体(604)的正压口与输秸导管(605)的上部通过螺栓配合；输秸导管(605)的下部开口对应原位起土铲(903)后方空间；辅助压秸装置(608)通过螺栓固定于输秸导管(605)的下端；两组气力输送装置之间通过连接件(606)连接，连接件(606)通过螺栓连接分别连接两组气力输送装置的风机抛送叶片轴(609)；两组气力输送装置的两个风机口与位于其前方的两组运秸叶片(602)相对应；两组气力输送装置分别对应一组起垄犁刀(701)和原位起土铲(903)；所述限深装置(5)位于两侧侧板(106)上；所述限深装置(5)为两组；两组限深装置(5)的结构相同，并沿机具横向对称布置；所述限深装置(5)包括限深轮(501)、内方管(502)、外方管(503)、第一调节孔(504)和连接轴(505)；其中，限深轮(501)通过连接轴(505)可转动地连接于内方管(502)的下端；外方管(503)固接在侧板(102)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，仝振伟，何进，王庆杰，卢彩云，王超，仲广远，崔单丹，贺栋，江珊，李蓉蓉，吴正阳，杨宗府，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：