一种电池塑料外壳套软化扩张装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池塑料外壳套软化扩张装置，包括基台，所述基台的上表面固定安装有两组挡板，两组所述挡板对称设置，两组所述挡板之间设置有传送带，所述传送带的两侧对称设置有固定台，两组所述固定台与基台的上表面固定连接，所述挡板的一侧外壁嵌入安装有传感器，两组所述固定台的上方均固定安装有滑台气缸，两组所述滑台气缸的上方均固定安装有笔形气缸，两组所述滑台气缸和笔形气缸均对称设置，两组所述笔形气缸的输出端均朝向传送带，两组所述笔形气缸的其中一组的输出端固定安装有卡扣一，本实用新型专利技术具有方便脱模的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池塑料外壳套软化扩张装置


[0001]本技术涉及电池外壳套
，具体为一种电池塑料外壳套软化扩张装置。

技术介绍

[0002]电池外壳套生产完成后包裹在模具上，在包装电池时，需先将电池外壳脱模，随后做软化处理，因此加工工艺上具有脱模和软化两个步骤。
[0003]由于塑料外壳的非常轻薄，实用工具夹持，使其与模具强行脱离可能或岁上外壳，一般使用人工手动脱模，此法效率不高。
[0004]所以有必要提供一种电池塑料外壳套软化扩张装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种电池塑料外壳套软化扩张装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池塑料外壳套软化扩张装置，包括基台，所述基台的上表面固定安装有两组挡板，两组所述挡板对称设置，两组所述挡板之间设置有传送带，所述传送带的两侧对称设置有固定台，两组所述固定台与基台的上表面固定连接，所述挡板的一侧外壁嵌入安装有传感器。
[0007]进一步的，两组所述固定台的上方均固定安装有滑台气缸，两组所述滑台气缸的上方均固定安装有笔形气缸，两组所述滑台气缸和笔形气缸均对称设置，两组所述笔形气缸的输出端均朝向传送带。
[0008]进一步的，两组所述笔形气缸的其中一组的输出端固定安装有卡扣一，另一组固定安装有卡扣二，所述卡扣一和卡扣二均为圆弧形弯板且半径相同，所述卡扣二的两侧对称开设有配合槽，所述配合槽。
[0009]进一步的，所述传送带的一端安装在基台的上表面，另一端与外部送料机构配合安装，所述基台在传送带端部的位置开设了出料口，所述滑台气缸的输出端朝向出料口，所述传感器朝向传送带位于基台的端部。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供的一种电池塑料外壳套软化扩张装置，通过设置有卡扣一和卡扣二，将模具外立面的塑料长条的端部被卡扣一和卡扣二夹持在中间，因塑料长条自身材质的延展性，远离金属圆片的一端已经聚拢在一起，模具形成圆锥形，外壳料大面积脱离了模具外立面，帮助外壳料脱模。
[0011]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本
技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装模具后的结构视图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]其中，图中各附图标记：
[0017]1、基台；2、传送带；3、挡板；4、磁力片；5、固定台；6、滑台气缸；7、笔形气缸；8、卡扣一；9、卡扣二；10、配合槽；11、传感器；12、出料口。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种电池塑料外壳套软化扩张装置，包括基台1，基台1的上表面固定安装有两组挡板3，两组挡板3对称设置，两组挡板3之间设置有传送带2，传送带2的两侧对称设置有固定台5，两组固定台5与基台1的上表面固定连接，挡板3的一侧外壁嵌入安装有传感器11，传送带2利用皮带驱动，皮带的中线位置均匀铺设了若干组磁力片4，磁力片4固定安装皮带上。
[0021]两组固定台5的上方均固定安装有滑台气缸6，两组滑台气缸6的上方均固定安装有笔形气缸7，两组滑台气缸6和笔形气缸7均对称设置，两组笔形气缸7的输出端均朝向传送带2。
[0022]两组笔形气缸7的其中一组的输出端固定安装有卡扣一8，另一组的输出端固定安装有卡扣二9，卡扣一8和卡扣二9均为圆弧形弯板且半径相同，卡扣二9的两侧对称开设有配合槽10，配合槽10的槽口尺寸与卡扣一8的高度相同，且配合槽10的开设位置与卡扣一8的安装位置对应。
[0023]传送带2的一端安装在基台1的上表面，另一端与外部送料机构配合安装，基台1在传送带2端部的位置开设了出料口12，滑台气缸6的输出端朝向出料口12，传感器11朝向传送带2位于基台1的端部。
[0024]本实施方式中：基台1安装在外壳套软化扩张装置上，将模具摆放在送料机构内，送料机构将模具送上传送带2，模具的本身为圆柱形，底部为圆形的铁质金属片，金属片上方依照圆形的边缘均匀铺设若干组塑料长条板，塑料长条之间距离相同，且都和底部金属片固定连接，塑料长条组成的模具的立面，立面的外壁贴合了一层已经初步塑型的塑料外壳，因为热风塑型的原因，外壳紧紧贴合塑料长条，也有部分外壳略微嵌入长条之间的缝隙中，使得外壳可依附在模具的立面上，外壳料并没有完全覆盖模具的外立面，塑料长条远离金属片的一端有一定余量超出外壳料。
[0025]将模具送上传送带2后，皮带上的磁力片4会吸附模具，磁力片4之间的距离相同，所以模具与模具之间的间隙也相同，将模具之间留出间隙，可方便后续操作。
[0026]当一组模具运动至传送带2的端部时，挡板3上的传感器11感应到模具一就位，则发出信号，由装置的控制系统停下传送带2和外部送料机构，此时两侧固定台5上的笔形气缸7启动，同时伸出输出端，卡扣一8和卡扣二9逐渐靠近，请参阅图3，卡扣一8和卡扣二9在靠近的过程中可组成一个完成的圆，且与圆柱模具的外立面贴合，随着笔形气缸7输出端不断伸出，卡扣一8的端部穿过配合槽10，卡扣二9也朝卡扣一8的方向运动，笔形气缸7伸出至设定值后停止，模具外立面的塑料长条的端部已被卡扣一8和卡扣二9夹持在中间，因塑料长条自身材质的延展性，远离金属圆片的一端已经聚拢在一起，模具形成圆锥形，外壳料也脱离了模具外立面，由于金属圆片硬度较高没有形变，所以外壳料靠近金属圆片的一端可以暂时与其保持贴合状态，随后两组滑台气缸6同时启动，将模具运动至出料口12的上方，出料口12的下方安装了软化池，里面的药剂可软化塑料外壳，同时药剂的密度低于金属原片和塑料长条，所以在两组笔形气缸7收回输出端后，模具从出料口12掉进药剂池，因模具的塑料长条已与外壳料大面积脱离，所以进入药剂池后，外壳料自身轻薄，浮于药剂池面，模具快速下沉与外壳料分离，这样可在取下模具的同时将外壳料软化。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池塑料外壳套软化扩张装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上表面固定安装有两组挡板(3)，两组所述挡板(3)对称设置，两组所述挡板(3)之间设置有传送带(2)，所述传送带(2)的两侧对称设置有固定台(5)，两组所述固定台(5)与基台(1)的上表面固定连接，所述挡板(3)的一侧外壁嵌入安装有传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种电池塑料外壳套软化扩张装置，其特征在于：两组所述固定台(5)的上方均固定安装有滑台气缸(6)，两组所述滑台气缸(6)的上方均固定安装有笔形气缸(7)，两组所述滑台气缸(6)和笔形气缸(7)均对称设置，两组所述笔形气缸(7)的输出端均朝向传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，周亚平，章婧莱，
申请(专利权)人：常州启扬塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：