多槽水冷式电机外壳制造技术

本实用新型专利技术提供多槽水冷式电机外壳，包括底座，所述底座顶面为阶梯形结构，底座顶面固定有壳体，壳体顶面连接有顶盖，顶盖底面中心固定有限位块，顶盖底面固定有密封环，密封环配合插接于壳体内部，壳体外壁固定有第一环形水槽，第一环形水槽间隔设置有两个，壳体底部外壁设置有导流组件，导流组件镜像设置有两组，且均同时与两个第一环形水槽贯通连接，两组导流组件分别用以第一环形水槽的进水与出水。本实用新型专利技术通过在壳体的外壁一周设置有两个可以通入冷水的第一环形水槽，在壳体的外壁设置多水槽结构，从而能够利用两个第一环形水槽内的冷水对壳体的热量进行吸收，提高了水冷的散热效果，保证了电机运行的稳定性。保证了电机运行的稳定性。保证了电机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
多槽水冷式电机外壳


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及多槽水冷式电机外壳。

技术介绍

[0002]电机的用途非常广泛，电机按工作电源种类可分为直流电机和交流电机，电机的组成主要是由定子、转子、换向器、电刷、外壳以及轴承组成。电机在运转一段时间后，因为摩擦会产生较多的热量，电机过热的话会使的电机的运转效率降低，长期处于过热环境中，也会对电机带来巨大损坏，降低电机的稳定性和安全性，所以电机对散热有着较高需求。
[0003]电机外壳一般会采用有散热片结构固定在电机外壳上，利用散热片导热，将热量从电机外壳内部散发出去，而这种散热方式对于较多热量的电机散热效果较差，而现也有电机在外壳内部设置有水槽来实现水冷，但这种水冷的电机外壳存在以下问题：
[0004]这种外壳的水槽是开设在内部，并与外壳为一体结构，在水槽内导入冷水并吸收热量后，大部分热量还是留存在外壳上，并难以将外壳内部的热量散出。
[0005]综上，目前需要一种散热效果更好的水冷式电机外壳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了多槽水冷式电机外壳，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]多槽水冷式电机外壳，包括底座，所述底座顶面为阶梯形结构，底座顶面固定有壳体，壳体顶面连接有顶盖，顶盖底面中心固定有限位块，顶盖底面固定有密封环，密封环配合插接于壳体内部，壳体外壁固定有第一环形水槽，第一环形水槽间隔设置有两个，壳体底部外壁设置有导流组件，导流组件镜像设置有两组，且均同时与两个第一环形水槽贯通连接，两组导流组件分别用以第一环形水槽的进水与出水。
[0009]进一步的，所述第一环形水槽截面为半圆弧形结构，第一环形水槽与壳体外壁之间为密封连接。
[0010]进一步的，所述导流组件包括接水管、固定管以及导管，固定管连接于壳体底部侧壁，固定管一侧连接有接水管，固定管顶部连接有导管，导管为F形结构且与两个第一环形水槽侧壁连接，接水管、固定管、导管以及第一环形水槽内部贯通连接。
[0011]进一步的，所述壳体内壁固定有两个第二环形水槽，第二环形水槽外壁为环形凹槽结构，第二环形水槽外壁与壳体内壁之间为密封连接，壳体内壁贯通开设有第一通孔，第二环形水槽和第一环形水槽内部之间通过第一通孔贯通连接。
[0012]进一步的，所述第二环形水槽的凹槽内壁套接固定有第一分隔环和第二分隔环，第一分隔环设置于第二分隔环顶部，第二环形水槽与壳体内壁之间通过第一分隔环和第二分隔环分隔设置有第一通道、第二通道以及第三通道，第二通道设置于第一通道顶部，第二通道设置于第三通道底部；
[0013]第一分隔环内部开设有第二通孔，第二通孔关于第一分隔环竖直中线对称设置有两个，第二分隔环内部开设有第三通孔，第三通孔关于第二分隔环竖直中线对称设置有两个。
[0014]进一步的，所述壳体外壁固定有散热片，散热片沿壳体外壁圆周方向设置有多个且形成一组散热组，散热组间隔设置有三组，第一环形水槽设置于相邻的两组散热组之间。
[0015]进一步的，所述底座底面开设有散热孔，底座底面固定有环形垫，底座侧壁固定有安装块。
[0016]本技术提供了多槽水冷式电机外壳。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过在壳体的外壁一周设置有两个可以通入冷水的第一环形水槽，在壳体的外壁设置多水槽结构，从而能够利用两个第一环形水槽内的冷水对壳体的热量进行吸收，提高了水冷的散热效果，保证了电机运行的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的多槽水冷式电机外壳结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的整体内部结构剖面图；
[0020]图3示出了图2中A处局部放大结构剖面图；
[0021]图4示出了本技术的第二环形水槽结构示意图；
[0022]图中所示：1、底座；11、环形垫；12、散热孔；13、安装块；2、壳体；21、散热片；22、第一通孔；3、导流组件；31、接水管；32、固定管；33、导管；4、第一环形水槽；5、顶盖；51、限位块；52、密封环；6、第二环形水槽；61、第一分隔环；611、第二通孔；62、第二分隔环；621、第三通孔；63、第一通道；64、第二通道；65、第三通道；7、电机本体；71、转轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的多槽水冷式电机外壳：
[0026]结合图1
‑
图4所示，本技术提供的多槽水冷式电机外壳，包括底座1，所述底座1顶面为阶梯形结构，底座1顶面固定有壳体2，壳体2顶面连接有顶盖5，顶盖5底面中心固定有限位块51，顶盖5底面固定有密封环52，密封环52配合插接于壳体2内部，壳体2外壁固定有第一环形水槽4，第一环形水槽4间隔设置有两个，壳体2底部外壁设置有导流组件3，导流组件3镜像设置有两组，且均同时与两个第一环形水槽4贯通连接，两组导流组件3分别用以第一环形水槽4的进水与出水；
[0027]通过在壳体2的外壁一周设置有两个可以通入冷水的第一环形水槽4，在壳体2的外壁设置多水槽结构，从而能够利用两个第一环形水槽4内的冷水对壳体2的热量进行吸收，提高了水冷的散热效果，保证了电机运行的稳定性。
[0028]在本实施例中，所述第一环形水槽4截面为半圆弧形结构，第一环形水槽4与壳体2外壁之间为密封连接；
[0029]采用的半圆弧形结构的第一环形水槽4在壳体2的外壁，能够在利冷水导热时，第一环形水槽4内吸收有热量的冷水能够通过圆弧形结构向外扩散散热出去，保证了冷却效率。
[0030]在本实施例中，所述导流组件3包括接水管31、固定管32以及导管33，固定管32连接于壳体2底部侧壁，固定管32一侧连接有接水管31，固定管32顶部连接有导管33，导管33为F形结构且与两个第一环形水槽4侧壁连接，接水管31、固定管32、导管33以及第一环形水槽4内部贯通连接。
[0031]在本实施例中，所述壳体2外壁固定有散热片21，散热片21沿壳体2外壁圆周方向设置有多个且形成一组散热组，散热组间隔设置有三组，第一环形水槽4设置于相邻的两组散热组之间；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多槽水冷式电机外壳，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面为阶梯形结构，底座(1)顶面固定有壳体(2)，壳体(2)顶面连接有顶盖(5)，顶盖(5)底面中心固定有限位块(51)，顶盖(5)底面固定有密封环(52)，密封环(52)配合插接于壳体(2)内部，壳体(2)外壁固定有第一环形水槽(4)，第一环形水槽(4)间隔设置有两个，壳体(2)底部外壁设置有导流组件(3)，导流组件(3)镜像设置有两组，且均同时与两个第一环形水槽(4)贯通连接，两组导流组件(3)分别用以第一环形水槽(4)的进水与出水。2.根据权利要求1所述的多槽水冷式电机外壳，其特征在于：所述第一环形水槽(4)截面为半圆弧形结构，第一环形水槽(4)与壳体(2)外壁之间为密封连接。3.根据权利要求2所述的多槽水冷式电机外壳，其特征在于：所述导流组件(3)包括接水管(31)、固定管(32)以及导管(33)，固定管(32)连接于壳体(2)底部侧壁，固定管(32)一侧连接有接水管(31)，固定管(32)顶部连接有导管(33)，导管(33)为F形结构且与两个第一环形水槽(4)侧壁连接，接水管(31)、固定管(32)、导管(33)以及第一环形水槽(4)内部贯通连接。4.根据权利要求3所述的多槽水冷式电机外壳，其特征在于：所述壳体(2)内壁固定有两个第二环形水槽(6)，第二环形水槽(6)外壁为环形凹槽结构，第二环形水槽(6)外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：太仓市凯福士机械有限公司，
类型：新型
国别省市：