一种链条双向装配设备及装配工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种链条双向装配设备及装配工艺，涉及链条制造技术领域。该链条双向装配设备及装配工艺，包括机架、插销机构、导向机构输送机构、清洗组件、清扫组件和压铆机构；机架呈“T”形结构，机架的顶部固定连接有两组对称分布的导向方管，导向方管为两端开口的空心结构，导向方管的内侧形成可供单节链条通过的通道，两组导向方管之间形成对接通道。该链条双向装配设备及装配工艺，通过导向方管、插销机构、导向机构和输送机构的配合使用，可驱动两组单节链条进行对接作业，利用磁铁导向板和光电传感器对链条插销作业提供辅助定位，相较于人工对接的操作，保障看对接插销作业的效果和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条双向装配设备及装配工艺


[0001]本专利技术涉及链条制造
，特别涉及一种链条双向装配设备及装配工艺。

技术介绍

[0002]公开号为CN103934409A的一种链条成条装配设备及方法；包括液压机、液压机工作面板、上模板、上模和底板，所述上模板顶面固定于液压机的液压杆底部，其底部与上模固定；所述液压机工作面板上方与底板固定；所述底板上方安装有下垫板；所述下垫板两侧安装有垂直于底板的左右支承块垫块和左右支承块；所述左右支承块垫块中间安装有芯座；所述芯座上间隔设置有多个定位孔；所述定位孔内设置有芯座垫块和弹簧；所述弹簧顶端安装有芯轴；首先，利用芯轴同时定位；其次，利用定位好的内链节套筒孔内装上待装配的半外节；接着下压销轴；最后销轴弹起。
[0003]上述链条成条装配设备及方法需要预先将链条上的销控与芯轴对接，操作较为繁琐冗杂，难以实现连续地链条装配作业，自动化程度和效率较低，且不便对装配前后的链条进行进出料，实际使用体验较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种链条双向装配设备及装配工艺，能够解决链条装配作业自动化程度和效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种链条双向装配设备，包括机架、插销机构、导向机构输送机构、清洗组件、清扫组件和压铆机构；
[0006]机架呈“T”形结构，机架的顶部固定连接有两组对称分布的导向方管，导向方管为两端开口的空心结构，导向方管的内侧形成可供单节链条通过的通道，两组导向方管之间形成对接通道；
[0007]插销机构和导向机构设于两组所述导向方管之间的对接通道处，插销机构可将链条销轴插入对接后的链条销孔内，导向机构可对插接销轴后的链条进行导向并向压铆机构处牵引，压铆机构设于对接通道的后侧并可对插接销轴后的链条进行压铆；
[0008]输送机构设于所述导向方管远离机架的一端开口处，输送机构可驱动送入导向方管内的单节链条向对接通道处传送，清洗组件设于导向方管的顶部并可对导向方管内传送的链条进行清洗，清扫组件设于导向方管的中段，清洗组件位于输送机构和清扫组件之间，清扫组件可对导向方管内传送的链条进行刷扫。
[0009]优选的，所述插销机构包括定位孔和光电传感器，机架的顶部开设有两组贯穿其底部的定位孔，定位孔位于两组导向方管之间，机架的底部固定安装有两组光电传感器，光电传感器的感应端位于定位孔的内侧，定位孔处镶嵌安装有与机架顶部齐平的钢化玻璃片。
[0010]优选的，所述插销机构还包括支架、销轴喂料器和对接管，机架的顶部架设安装有支架，支架的顶部架设安装有销轴喂料器，销轴喂料器的底部设置有两组对接管，两组对接
管均延伸至支架的下方并与定位孔对齐。
[0011]优选的，所述导向机构包括磁铁导向板、伺服电机、丝杆、滑块和牵引杆，机架的顶部固定安装有与导向方管平行的磁铁导向板，磁铁导向板位于两组导向方管之间，机架的表面开设有滑槽，滑槽内转动连接有丝杆，滑槽内滑动安装有滑块，丝杆与滑块螺纹连接，机架的侧边固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，滑块的顶部固定连接有牵引杆，光电传感器与销轴喂料器和对接管电连接。
[0012]优选的，所述输送机构包括橡胶辊、L型支架、驱动电机和传动齿轮，导向方管的两侧均开设有与其内部连通的弧形缺口，机架的顶部位于弧形缺口内侧的位置处转动连接有橡胶辊，两组橡胶辊的底端均延伸至机架的下方并固定连接有传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，机架的底部固定连接有L型支架，L型支架的底部固定安装有，的输出轴通过联轴器与其中一组的端部固定连接。
[0013]优选的，所述清洗组件包括水箱、液泵和喷淋管，导向方管的顶部固定安装有水箱和液泵，液泵的输入端通过管道与水箱连通，液泵的输出端管道连接有喷淋管，喷淋管的一端延伸至导向方管的内侧顶部。
[0014]优选的，所述清扫组件包括刷毛辊、皮带轮和传动皮带，导向方管的侧壁处还开设有两组对称分布的弧形缺口，弧形缺口处转动连接有刷毛辊，刷毛辊的底端延伸至机架的下方并固定连接有一组皮带轮，驱动电机位于机架下方的一段输出轴处固定连接有一组皮带轮，两组皮带轮上套设安装有传动皮带。
[0015]一种链条双向装配工艺，包括以下步骤：
[0016]S1、送料：将待装配的单节链条依次塞入两组导向方管内，控制驱动电机启动，通过传动齿轮的传动作用带动链条于导向方管内传送；
[0017]S2、清理：于水箱内添加水或清洁液，控制液泵启动，通过喷淋管将水箱内液体泵入导向方管内，对其中输送的链条进行清洁，驱动电机输出轴转动的同时通过皮带轮和传动皮带的传动作用带动刷毛辊转动，刷毛辊对链条表面进行清扫，对链条进行清理处理，以去除其上油污、灰尘等杂质；
[0018]S3、对接插销：单节链条输送至两组导向方管之间的对接通道时，磁铁导向板对其进行吸附并提供导向，使其平直并对接，光电传感器检测定位孔和链条上的销孔是否对齐，在通过销轴喂料器从对接管处输送链条销轴，销轴通过对接管通入销孔内；
[0019]S4、压铆：销轴将定位孔遮挡后，光电传感器控制伺服电机启动，带动丝杆转动，滑块在丝杆的驱动和机架上滑槽的导向作用下横移，带动牵引杆横移，牵引杆推动对接销轴的一段链条向压铆机构处运动，插销机构和导向机构重复上述步骤对后续链条进行插销处理，控制压铆机启动，带动压铆板下压，压铆板对销轴进行压铆处理，销轴与链条连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、该链条双向装配设备及装配工艺，通过导向方管、插销机构、导向机构和输送机构的配合使用，可驱动两组单节链条进行对接作业，利用磁铁导向板和光电传感器对链条插销作业提供辅助定位，相较于人工对接的操作，保障看对接插销作业的效果和效率。
[0022](2)、该链条双向装配设备及装配工艺，通过导向机构的牵引推送功能，可快速将插销后的链条推送至压铆机构处进行压铆处理，提升装配作业的连续性，加之双向的结构设计，极大地提升了链条装配作业的效率。
[0023](3)、该链条双向装配设备及装配工艺，通过清洗组件和清扫组件的配合使用，可于装配作业前对链条进行清理处理，以去除其上油污、灰尘等杂质，为装配得到的成品链条质量提供保障。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0025]图1为本专利技术的结构图；
[0026]图2为本专利技术的A部放大图；
[0027]图3为本专利技术的B部放大图；
[0028]图4为本专利技术的C部放大图；
[0029]图5为本专利技术的仰视图；
[0030]图6为本专利技术的俯视图。
[0031]附图标记：1、机架；2、导向方管；3、插销机构；301、定位孔；302、光电传感器；303、支架；304、销轴喂料器；305、对接管；4、导向机构；401、磁铁导向板；402、伺服电机；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条双向装配设备，其特征在于，包括：机架(1)，机架(1)呈“T”形结构，机架(1)的顶部固定连接有两组对称分布的导向方管(2)，导向方管(2)为两端开口的空心结构，导向方管(2)的内侧形成可供单节链条通过的通道，两组导向方管(2)之间形成对接通道；插销机构(3)、导向机构(4)和压铆机构(8)，插销机构(3)和导向机构(4)设于两组所述导向方管(2)之间的对接通道处，插销机构(3)可将链条销轴插入对接后的链条销孔内，导向机构(4)可对插接销轴后的链条进行导向并向压铆机构(8)处牵引，压铆机构(8)设于对接通道的后侧并可对插接销轴后的链条进行压铆；输送机构(5)、清洗组件(6)和清扫组件(7)，输送机构(5)设于所述导向方管(2)远离机架(1)的一端开口处，输送机构(5)可驱动送入导向方管(2)内的单节链条向对接通道处传送，清洗组件(6)设于导向方管(2)的顶部并可对导向方管(2)内传送的链条进行清洗，清扫组件(7)设于导向方管(2)的中段，清洗组件(6)位于输送机构(5)和清扫组件(7)之间，清扫组件(7)可对导向方管(2)内传送的链条进行刷扫。2.根据权利要求1所述的一种链条双向装配设备，其特征在于：所述插销机构(3)包括定位孔(301)和光电传感器(302)，机架(1)的顶部开设有两组贯穿其底部的定位孔(301)，定位孔(301)位于两组导向方管(2)之间，机架(1)的底部固定安装有两组光电传感器(302)，光电传感器(302)的感应端位于定位孔(301)的内侧，定位孔(301)处镶嵌安装有与机架(1)顶部齐平的钢化玻璃片。3.根据权利要求2所述的一种链条双向装配设备，其特征在于：所述插销机构(3)还包括支架(303)、销轴喂料器(304)和对接管(305)，机架(1)的顶部架设安装有支架(303)，支架(303)的顶部架设安装有销轴喂料器(304)，销轴喂料器(304)的底部设置有两组对接管(305)，两组对接管(305)均延伸至支架(303)的下方并与定位孔(301)对齐。4.根据权利要求3所述的一种链条双向装配设备，其特征在于：所述导向机构(4)包括磁铁导向板(401)、伺服电机(402)、丝杆(403)、滑块(404)和牵引杆(405)，机架(1)的顶部固定安装有与导向方管(2)平行的磁铁导向板(401)，磁铁导向板(401)位于两组导向方管(2)之间，机架(1)的表面开设有滑槽，滑槽内转动连接有丝杆(403)，滑槽内滑动安装有滑块(404)，丝杆(403)与滑块(404)螺纹连接，机架(1)的侧边固定安装有伺服电机(402)，伺服电机(402)的输出轴通过联轴器与丝杆(403)的一端固定连接，滑块(404)的顶部固定连接有牵引杆(405)，光电传感器(302)与销轴喂料器(304)和对接管(305)电连接。5.根据权利要求4所述的一种链条双向装配设备，其特征在于：所述输送机构(5)包括橡胶辊(501)、L型支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大为，
申请(专利权)人：浙江山美机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：