【技术实现步骤摘要】
一种链片高效切割工艺及激光切割设备
[0001]本专利技术涉及链片加工
，特别涉及一种链片高效切割工艺及激光切割设备。
技术介绍
[0002]公开号为CN218926597U的申请文件公开了一种激光切割设备，包括箱体，所述箱体的内底面固定安装有工作台，箱体的内部活动设置有第一连接座，第一连接座的下方设置有激光切割头，第一连接座的侧面设置有吹气组件，所述吹气组件包括分气管，分气管的表面固定安装有连杆，且连杆远离分气管的端部与第一连接座的固定连接，分气管的表面固定安装有若干出气管，且出气管正对工作台，分气管的表面固定连接有供气管，供气管远离分气管的端部设置有收放组件，箱体的内部设置有驱动组件，不会存在“死点”而导致停止运行的情况，同时整个过程也并未采用弹簧等部件，从而可以避免弹簧疲劳磨损后产生的维修更换等问题，使用起来更加方便。
[0003]但是上述设备在加工链片的过程中，对钢板进行切割过后，成型的链片与切割时产生的碎屑会一并收集，导致其在完成切割后，需要将链片从碎屑中分拣出来，不仅增加了工作人员的劳动强度，也影响...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链片激光切割设备，其特征在于，包括：切割台(1)，顶部设置有U型调位板(2)；夹装机构(4)，设置于切割台(1)上，夹装机构(4)用于对不同尺寸的钢板进行夹装；调位机构(5)，设置于切割台(1)上，调位机构(5)用于驱动U型调位板(2)前后移动以控制切割位置；切割机构(6)，设置于U型调位板(2)上，切割机构(6)用于对钢板进行切割以成型链片；分筛机构(3)，设置于切割台(1)的内部，分筛机构(3)包括滑杆(301)、空心框(302)、分筛网(303)、固定板(305)和A电机(307)，切割台(1)的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆(301)，切割台(1)的内部设置有空心框(302)，空心框(302)活动套设于两组滑杆(301)上，空心框(302)内搭载有分筛网(303)，分筛网(303)贴合于空心框(302)内，切割台(1)的一侧内壁上固定安装有固定板(305)，固定板(305)的底部固定安装有A电机(307)，A电机(307)用于驱动空心框(302)在两组滑杆(301)上来回滑动。2.根据权利要求1所述的一种链片激光切割设备，其特征在于：所述分筛机构(3)还包括复位弹簧(304)和凸轮(306)，固定板(305)的顶部固定安装有凸轮(306)，凸轮(306)的外表面与空心框(302)的一侧外表面相贴合，A电机(307)的转轴与凸轮(306)传动连接，两组滑杆(301)上各套设有一组复位弹簧(304)，两组复位弹簧(304)的一端均与空心框(302)的另一侧外表面固定连接，两组复位弹簧(304)的另一端均与切割台(1)的另一侧内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种链片激光切割设备，其特征在于：所述夹装机构(4)包括转柄(401)、双向螺杆(402)、螺纹套(403)、L型夹装板(404)和限位杆(405)，切割台(1)的一侧外表面固定安装有两组转柄(401)，切割台(1)的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆(402)，转柄(401)的转轴与双向螺杆(402)传动连接，切割台(1)的两侧内壁之间固定安装有两组限位杆(405)，切割台(1)的内部设置有两组L型夹装板(404)，两组L型夹装板(404)均活动套设于两组限位杆(405)上，两组L型夹装板(404)的底部各固定安装有一组螺纹套(403)，两组螺纹套(403)均螺纹安装于双向螺杆(402)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种链片激光切割设备，其特征在于：所述调位机构(5)包括B电机(501)、滑槽(502)、丝杠(503)、皮带轮(504)和传动皮带(505)，切割台(1)的前侧外表面固定安装有B电机(501)，切割台(1)的顶部开设有两组滑槽(502)，两组滑槽(502)的前后侧内壁之间各转动安装有一组丝杠(503)，B电机(501)的转轴与其中一组丝杠(503)传动连接，切割台(1)的后侧外表面转动安装有两组皮带轮(504)，两组皮带轮(504)之间套设安装有传动皮带(505)，两组丝杠(503)的转轴各与两组皮带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大为，
申请(专利权)人：浙江山美机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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