【技术实现步骤摘要】
一种齿形链条自动装配机
[0001]本技术属于链条自动化成型
,特别涉及一种齿形链条自动装配机。
技术介绍
[0002]目前市场上对于齿形链条由于其齿片形状存在两个齿形凸起,缺乏自动化装配设备。普通的链条装配机并不适用齿形链条的自动装配,并且普通链条的装配线成本较高,设备占地面积大,自动化程度低等技术缺陷,如何实现一种结构简单、设备制造成本相对较低的齿形链条自动装配机。
[0003] 中国技术专利专利号 ZL201811148510.8 公开了一种链条自动装配设备,其包括:传送装置,沿着所述传送装置的传送方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位以及第六工位,其中:所述第一工位用于把链轮座上料到所述传送装置上,所述第二工位用于把链轮组装到两个相邻所述链轮座相邻的两个安装轴上,所述第三工位、所述第四工位和所述第五工位用于依次把盖板、针板座、垫片组装在所述链轮座的安装轴上,所述第六工位用于把螺母组装到链轮座的安装轴上并旋紧。该种链条自动装配设备并不适用于齿形链条的自动装配。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿形链条自动装配机,包括机架(4),其特征在于:所述的机架(4)安装有下齿片送料装置(59)、收集框(72)、导片送料装置(60)、上齿片送料装置(63)、齿片移动装置(70)、齿形链条分配装置(71)、下衬圈与销轴组合送料装置(61)、齿片定位与运送装置、上衬圈定位与送料装置、齿形链条定位冲压装置(3)。2. 根据权利要求 1 所述的一种齿形链条自动装配机,其特征在于:所述的下齿片送料装置(59)包括第一气缸(27)驱动的第一滑块(25),第一滑块(25)配合安装第一导轨(26)以及第一推杆(30),第一推杆(30)配合下齿片槽(32)内的下齿片(31);所述的下齿片槽(32)安装于第一安装座(56)。3. 根据权利要求 1 所述的一种齿形链条自动装配机,其特征在于:所述的导片送料装置(60)包括第二气缸(24)驱动的第二滑块(22),第二滑块(22)配合安装第二导轨(23)以及第二推杆(54),第二推杆(54)配合导片槽(55)内的导片(57);所述的导片槽(55) 安装于第二安装座(53)。4. 根据权利要求 1 所述的一种齿形链条自动装配机,其特征在于:所述的上齿片送料装置(63)包括第三气缸(14)驱动的第三滑块(12),第三滑块(12)配合安装第三导轨(13)以及第三推杆(49),第三推杆(49)配合上齿片槽(34)内的上齿片(33);所述的上齿片槽(34)安装于第三安装座(74)。5. 根据权利要求 1 所述的一种齿形链条自动装配机,其特征在于:所述的齿片移动装置(70)包括第四气缸(9)驱动的第四滑块(11),第四滑块(11)配合安装第四导轨(10)以及第四推杆(58),第四推杆(58)配合收集框(72)内的上齿片(33)、导片(57)、下齿片(31)。6. 根据权利要求 1 所述的一种齿形链条自动装配机,其特征在于:所述的齿形链条分配装置(71)包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员:童颖,
申请(专利权)人:浙江昂星链条股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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