一种用于链条加工的装配设备制造技术

本发明专利技术涉及用于链条加工设备技术领域，且公开了一种用于链条加工的装配设备，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有输送带，所述输送带的顶部接触放置有链条，所述外壳的内部固定安装有冲压机构；所述冲压机构包括限位槽、伺服电机，限位槽位于外壳的顶部，通过伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动升降套下移，进而带动连接板下移，连接板下移通过T型槽和T型块带动冲压板下移，随着冲压板下移，三角板抵触冲压板向右移动，使得冲压板一边下移一边向右移动，调节伺服电机的转动速率，使得冲压板与输送带上链条在水平方向的速度保持相同，即可避免冲压板与链条存在速度差，导致锁定片与链条产生错位。锁定片与链条产生错位。锁定片与链条产生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链条加工的装配设备


[0001]本专利技术涉及链条加工设备
，具体为一种用于链条加工的装配设备。

技术介绍

[0002]链条在生活中很常见的，在机械传动中应用的比较广泛，在车辆上应用的也比较多，较为常见的就是自行车链条，但是链条在生产的生活，需要对链条进行不断的加工，在链条进行加工后，需要对链条进行固定组合，需要给链条的外侧壁安装锁定片，通常采用冲压的形式来进行完成链条的组合；
[0003]现有中国专利CN212042527U公布了一种用于链条生产的循环装配设备，该用于链条生产的循环装配设备通过设置的挤压机构能够实现对链条进行挤压，使得链条能够一次挤压成型，通过设置的料槽能够将需要进行收集的链条进行存储。通过设置的限位块能够对限位杆的位置进行限定，通过设置的挤压板能够起到对链条进行冲压，通过设置的电机转动带动传动轴转动，传动轴带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动的时候，螺纹杆带动挤压板进行升降，由于限位杆的作用使得挤压板实现上下移动的功能；
[0004]然而用于链条生产的循环装配设备通过螺纹杆带动挤压板下压对链条进行冲压，为了保证有足够的力度将锁定片压入到链条上，需要挤压板的下表面接触到锁定片后，继续下移将锁定片推入或压入到链条上，因此每次进行冲压时只能将传送带停下，因为不停下传送带就会导致链条被传动带带动水平移动，而锁定片被挤压板下压移动，导致锁定片与链条产生错位，因此无法实现不间断对链条进行装配。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种用于链条加工的装配设备，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于链条加工的装配设备，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有输送带，所述输送带的顶部接触放置有链条，所述外壳的内部固定安装有冲压机构；
[0007]所述冲压机构包括限位槽、伺服电机，限位槽位于外壳的顶部，所述伺服电机的底部与外壳的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆活动贯穿外壳的顶部外壁，所述往复丝杆的外壁螺纹套设有升降套，所述升降套的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动设置在限位槽内，所述连接板的底部开设有T型槽，T型槽的内壁滑动设置有T型块，所述T型块的底部固定安装有冲压板，所述T型块的右侧外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的右端与T型槽的内壁固定连接，所述冲压板的左侧外壁接触设置有三角板，所述三角板的左侧外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧一端与外壳的内壁固定连接；
[0008]所述外壳的右侧外壁固定安装有限位机构，所述输送带的下方设置有缓冲机构。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括固定座，所述固定座底部内壁固定安装有阻尼器，所述
阻尼器的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有支撑板，所述升降柱的侧面外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的外壁与固定座的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述限位机构包括固定箱，所述固定箱的左侧外壁与外壳的右侧外壁固定连接，所述固定箱的正面通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于固定箱内的一段外壁螺纹连接有夹持板，所述夹持板活动贯穿固定箱和外壳的外壁，所述夹持板位于链条的两侧，所述双向螺纹杆朝向正面的一端固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有转把。
[0011]优选的，所述外壳的正面固定安装有控制面板，所述外壳的正面固定安装有观察窗。
[0012]优选的，所述冲压板的左侧面为弧形面，T型槽设置有两个，且对称分布在连接板的底部。
[0013]优选的，所述阻尼器设置有六个，且等间距分布在升降柱的底部，所述支撑板为橡胶板。
[0014]优选的，所述转把的外壁固定套设有防滑套，所述夹持板的外壁固定安装有光滑板，所述光滑板的外壁与链条的外壁接触。
[0015]优选的，所述三角板与冲压板接触的一面为斜面，所述冲压板位于输送带的正上方。
[0016]本专利技术提供了一种用于链条加工的装配设备。该用于链条加工的装配设备具备以下有益效果：
[0017](1)、该用于链条加工的装配设备，通过伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动升降套下移，进而带动连接板下移，连接板下移通过T型槽和T型块带动冲压板下移，随着冲压板下移，三角板抵触冲压板向右移动，使得冲压板一边下移一边向右移动，调节伺服电机的转动速率，使得冲压板与输送带上链条在水平方向的速度保持相同，即可避免冲压板与链条存在速度差，导致锁定片与链条产生错位；
[0018](2)、该用于链条加工的装配设备，当冲压板下压对链条进行冲压时，多余的动能经由输送带传导至支撑板和升降柱处，此时阻尼器被向下挤压，将动能转换为热能，完成减震，避免输送带损坏；
[0019](3)、该用于链条加工的装配设备，根据链条的尺寸，转动转把带动转盘转动，进而带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个夹持板以相反的方向移动，改变两个夹持板之间的间距，对不同尺寸的链条进行限位，避免链条在输送带上跑偏，。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术外壳正面剖视视图结构示意图；
[0022]图3为本专利技术外壳顶部俯视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术连接板左侧剖视视图结构示意图；
[0024]图5为本专利技术限位机构顶部俯视视图结构示意图；
[0025]图6为本专利技术固定座和升降柱正剖视图结构示意图。
[0026]图中：1、外壳；2、冲压机构；201、升降套；202、往复丝杆；203、限位杆；204、限位槽；205、连接板；206、弹簧；207、冲压板；208、三角板；209、支撑杆；2010、T型块；2011、T型槽；2012、伺服电机；3、限位机构；301、固定箱；302、夹持板；303、转盘；304、转把；305、双向螺纹杆；4、输送带；5、链条；6、缓冲机构；601、固定座；602、支撑板；603、升降柱；604、滑槽；605、滑块；606、阻尼器；7、防滑套；8、光滑板；9、控制面板；10、观察窗。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]本专利技术所提供的一种用于链条加工的装配设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种用于链条加工的装配设备，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有输送带4，输送带4的顶部接触放置有链条5，外壳1的内部固定安装有冲压机构2；
[0029]冲压机构2包括限位槽204、伺服电机2012，限位槽204位于外壳1的顶部，伺服电机2012的底部与外壳1的顶部固定连接，伺服电机2012的输出端固定安装有往复丝杆202，往复丝杆202活动贯穿外壳1的顶部外壁，往复丝杆202的外壁螺纹套设有升降套201，升降套201的底部固定安装有连接板205，连接板205的顶部固定安装有限位杆203，限位杆203滑动设置在限位槽204内，设置限位杆203和限位槽204使得往复丝杆202被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于链条加工的装配设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有输送带(4)，所述输送带(4)的顶部接触放置有链条(5)，所述外壳(1)的内部固定安装有冲压机构(2)；所述冲压机构(2)包括限位槽(204)、伺服电机(2012)，限位槽(204)位于外壳(1)的顶部，所述伺服电机(2012)的底部与外壳(1)的顶部固定连接，所述伺服电机(2012)的输出端固定安装有往复丝杆(202)，所述往复丝杆(202)活动贯穿外壳(1)的顶部外壁，所述往复丝杆(202)的外壁螺纹套设有升降套(201)，所述升降套(201)的底部固定安装有连接板(205)，所述连接板(205)的顶部固定安装有限位杆(203)，所述限位杆(203)滑动设置在限位槽(204)内，所述连接板(205)的底部开设有T型槽(2011)，T型槽(2011)的内壁滑动设置有T型块(2010)，所述T型块(2010)的底部固定安装有冲压板(207)，所述T型块(2010)的右侧外壁固定安装有弹簧(206)，所述弹簧(206)的右端与T型槽(2011)的内壁固定连接，所述冲压板(207)的左侧外壁接触设置有三角板(208)，所述三角板(208)的左侧外壁固定安装有支撑杆(209)，所述支撑杆(209)的左侧一端与外壳(1)的内壁固定连接；所述外壳(1)的右侧外壁固定安装有限位机构(3)，所述输送带(4)的下方设置有缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于链条加工的装配设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)底部内壁固定安装有阻尼器(606)，所述阻尼器(606)的顶部固定安装有升降柱(603)，所述升降柱(603)的顶部固定安装有支撑板(602)，所述升降柱(603)的侧面外壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹吉勇，
申请(专利权)人：扬州市永兴链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：