本实用新型专利技术涉及空罐清洗技术领域，且公开了一种传送带下罐翻转排水装置，包括固定架，所述固定架的内侧设置有三组输送设备，所述输送设备的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转筒，所述转筒的外侧开设有四个送料槽，转筒的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有复位弹簧和活动板，所述活动板的外侧固定连接有推板，所述输送设备的内侧固定连接有安装块。当安装块对活动板进行挤压时，活动板将会沿固定杆的外表面进行移动并通过推板对空罐顶动至另一组输送设备上进行输送，空罐将会将内部残留的水排出并通过另一组输送设备进行复原，进而便于对空罐翻转排水。进而便于对空罐翻转排水。进而便于对空罐翻转排水。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带下罐翻转排水装置
[0001]本技术涉及空罐清洗
，更具体地说，本技术涉及一种传送带下罐翻转排水装置。
技术介绍
[0002]工作人员在对输送的空罐进行清洗时，通常会利用喷头对空罐的顶部件冲洗，此时空罐内往往会残留冲洗的水渍，从而在空罐输送的过程中工作人员需要对空罐进行翻转并将空罐内部残留的水排出再对空罐进行复原，进而加大了工作人员的作业强度，为此提出一种传送带下罐翻转排水装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种传送带下罐翻转排水装置，具有自动对空罐翻转排水的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送带下罐翻转排水装置，包括固定架，所述固定架的内侧设置有三组输送设备，所述输送设备的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转筒，所述转筒的外侧开设有四个送料槽，所述转筒的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有复位弹簧和活动板，所述活动板的外侧固定连接有推板，所述输送设备的内侧固定连接有安装块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，其中两组所述输送设备的顶部开设有排水槽，所述输送设备的外侧固定连接有空心块，所述空心块的外表面固定连通有进水管，所述空心块的顶部固定连通有喷头，所述固定架的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的底部固定连通有排水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转筒位于相邻的两个输送设备之间，所述送料槽与空罐活动套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的形状为弧形，所述安装块与活动板挤压接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于槽口与活动板之间，所述安装块对活动板挤压时推板能够穿过转筒并与空罐挤压接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装壳位于排水槽的下端，所述进水管与外接输水管固定连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置伺服电机、送料槽、固定杆和活动板，通过输送设备的运行将会带动空罐输送至送料槽的内部，同时通过伺服电机的运行，将会使得转筒发生转动，从而可以带动送料槽排出，当转筒转动至180
°
时空罐将会发生翻转，此时安装块将会对活动板进行挤压，使得活动板将会沿固定杆的外表面进行移动并通过推板对空罐顶动至另一组
输送设备上进行输送，空罐将会将内部残留的水排出并通过另一组输送设备进行复原，进而便于对空罐翻转排水。
[0012]2、本技术通过设置空心块、进水管、安装壳和排水管，通过进水管对空心块的内部进行输水，此时喷头将会对空罐进行冲洗，此时溢出的水流以及空罐翻转时排出的水流将会在重力作用下向下流动，使得水流将会流动至安装壳的内部，同时通过排水管将会对安装壳内部的水排放至指定位置，进而防止对车间其它位置造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术背面的结构示意图；
[0015]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术背面的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、输送设备；3、伺服电机；4、转筒；5、送料槽；6、槽口；7、固定杆；8、复位弹簧；9、活动板；10、推板；11、安装块；12、排水槽；13、空心块；14、进水管；15、喷头；16、安装壳；17、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种传送带下罐翻转排水装置，包括固定架1，固定架1的内侧设置有三组输送设备2，输送设备2的外侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有转筒4，转筒4的外侧开设有四个送料槽5，转筒4的内部开设有槽口6，槽口6的内部固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面活动套接有复位弹簧8和活动板9，活动板9的外侧固定连接有推板10，输送设备2的内侧固定连接有安装块11。
[0021]通过输送设备2的运行将会带动空罐输送至送料槽5的内部，同时通过伺服电机3的运行，将会使得转筒4发生转动，从而可以带动送料槽5排出，当转筒4转动至180
°
时空罐将会发生翻转，此时安装块11将会对活动板9进行挤压，使得活动板9将会沿固定杆7的外表面进行移动并通过推板10对空罐顶动至另一组输送设备2上进行输送，空罐将会将内部残留的水排出并通过另一组输送设备2进行复原，进而便于对空罐翻转排水。
[0022]其中，其中两组输送设备2的顶部开设有排水槽12，输送设备2的外侧固定连接有空心块13，空心块13的外表面固定连通有进水管14，空心块13的顶部固定连通有喷头15，固定架1的底部固定连接有安装壳16，安装壳16的底部固定连通有排水管17。
[0023]通过进水管14对空心块13的内部进行输水，此时喷头15将会对空罐进行冲洗，此时溢出的水流以及空罐翻转时排出的水流将会在重力作用下向下流动，使得水流将会流动至安装壳16的内部，同时通过排水管17将会对安装壳16内部的水排放至指定位置，进而防止对车间其它位置造成污染。
[0024]其中，转筒4位于相邻的两个输送设备2之间，送料槽5与空罐活动套接。
[0025]通过送料槽5可以对空罐进行输送，使得空罐将会从其中一组输送设备2中输送至另一组输送设备2的内部，
[0026]其中，安装块11的形状为弧形，安装块11与活动板9挤压接触。
[0027]通过安装块11与活动板9之间的配合，使得转筒4在转动时安装块11将会对活动板9进行挤压，从而可以带动推板10对空罐顶出。
[0028]其中，复位弹簧8弹性支撑于槽口6与活动板9之间，安装块11对活动板9挤压时推板10能够穿过转筒4并与空罐挤压接触。
[0029]通过复位弹簧8的设计，使得活动板9具有良好的弹性复位性能，此时由于复位弹簧8为压缩状态，因此会对活动板9施加一个弹力，从而当安装块11与活动板9分离后将会带动推板10收缩至转筒4的内侧。
[0030]其中，安装壳16位于排水槽12的下端，进水管14与外接输水管固定连通。
[0031]通过安装壳16的设计，将会收集排水槽12排出的水流，同时通过排水管17能够对安装壳16内部的水排放至指定位置。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：
[0033]首先，工作人员可以启动输送设备2对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带下罐翻转排水装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧设置有三组输送设备(2)，所述输送设备(2)的外侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的外侧开设有四个送料槽(5)，所述转筒(4)的内部开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面活动套接有复位弹簧(8)和活动板(9)，所述活动板(9)的外侧固定连接有推板(10)，所述输送设备(2)的内侧固定连接有安装块(11)。2.根据权利要求1所述的一种传送带下罐翻转排水装置，其特征在于：其中两组所述输送设备(2)的顶部开设有排水槽(12)，所述输送设备(2)的外侧固定连接有空心块(13)，所述空心块(13)的外表面固定连通有进水管(14)，所述空心块(13)的顶部固定连通有喷头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓青，陈天伟，温永杰，
申请(专利权)人：上海梅林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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