一种新型洗筐机制造技术

本实用新型专利技术涉及洗框机技术领域，特别是涉及一种新型洗筐机，通过传送机构将转运框移动至清洗箱内，通过上部冲洗头、中部冲洗头和下部冲洗头对其进行冲洗，同时加热机构对水箱内的水进行加热，从而对转运箱进行加热消毒，冲洗的废水进入过滤箱内过滤后重新回到水箱内进行循环，在开口迸溅处的水通过挡帘进行遮挡，然后配合接水罩进行收集，降低水的浪费；包括底座、底柱、清洗箱和传送机构，底柱固定设置于底座的底部，清洗箱固定设置于底座的顶部，清洗箱的中部设置有开口，传送机构位于底座上并向右穿过开口；还包括清洗机构、循环机构和保护机构，清洗机构设置于清洗箱内，循环机构设置于底座下方，保护机构设置于开口处。保护机构设置于开口处。保护机构设置于开口处。

【技术实现步骤摘要】
一种新型洗筐机


[0001]本技术涉及洗框机
，特别是涉及一种新型洗筐机。

技术介绍

[0002]新型洗筐机是一种用于仓储运输过程中，对转运货物的转运框进行清洗消毒，便于转运框再次使用，提高清洗效率和转运框的利用效率的辅助装置，其在洗框机
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202022511131.X的一种新型自动洗筐机的专利中公开了一种在冲洗机构和驱动升降机构的配合作用下，实现了对针对不同高度的筐体进行调节，方便对不同高度筐体进行清洗，相对于现有装置，更加方便对于上端水管架的调节高度，适用于多种筐体进行冲洗的洗框机；但现有的洗框机在对转运框进行清洗时，需要一定的压力才能将转运框冲洗干净，但水压较大的容易四处迸溅水花，导致水或清洗液四处洒落，产生较大的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种有效防止迸溅，减少浪费的新型洗筐机。
[0004]本技术的一种新型洗筐机，包括底座、底柱、清洗箱和传送机构，底柱固定设置于底座的底部，清洗箱固定设置于底座的顶部，清洗箱的中部设置有开口，传送机构位于底座上并向右穿过开口；还包括清洗机构、循环机构和保护机构，清洗机构设置于清洗箱内，循环机构设置于底座下方，保护机构设置于开口处；在使用新型洗筐机时，通过传送机构将转运框移动至清洗箱内，通过上部冲洗头、中部冲洗头和下部冲洗头对其进行冲洗，同时加热机构对水箱内的水进行加热，从而对转运箱进行加热消毒，冲洗的废水进入过滤箱内过滤后重新回到水箱内进行循环，在开口迸溅处的水通过挡帘进行遮挡，然后配合接水罩进行收集，降低水的浪费，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，清洗机构包括水箱、第一水泵、送水管、下部冲洗头、中部冲洗头和上部冲洗头，底柱的下部设置有底板，水箱固定设置于底板的顶部，第一水泵固定设置于水箱的顶部，送水管设置于第一水泵的顶部并向上插入清洗箱内，下部冲洗头设置于送水管的下部并位于传送机构的下方，中部冲洗头设置于送水管的中部并位于传送机构的上方，上部冲洗头固定设置于送水管的顶部，水箱内设置有加热机构；通过上部冲洗头、中部冲洗头和下部冲洗头对其进行冲洗。
[0006]优选的，循环机构包括排水管、连接管、过滤箱、竖板、滤网、抽吸管、第二水泵和回水管，排水管设置于清洗箱的底部，连接管设置于排水管的底部，过滤箱固定设置于底板的顶部，连接管的底部向下插入过滤箱内，竖板固定设置于过滤箱的内部底端，滤网固定设置于竖板的顶部并位于连接管的右方，第二水泵固定设置于底板的顶部，抽吸管设置于第二水泵的左部并向左插入过滤箱内，回水管设置于第二水泵的右部并向右插入水箱内；冲洗的废水进入过滤箱内过滤后重新回到水箱内进行循环。
[0007]优选的，保护机构包括固定板、气缸、安装板、挡帘和接水罩，固定板固定设置于清洗箱的顶部，气缸固定设置于固定板的底部，安装板固定设置于气缸的底部，挡帘固定设置于安装板的底部，接水罩固定设置于清洗箱的下部并位于开口的下方；在开口迸溅处的水通过挡帘进行遮挡，然后配合接水罩进行收集，降低水的浪费。
[0008]优选的，还包括支架和托辊，支架固定设置于清洗箱的内部底端，托辊转动设置于支架的顶部，托辊的顶部与传送机构的底部接触；通过上述设置对传送机构进行稳定支撑。
[0009]优选的，还包括转轴，转轴转动设置于开口的底部。
[0010]优选的，还包括导向杆和限位块，限位杆固定设置于固定板的底部，安装板的中部套设于限位杆的中部并可上下滑动，限位块固定设置于限位杆的底部；通过上述设置保持挡帘稳定上下移动。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用新型洗筐机时，通过传送机构将转运框移动至清洗箱内，通过上部冲洗头、中部冲洗头和下部冲洗头对其进行冲洗，同时加热机构对水箱内的水进行加热，从而对转运箱进行加热消毒，冲洗的废水进入过滤箱内过滤后重新回到水箱内进行循环，在开口迸溅处的水通过挡帘进行遮挡，然后配合接水罩进行收集，降低水的浪费，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的接水罩的结构示意图；
[0014]图3是本技术的过滤箱的内部结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、清洗箱；4、传送机构；5、水箱；6、第一水泵；7、送水管；8、下部冲洗头；9、中部冲洗头；10、上部冲洗头；11、排水管；12、连接管；13、过滤箱；14、竖板；15、滤网；16、抽吸管；17、第二水泵；18、回水管；19、固定板；20、气缸；21、安装板；22、挡帘；23、接水罩；24、支架；25、托辊；26、转轴；27、导向杆；28、限位块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种新型洗筐机，包括底座1、底柱2、清洗箱3和传送机构4，底柱2固定设置于底座1的底部，清洗箱3固定设置于底座1的顶部，清洗箱3的中部设置有开口，传送机构4位于底座1上并向右穿过开口；还包括清洗机构、循环机构和保护机构，清洗机构设置于清洗箱3内，循环机构设置于底座1下方，保护机构设置于开口处，清洗机构包括水箱5、第一水泵6、送水管7、下部冲洗头8、中部冲洗头9和上部冲洗头10，底柱2的下部设置有底板，水箱5固定设置于底板的顶部，第一水泵6固定设置于水箱5的顶部，送水管7设置于第一水泵6的顶部并向上插入清洗箱3内，下部冲洗头8设置于送水管7的下部并位于传送机构4的下方，中部
冲洗头9设置于送水管7的中部并位于传送机构4的上方，上部冲洗头10固定设置于送水管7的顶部，水箱5内设置有加热机构，循环机构包括排水管11、连接管12、过滤箱13、竖板14、滤网15、抽吸管16、第二水泵17和回水管18，排水管11设置于清洗箱3的底部，连接管12设置于排水管11的底部，过滤箱13固定设置于底板的顶部，连接管12的底部向下插入过滤箱13内，竖板14固定设置于过滤箱13的内部底端，滤网15固定设置于竖板14的顶部并位于连接管12的右方，第二水泵17固定设置于底板的顶部，抽吸管16设置于第二水泵17的左部并向左插入过滤箱13内，回水管18设置于第二水泵17的右部并向右插入水箱5内，支架24固定设置于清洗箱3的内部底端，托辊25转动设置于支架24的顶部，托辊25的顶部与传送机构4的底部接触，转轴26转动设置于开口的底部；通过上部冲洗头10、中部冲洗头9和下部冲洗头8对其进行冲洗，同时加热机构对水箱5内的水进行加热，从而对转运箱进行加热消毒，冲洗的废水进入过滤箱13内过滤后重新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型洗筐机，包括底座(1)、底柱(2)、清洗箱(3)和传送机构(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，清洗箱(3)固定设置于底座(1)的顶部，清洗箱(3)的中部设置有开口，传送机构(4)位于底座(1)上并向右穿过开口；其特征在于，还包括清洗机构、循环机构和保护机构，清洗机构设置于清洗箱(3)内，循环机构设置于底座(1)下方，保护机构设置于开口处。2.如权利要求1所述的一种新型洗筐机，其特征在于，清洗机构包括水箱(5)、第一水泵(6)、送水管(7)、下部冲洗头(8)、中部冲洗头(9)和上部冲洗头(10)，底柱(2)的下部设置有底板，水箱(5)固定设置于底板的顶部，第一水泵(6)固定设置于水箱(5)的顶部，送水管(7)设置于第一水泵(6)的顶部并向上插入清洗箱(3)内，下部冲洗头(8)设置于送水管(7)的下部并位于传送机构(4)的下方，中部冲洗头(9)设置于送水管(7)的中部并位于传送机构(4)的上方，上部冲洗头(10)固定设置于送水管(7)的顶部，水箱(5)内设置有加热机构。3.如权利要求2所述的一种新型洗筐机，其特征在于，循环机构包括排水管(11)、连接管(12)、过滤箱(13)、竖板(14)、滤网(15)、抽吸管(16)、第二水泵(17)和回水管(18)，排水管(11)设置于清洗箱(3)的底部，连接管(12)设置于排水管(11)的底部，过滤箱(13)固定设置于底板的顶部，连接管(12)的底部向下插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，张金锋，张鑫，
申请(专利权)人：诸城市志云达工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：