新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机制造技术

本实用新型专利技术涉及巴氏喷淋杀菌机的技术领域，特别是涉及新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机，其通过空心转轴和转动轴分别带动其上的多组搅拌杆朝相反的方向转动，加快巴氏灭菌机主体内部液体的流动性，提高液体内部病原体的灭杀效率；包括巴氏灭菌机主体、温度控制器、加热棒、金属导热板和循环喷淋机构，巴氏灭菌机主体内部设置有腔室，巴氏灭菌机主体的左端上部设置有注液管，并且巴氏灭菌机主体的右端底部设置有排液管，温度控制器固定在巴氏灭菌机主体的左端底部，其特征在于，还包括搅拌机构，搅拌机构安装在巴氏灭菌机主体上，搅拌机构用于搅拌巴氏灭菌机主体内部的液体使其加快流动。巴氏灭菌机主体内部的液体使其加快流动。巴氏灭菌机主体内部的液体使其加快流动。

【技术实现步骤摘要】
新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机


[0001]本技术涉及巴氏喷淋杀菌机的
，特别是涉及新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机。

技术介绍

[0002]巴氏杀菌法的产生来源于巴斯德解决啤酒酿出后变酸的努力，巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度对病原体加热并将其全部杀灭，经检索公告号为CN207125266U的专利文件中，提供了一种喷淋式巴氏杀菌机，包括进料箱、桶盖、喷淋反应桶和水泵，所述进料箱的外表面设有控制面板，且进料箱的内部设有输料管道，所述输料管道的一侧设有压力控制装置，且压力控制装置的底端设有液位计，所述进料箱的底端设有底座，且底座的底端设有滚轮，所述喷淋反应桶的上端设有旋转接头和驱动电机，且旋转接头的一侧设有视镜，所述喷淋反应桶的内部设有喷淋泵，且喷淋泵的底端设有喷淋头，所述喷淋反应桶的外表面设有输出控制口，且喷淋反应桶的底端设有支撑腿，所述桶盖的上端设有手提把手，所述水泵的一侧设有水管，且水管的外表面固定安装有控制阀，但其使用过程中发现，上述装置缺乏搅拌机构，导致喷淋反应桶内部的液体物料流动性较差，导致装置杀菌的效率较慢，固提出一种新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过空心转轴和转动轴分别带动其上的多组搅拌杆朝相反的方向转动，加快巴氏灭菌机主体内部液体的流动性，提高液体内部病原体灭杀效率的新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机。
[0004]本技术的新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机，包括巴氏灭菌机主体、温度控制器、加热棒、金属导热板和循环喷淋机构，巴氏灭菌机主体内部设置有腔室，巴氏灭菌机主体的左端上部设置有注液管，并且巴氏灭菌机主体的右端底部设置有排液管，温度控制器固定在巴氏灭菌机主体的左端底部，温度控制器与固定在巴氏灭菌机主体腔室底部的加热棒电性连接，金属导热板也固定在巴氏灭菌机主体腔室的底部，并且金属导热板位于加热棒的上方，循环喷淋机构安装在巴氏灭菌机主体上，循环喷淋机构用于将巴氏灭菌机主体内部的液体循环喷淋，其特征在于，还包括搅拌机构，搅拌机构安装在巴氏灭菌机主体上，搅拌机构用于搅拌巴氏灭菌机主体内部的液体使其加快流动；将待杀菌的液体注入到巴氏灭菌机主体内，并通过循环喷淋机构使得液体在巴氏灭菌机主体内部循环喷淋，此时通过温度控制器和加热棒的配合使用，对巴氏灭菌机主体内部的底部加热，热量通过金属导热板传递到待杀菌的液体内，通过高温将液体内的病原体进行杀灭，同时启动搅拌机构，通过搅拌机构对巴氏灭菌机主体内部的液体进行搅拌，加快巴氏灭菌机主体内部液体的流动性，提高装置对液体中病原体的灭杀效率，提高装置的使用效果。
[0005]优选的，搅拌机构包括固定板、电机、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、空心转轴、转动轴和多组搅拌杆，电机通过固定板固定在巴氏灭菌机主体的顶端右侧电机的输出端与第
一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与两组第二锥齿轮同时啮合传动连接，两组第二锥齿轮分别对称固定在空心转轴以及转动轴的上部，空心转轴与巴氏灭菌机主体的顶部转动连接，并且转动轴的底端从空心转轴穿过，转动轴与空心转轴转动连接，并且多组搅拌杆分别均匀固定在空心转轴以及转动轴的底部；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得空心转轴与转动轴朝相反的方向转动，此时空心转轴和转动轴分别带动其上的多组搅拌杆朝相反的方向转动，加快巴氏灭菌机主体内部液体的流动性，提高液体内部病原体的灭杀效率。
[0006]优选的，循环喷淋机构包括输送泵、连接管、两组第一固定块、环形管和两组第二固定块，输送泵固定在巴氏灭菌机主体的后端底部，输送泵的输出端与连接管连接，并且连接管通过两组第一固定块固定在巴氏灭菌机主体的后端，连接管的另一端与环形管连通，环形管通过两组第二固定块固定在巴氏灭菌机主体腔室的上部，并且环形管的底端设置有多组喷淋头；启动输送泵，使得输送泵在连接管的配合使用下，将巴氏灭菌机主体内部的液体输送到环形管，并通过环形管将液体重新喷淋到巴氏灭菌机主体内，此时实现巴氏灭菌机主体内液体在巴氏灭菌机主体内部循环流动，进一步加快液体的流动性，提高装置的对液体的灭菌效率。
[0007]优选的，还包括F型加强板，F型加强板固定在巴氏灭菌机主体的顶端左侧，并且F型加强板与空心转轴以及转动轴转动连接；通过设置F型加强板，确保空心转轴与转动轴转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0008]优选的，还包括观察窗，观察窗固定在巴氏灭菌机主体的前端；通过设置观察窗，便于观察巴氏灭菌机主体内部液体的灭菌情况，提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将待杀菌的液体注入到巴氏灭菌机主体内，并通过循环喷淋机构使得液体在巴氏灭菌机主体内部循环喷淋，此时通过温度控制器和加热棒的配合使用，对巴氏灭菌机主体内部的底部加热，热量通过金属导热板传递到待杀菌的液体内，通过高温将液体内的病原体进行杀灭，同时启动搅拌机构，通过搅拌机构对巴氏灭菌机主体内部的液体进行搅拌，加快巴氏灭菌机主体内部液体的流动性，提高装置对液体中病原体的灭杀效率，提高装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的第三轴测结构示意图；
[0015]图4是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0016]图5是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、巴氏灭菌机主体；2、温度控制器；3、加热棒；4、金属导热板；5、固定板；6、电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、空心转轴；10、转动轴；11、搅拌杆；12、输送泵；
13、连接管；14、第一固定块；15、环形管；16、第二固定块；17、F型加强板；18、观察窗。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图4和图5所示，巴氏灭菌机主体1内部设置有腔室，巴氏灭菌机主体1的左端上部设置有注液管，并且巴氏灭菌机主体1的右端底部设置有排液管，温度控制器2固定在巴氏灭菌机主体1的左端底部，温度控制器2与固定在巴氏灭菌机主体1腔室底部的加热棒3电性连接，金属导热板4也固定在巴氏灭菌机主体1腔室的底部，并且金属导热板4位于加热棒3的上方，循环喷淋机构安装在巴氏灭菌机主体1上，循环喷淋机构用于将巴氏灭菌机主体1内部的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机，包括巴氏灭菌机主体(1)、温度控制器(2)、加热棒(3)、金属导热板(4)和循环喷淋机构，巴氏灭菌机主体(1)内部设置有腔室，巴氏灭菌机主体(1)的左端上部设置有注液管，并且巴氏灭菌机主体(1)的右端底部设置有排液管，温度控制器(2)固定在巴氏灭菌机主体(1)的左端底部，温度控制器(2)与固定在巴氏灭菌机主体(1)腔室底部的加热棒(3)电性连接，金属导热板(4)也固定在巴氏灭菌机主体(1)腔室的底部，并且金属导热板(4)位于加热棒(3)的上方，循环喷淋机构安装在巴氏灭菌机主体(1)上，循环喷淋机构用于将巴氏灭菌机主体(1)内部的液体循环喷淋，其特征在于，还包括搅拌机构，搅拌机构安装在巴氏灭菌机主体(1)上，搅拌机构用于搅拌巴氏灭菌机主体(1)内部的液体使其加快流动。2.如权利要求1所述的新型巴氏杀菌上喷淋杀菌机，其特征在于，搅拌机构包括固定板(5)、电机(6)、第一锥齿轮(7)、两组第二锥齿轮(8)、空心转轴(9)、转动轴(10)和多组搅拌杆(11)，电机(6)通过固定板(5)固定在巴氏灭菌机主体(1)的顶端右侧电机(6)的输出端与第一锥齿轮(7)连接，并且第一锥齿轮(7)与两组第二锥齿轮(8)同时啮合传动连接，两组第二锥齿轮(8)分别对称固定在空心转轴(9)以及转动轴(10)的上部，空心转轴(9)与巴氏灭菌机主体(1)的顶部转动连接，并且转动轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，张金锋，张鑫，
申请(专利权)人：诸城市志云达工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：