一种铅酸蓄电池酸壶清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池酸壶清洗机，包括：清洗腔，所述清洗腔内盛装有用于酸壶的清洗液；所述清洗腔内部还设置有用于酸壶清洗的一级清洗机构和二级清洗机构；所述一级清洗机构用于酸壶表面的刷洗；所述二级清洗机构用于酸壶表面及内部的喷吹冲洗；本发明专利技术通过在清洗腔上设置有一级清洗机构和二级清洗机构，使一级清洗机构主要对酸壶进行刷洗，该刷洗过程中主要是对酸壶表面进行冲洗，二级清洗机构主要对酸壶表面和内部进行喷吹冲洗，尤其是通过气流对酸壶内部进行冲击，形成对酸壶内部的清洗，即通过两级清洗机构的同步作用，使酸壶的表面及内部均能够得到有效冲洗。表面及内部均能够得到有效冲洗。表面及内部均能够得到有效冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池酸壶清洗机


[0001]本专利技术涉及蓄电池
，具体涉及一种铅酸蓄电池酸壶清洗机。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池加酸充放电工序是将装配好的干涸蓄电池中加入酸液进行充放电，以检验蓄电池是否合格达到工艺要求和质量标准，是铅酸蓄电池生产过程中的一道重要工序。
[0003]铅酸蓄电池在充放电过程中要不断的消耗酸液，因此在铅酸蓄电池上加装一个可以灌酸的灌酸壶，在壶内加入酸液，当电池内部的酸液在消耗的过程中，壶内的酸液会流到蓄电池内，保证蓄电池在富液的状态下进行充放电。
[0004]传统的灌酸壶二次使用过程中通常是通过人工手动清洗，再利用，导致灌酸壶的再利用在工艺上存在较大的滞后性，不利于产业向高效率方向发展，因此，本申请提出一种铅酸蓄电池酸壶清洗机，通过自动化清洗，提高酸壶清洗效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池酸壶清洗机，在清洗腔上通过设置有一级清洗机构和二级清洗机构，使一级清洗机构主要对酸壶进行刷洗，该刷洗过程中主要是对酸壶表面进行冲洗，二级清洗机构主要对酸壶表面和内部进行喷吹冲洗，尤其是通过气流对酸壶内部进行冲击，形成对酸壶内部的清洗，即通过两级清洗机构的同步作用，使酸壶的表面及内部均能够得到有效冲洗。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种铅酸蓄电池酸壶清洗机，包括：
[0009]清洗腔，所述清洗腔内盛装有用于酸壶的清洗液；
[0010]所述清洗腔内部还设置有用于酸壶清洗的一级清洗机构和二级清洗机构；
[0011]所述一级清洗机构用于酸壶表面的刷洗；
[0012]所述二级清洗机构用于酸壶表面及内部的喷吹冲洗。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗腔顶部两侧分别固定设置挡板，通过两侧的所述挡板形成一级清洗机构的固定安装。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述一级清洗机构包括多个清洗辊，多个所述清洗辊均安装在所述清洗腔两侧的挡板上。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗腔一侧的所述挡板的外侧面上固定设置有齿轮防护腔，所述齿轮防护腔的内部设置有多个传动齿，多个所述传动齿与多个所述清洗辊相匹配，清洗管辊的一端贯穿与传动齿连接；
[0016]其中，多个所述传动齿之间通过齿轮带传动连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗辊上设置有柔性的清洗条。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述二级清洗机构包括多根冲洗管道，多根所述冲洗管道沿清洗腔长度方向平铺在清洗腔内部底面上。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：多根所述冲洗管道的一端均固定连接在连通管道上，所述连通管道上连接有多根进气管道，所述进气管道上设置有控制阀。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：每根所述冲洗管道均等距设置有多个冲洗部；
[0021]所述冲洗部包括传动管道和冲洗头，所述冲洗头设置在传动管道的上端，所述冲洗头上设置多个冲洗口。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：所述冲洗管道的出风口上设置有连接管，所述连接管的内部开设有环形槽，所述传动管道通过下端的环形块转动连接在连接管的环形槽内；
[0023]其中，在所述传动管道的内壁上设置有呈一个方向的多块螺旋叶片。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗腔的一端还设置有酸壶传导机构，所述酸壶传导机构倾斜设置在所述清洗腔的内部，通过所述酸壶传导机构实现对清洗腔内清洗后酸壶的导出。
[0025]本专利技术的有益效果：本专利技术在清洗腔上通过设置有一级清洗机构和二级清洗机构，使一级清洗机构主要对酸壶进行刷洗，该刷洗过程中主要是对酸壶表面进行冲洗，二级清洗机构主要对酸壶表面和内部进行喷吹冲洗，尤其是通过气流对酸壶内部进行冲击，形成对酸壶内部的清洗，即通过两级清洗机构的同步作用，使酸壶的表面及内部均能够得到有效冲洗，使酸壶的清洗更加干净。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术立体图；
[0028]图2是图1中A处的放大图；
[0029]图3是本专利技术齿轮带的结构示意图；
[0030]图4是本专利技术二级清洗机构的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术连接管的结构示意图；
[0032]图6是本专利技术螺旋叶片的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、清洗腔；101、第一排水口；
[0035]2、废水回收腔；201、净化腔；202、第二排水口；
[0036]3、酸壶传导机构；301、传送带；302、隔板；
[0037]4、一级清洗机构；401、齿轮防护腔；4011、齿轮带；4012、传动齿；402、电机防护腔；4021、第一电机；403、清洗辊；404、挡板；405、清洗条；
[0038]5、二级清洗机构；501、进气管道；502、连通管道；503、冲洗管道；5031、连接管；504、冲洗部；5041、传动管道；5042、冲洗头；5043、冲洗口；5044、螺旋叶片；5045、环形块。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]请参阅图1
‑
图6所示，本专利技术为一种铅酸蓄电池酸壶清洗机包括清洗腔1，清洗腔1内部设置有用于酸壶清洗的一级清洗机构4和二级清洗机构5；
[0041]其中，一级清洗机构4主要是通过刷洗实现对酸壶的清洗，二级清洗机构5主要是通过冲洗实现对酸壶的清洗，且一级清洗机构4与二级清洗机构5同步工作，共同完成对酸壶清洗；
[0042]在清洗腔1的一侧设置有废水回收腔2，废水回收腔2与清洗腔1并排设置，废水回收腔2用于清洗腔1内清洗废水的回收；
[0043]在清洗腔1的一端还设置有酸壶传导机构3，酸壶传导机构3倾斜设置在清洗腔1的内部，并与清洗腔1呈30
‑
60
°
的架设，通过酸壶传导机构3实现对清洗腔1内清洗后的酸壶进行导出，工作人员对经酸壶传导机构3导出的酸壶进行收集。
[0044]具体的：清洗腔1整体为长方体空腔结构，在清洗腔1的内部盛装有用于清洗酸壶的水溶液，在清洗腔1顶部两侧分别固定设置挡板404，通过两侧的挡板404实现一级清洗机构4在清洗腔1的安装；
[0045]具体的，一级清洗机构4包括多个清洗辊403，多个清洗辊403均安装在清洗腔1两侧的挡板404上；
[0046]在其中一侧的挡板404的外侧面上固定设置有齿轮防护腔401，在齿轮防护腔401的内部设置有多个传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池酸壶清洗机，其特征在于，包括：清洗腔(1)，所述清洗腔(1)内盛装有用于酸壶的清洗液；所述清洗腔(1)内部还设置有用于酸壶清洗的一级清洗机构(4)和二级清洗机构(5)；所述一级清洗机构(4)用于酸壶表面的刷洗；所述二级清洗机构(5)用于酸壶表面及内部的喷吹冲洗。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸壶清洗机,其特征在于，所述清洗腔(1)顶部两侧分别固定设置挡板(404)，通过两侧的所述挡板(404)形成一级清洗机构(4)的固定安装。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池酸壶清洗机,其特征在于，所述一级清洗机构(4)包括多个清洗辊(403)，多个所述清洗辊(403)均安装在所述清洗腔(1)两侧的挡板(404)上。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池酸壶清洗机,其特征在于，所述清洗腔(1)一侧的所述挡板(404)的外侧面上固定设置有齿轮防护腔(401)，所述齿轮防护腔(401)的内部设置有多个传动齿(4012)，多个所述传动齿(4012)与多个所述清洗辊(403)相匹配，清洗管辊(403)的一端贯穿与传动齿(4012)连接；其中，多个所述传动齿(4012)之间通过齿轮带(4011)传动连接。5.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池酸壶清洗机,其特征在于，所述清洗辊(403)上设置有柔性的清洗条(405)。6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸壶清洗机,其特征在于，所述二级清洗机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫鹏，崔成，任自强，孙丽，
申请(专利权)人：华宇新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：