本实用新型专利技术属于封口机设备技术领域，且公开了一种用于封口机的进盖装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的下端贯穿机体并固定连接有空心杆，所述空心杆的内部活动套接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、第一通口圆块和磁块，由于伺服电机的运行，从而将会使得旋转杆通过第一通口圆块带动瓶盖脱离侧块的顶部，此时由于磁块的吸附效果，从而将会使得瓶盖不会脱离磁块的内部，由于气压缸的运行，从而将会使得压块对瓶盖进行挤压，从而将会使得瓶盖脱离磁块的内部对灌装液体后的瓶子进行封口，如此设计便使得在瓶盖压块下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。进盖封口效果好的目的。进盖封口效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于封口机的进盖装置
[0001]本技术属于封口机设备
，具体是一种用于封口机的进盖装置。
技术介绍
[0002]现有封口机在对灌装后瓶子进行封口时，一般会采用冲压进盖设备将瓶盖挤压在瓶子上进行封口的方式，其方式一般是将瓶盖事先放置在瓶子的上端，然后再用冲压进盖设备对瓶子进行封口，而在冲压进盖设备运行的过程中，由于瓶盖没有被固定或限位，从而将会使得瓶盖冲压前可能发生活动而掉落，此时将会使得冲压进盖设备无法对瓶子进行封口，从而将会使得操作人员将瓶盖在放置在瓶子的上端，进而降低了进盖封口的效果，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于封口机的进盖装置，具有进盖封口效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于封口机的进盖装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的下端贯穿机体并固定连接有空心杆，所述空心杆的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿空心杆并固定连接有位于空心杆下方的压块，所述限位杆的外表面活动套接有位于空心杆底部与压块顶部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与空心杆的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与压块的顶部固定连接，所述机体的顶部固定安装有位于气压缸后侧的伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿机体并固定套接有位于压块下方的第一通口圆块，所述第一通口圆块下端的内部环形等距固定套接有磁块，所述磁块的内部活动套接有瓶盖，所述瓶盖与磁块磁性连接。
[0005]作为本技术优选的，所述机体的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有移动块。
[0006]作为本技术优选的，所述机体的内部固定套接有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿移动块并与移动块的内壁螺纹套接。
[0007]作为本技术优选的，所述机体的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿移动块并固定连接有第二通口圆块，所述第二通口圆块的外表面与空腔的内壁活动套接。
[0008]作为本技术优选的，所述第二通口圆块的内部活动套接有瓶子，所述瓶子的下端与移动块的顶部活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述瓶子的上端位于第二通口圆块的外部，所述瓶子的上端位于瓶盖的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置伺服电机、第一通口圆块和磁块，由于伺服电机的运行，从而将会使得旋转杆通过第一通口圆块带动瓶盖脱离侧块的顶部，此时由于磁块的吸附效果，从而将会使得瓶盖不会脱离磁块的内部，由于气压缸的运行，从而将会使得压块对瓶盖进行挤压，从而将会使得瓶盖脱离磁块的内部对灌装液体后的瓶子进行封口，如此设计便使得在瓶盖压块下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。
[0012]2、本技术通过设置移动块、刹车电机和螺纹杆，由于刹车电机的运行，从而将会带动螺纹杆沿着移动块的内壁发生旋转，进而使得移动块沿着空腔的内壁发生向上移动，直至使得移动块移动至合适高度时停止，从而将会使得该装置可以根据瓶子的高度来调节移动块的高度，进而将会使得该装置可以对不同高度的瓶子进行封口，从而提高了该装置的使用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术第一通口圆块的结构示意图；
[0016]图4为图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5为图2中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、气压缸；3、空心杆；4、限位杆；5、压块；6、刚性弹簧；7、伺服电机；8、旋转杆；9、第一通口圆块；10、磁块；11、瓶盖；12、侧块；13、空腔；14、移动块；15、刹车电机；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、转动杆；19、第二通口圆块；20、瓶子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种用于封口机的进盖装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有气压缸2，气压缸2的下端贯穿机体1并固定连接有空心杆3，空心杆3的内部活动套接有限位杆4，限位杆4的下端贯穿空心杆3并固定连接有位于空心杆3下方的压块5，限位杆4的外表面活动套接有位于空心杆3底部与压块5顶部之间的刚性弹簧6，刚性弹簧6的一端与空心杆3的底部固定连接，刚性弹簧6的另一端与压块5的顶部固定连接，机体1的顶部固定安装有位于气压缸2后侧的伺服电机7，伺服电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8，旋转杆8的下端贯穿机体1并固定套接有位于压块5下方的第一通口圆块9，第一通口圆块9下端的内部环形等距固定套接有磁块10，磁块10的内部活动套接有瓶盖11，瓶盖11与磁块10磁性连接。
[0021]由于伺服电机7的运行，从而将会通过旋转杆8带动第一通口圆块9发生旋转，进而使得第一通口圆块9带动瓶盖11脱离侧块12的顶部，此时由于磁块10的设计，从而将会使得瓶盖11不会脱离磁块10的内部，当瓶盖11与瓶子20对应时停止第一通口圆块9，然后由于气压缸2的运行，从而将会使得空心杆3通过限位杆4带动压块5对瓶盖11进行挤压，从而将会
使得瓶盖11脱离磁块10的内部对灌装液体后的瓶子20进行封口，如此设计便使得在瓶盖11压块5下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。
[0022]参考图2，机体1的内部开设有空腔13，空腔13的内部活动套接有移动块14。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，空腔13的内壁与移动块14的外表面均光滑，因此将会使得移动块14在运动的过程中更加流畅。
[0024]参考图2，机体1的内部固定套接有刹车电机15，刹车电机15输出轴的另一端固定套接有螺纹杆16，螺纹杆16的上端贯穿移动块14并与移动块14的内壁螺纹套接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过刹车电机15的运行，从而将会通过螺纹杆16带动移动块14沿着空腔13的内壁向上移动。
[0026]参考图2，机体1的内部固定套接有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定套接有转动杆18，转动杆18的上端贯穿移动块14并固定连接有第二通口圆块19，第二通口圆块19的外表面与空腔13的内壁活动套接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过驱动电机17的运行，从而将会通过转动杆18带动第二通口圆块19沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于封口机的进盖装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有气压缸(2)，所述气压缸(2)的下端贯穿机体(1)并固定连接有空心杆(3)，所述空心杆(3)的内部活动套接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的下端贯穿空心杆(3)并固定连接有位于空心杆(3)下方的压块(5)，所述限位杆(4)的外表面活动套接有位于空心杆(3)底部与压块(5)顶部之间的刚性弹簧(6)，所述刚性弹簧(6)的一端与空心杆(3)的底部固定连接，所述刚性弹簧(6)的另一端与压块(5)的顶部固定连接，所述机体(1)的顶部固定安装有位于气压缸(2)后侧的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的下端贯穿机体(1)并固定套接有位于压块(5)下方的第一通口圆块(9)，所述第一通口圆块(9)下端的内部环形等距固定套接有磁块(10)，所述磁块(10)的内部活动套接有瓶盖(11)，所述瓶盖(11)与磁块(10)磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天伟，温永杰，周宇俊，
申请(专利权)人：上海梅林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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