一种带检测功能的润滑油封口机制造技术

本实用新型专利技术属于封口机技术领域，且公开了一种带检测功能的润滑油封口机，包括封口机体，所述封口机体的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述电机的前端贯穿封口机体并固定套接有主动轮器，所述封口机体右端的内部活动套接有从动轮。本实用新型专利技术通过设置限位块、齿轮和齿槽块，由于齿槽块和齿轮的设计，当传动带运行时，从而将会使其带动齿轮与齿槽块接触，从而将会使得齿轮以限位块轴心沿着齿槽块的外表面发生旋转，进而将会使得瓶子在电感线圈块封口时发生旋转，如此便可使得电感线圈块可以更加全面对瓶口部位的铝箔加热融化，从而将会使得瓶子的封口更好，进而达到了封口效果好的目的。进而达到了封口效果好的目的。进而达到了封口效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带检测功能的润滑油封口机


[0001]本技术属于封口机
，具体是一种带检测功能的润滑油封口机。

技术介绍

[0002]现有技术中的润滑油封口机是利用电感线圈加热将瓶口部位的铝箔加热融化粘附在瓶口上实现封口的效果，而现有技术中的润滑油封口机在实际使用的过程中，虽然具有检测瓶子的功能，但是由于其一般是采用传动带输送瓶子进行封口的方式，其过程中由于传动带无法对瓶子进行旋转，从而将会使得瓶口靠近电感线圈与不靠近电感线圈的铝箔受热效果不同，进而可能会使得铝箔不利于均匀牢固的封口瓶子，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种带检测功能的润滑油封口机，具有封口效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带检测功能的润滑油封口机，包括封口机体，所述封口机体的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述电机的前端贯穿封口机体并固定套接有主动轮，所述封口机体右端的内部活动套接有从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述传动带的外表面等距固定安装有限位块，所述限位块的外表面活动套接有位于传动带外部的齿轮，所述齿轮的另一端固定安装有放置块，所述放置块前端的内部螺纹套接有螺栓，所述封口机体后端的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆上端的外表面活动套接有活动块，所述活动块另一端的外表面活动套接有空槽块，所述空槽块的底部固定安装有电感线圈块，所述封口机体的顶部固定安装有位于电感线圈块下方的齿槽块，所述齿槽块的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述封口机体的正面固定安装有位于电感线圈块右侧的检测器。
[0005]作为本技术优选的，所述固定杆的顶部固定安装有顶块，所述顶块的内部活动套接有套接块。
[0006]作为本技术优选的，所述套接块的底部固定安装有位于顶块外部的螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿活动块并与活动块的内壁螺纹套接且与封口机体的顶部活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述套接块的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部与顶块的顶部活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述活动块的内部活动套接有套接杆，所述套接杆的下端与空槽块的内壁固定连接，所述套接杆的上端贯穿空槽块并与空槽块的内壁活动套接。
[0009]作为本技术优选的，所述套接杆的外表面活动套接有位于活动块底部与空槽块内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与活动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与空槽块的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述空槽块的底部开设有位于电感线圈块右侧的斜面，所述斜面的外表面光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置限位块、齿轮和齿槽块，由于齿槽块和齿轮的设计，当传动带运行时，从而将会使其带动齿轮与齿槽块接触，从而将会使得齿轮以限位块轴心沿着齿槽块的外表面发生旋转，进而将会使得瓶子在电感线圈块封口时发生旋转，如此便可使得电感线圈块可以更加全面对瓶口部位的铝箔加热融化，从而将会使得瓶子的封口更好，进而达到了封口效果好的目的。
[0013]2、本技术通过设置套接杆、刚性弹簧和斜面，由于斜面的设计，当传动带带动未旋转好的瓶子与斜面接触时，从而使得瓶子通过斜面对空槽块进行挤压，从而将会使得空槽块的内壁沿着活动块的外表面向上移动并压缩刚性弹簧，进而使得瓶盖未旋转好的瓶子可以通过空槽块，从而使得空槽块不会因为瓶子的瓶盖未旋转好而对其进行卡料，进而达到了防止了瓶子卡料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术传动带的俯视半剖结构示意图；
[0017]图4为本技术固定杆的背面剖视结构示意图；
[0018]图5为图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图6为图2中B处局部放大结构示意图；
[0020]图7为图4中C处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、封口机体；2、电机；3、旋转杆；4、主动轮；5、从动轮；6、传动带；7、检测器；8、限位块；9、齿轮；10、放置块；11、螺栓；12、齿槽块；13、固定杆；14、活动块；15、空槽块；16、顶块；17、转动盘；18、套接块；19、螺纹杆；20、套接杆；21、刚性弹簧；22、电感线圈块；23、斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本技术提供一种带检测功能的润滑油封口机，包括封口机体1，封口机体1的内部固定安装有电机2，电机2输出轴的另一端固定套接有旋转杆3，电机2的前端贯穿封口机体1并固定套接有主动轮4，封口机体1右端的内部活动套接有从动轮5，主动轮4通过传动带6与从动轮5传动连接，传动带6的外表面等距固定安装有限位块8，限位块8的外表面活动套接有位于传动带6外部的齿轮9，齿轮9的另一端固定安装有放置块10，放置块10前端的内部螺纹套接有螺栓11，封口机体1后端的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13上端的外表面活动套接有活动块14，活动块14另一端的外表面活动套接有空槽块15，空槽块15的底部固定安装有电感线圈块22，封口机体1的顶部固定安装有位于电感线圈块22下方的齿槽块12，齿槽块12的外表面与齿轮9的外表面啮合连接，封口机体1的正面固定
安装有位于电感线圈块22右侧的检测器7。
[0024]由于电机2的运行，从而将会通过旋转杆3带动主动轮4发生旋转，此时由于主动轮4通过从动轮5带动传动带6发生旋转，进而使得其带动限位块8带动齿轮9和放置块10发生移动，当放置块10移动至检测器7处时，此时检测器7检测到放置块10并启动电感线圈块22，从而将使得电感线圈块22对经过瓶子瓶口部位的铝箔加热融化粘附在瓶口上实现封口的效果。
[0025]参考图4，固定杆13的顶部固定安装有顶块16，顶块16的内部活动套接有套接块18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，顶块16的内壁与套接块18的外表面均光滑，因此将会使得套接块18在运动的过程中更加流畅。
[0027]参考图4，套接块18的底部固定安装有位于顶块16外部的螺纹杆19，螺纹杆19的下端贯穿活动块14并与活动块14的内壁螺纹套接且与封口机体1的顶部活动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过螺纹杆19的设计，当螺纹杆19发生旋转时，从而将会使得活动块14沿着固定杆13的外表面发生向上或向下移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带检测功能的润滑油封口机，包括封口机体(1)，其特征在于：所述封口机体(1)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(3)，所述电机(2)的前端贯穿封口机体(1)并固定套接有主动轮(4)，所述封口机体(1)右端的内部活动套接有从动轮(5)，所述主动轮(4)通过传动带(6)与从动轮(5)传动连接，所述传动带(6)的外表面等距固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的外表面活动套接有位于传动带(6)外部的齿轮(9)，所述齿轮(9)的另一端固定安装有放置块(10)，所述放置块(10)前端的内部螺纹套接有螺栓(11)，所述封口机体(1)后端的顶部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)上端的外表面活动套接有活动块(14)，所述活动块(14)另一端的外表面活动套接有空槽块(15)，所述空槽块(15)的底部固定安装有电感线圈块(22)，所述封口机体(1)的顶部固定安装有位于电感线圈块(22)下方的齿槽块(12)，所述齿槽块(12)的外表面与齿轮(9)的外表面啮合连接，所述封口机体(1)的正面固定安装有位于电感线圈块(22)右侧的检测器(7)。2.根据权利要求1所述的一种带检测功能的润滑油封口机，其特征在于：所述固定杆(13)的顶部固定安装有顶块(16)，所述顶块(16)的内部活动套接有套接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天伟，周威，温永杰，
申请(专利权)人：上海梅林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：