一种级进模具的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种级进模具的导向机构，包括下模板，下模板的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的底模，下模板的顶部外壁开有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部外壁设置有限位柱，限位柱的外壁设置有导向槽，滑板的内部开有插接孔，插接孔的内部插接有调节螺栓。本实用新型专利技术通过对调节螺栓的转动，使得弹簧的弹力能够带动滑板和限位柱进行运动，进而使得底模两侧的限位柱之间的距离能够进行调节的效果，使得级进模具的料板与导向槽之间能够保持合适的距离，解决了现有技术料板在进料时发生阻塞或产生偏移的缺点，进而提高了料板进料时的导向更加稳定，使得级进模具的加工精度得到提高。工精度得到提高。工精度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种级进模具的导向机构


[0001]本技术涉及级进模具
，具体涉及一种级进模具的导向机构。

技术介绍

[0002]级进模具又叫连续模具，指的是压力机或油压机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
[0003]中国专利号CN201120207751.2公开了一种多工位级进模具，包括：上模和下模，其特征在于：所述的下模包括下模座，下模座上从进料端开始依次设置有下预冲模、下冲孔模、下修孔模、下整形模和下成型模，下模座上还设置有若干浮动顶料块，所述的上模包括上模座，上模座上从进料端开始依次设置有上预冲模、上冲孔模、上修孔模、上整形模和上成型模。
[0004]上述专利中的级进模具在使用时，两个导料块是固定在进料板上的，两个导料块之间的距离不方便进行调节，然而每批次的料板的宽度会存在一定的误差，导致导料块在对料板进行导料时，会因导料块与料板接触过紧出现导料阻塞的现象，或因导料块与料板接触过松出现料板偏移的现象，进而影响级进模具的加工精度。因此，亟需设计一种级进模具的导向机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种级进模具的导向机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种级进模具的导向机构，包括下模板，所述下模板的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的底模，所述下模板的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部外壁设置有限位柱，所述限位柱的外壁设置有导向槽，所述滑板的内部开有插接孔，所述插接孔的内部插接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与下模板通过螺纹连接，所述调节螺栓的外部套接有弹簧，所述弹簧位于滑板和滑槽一侧内壁之间。
[0008]进一步的，所述下模板的底部外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺的顶端与滑板抵触。
[0009]进一步的，所述滑板的一侧外壁设置有配合孔，所述弹簧的一端位于配合孔的内部。
[0010]进一步的，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板的底部外壁通过螺栓连接有等距分布的顶模，所述顶模和底模之间设置有料板，所述料板与导向槽相适配。
[0011]进一步的，所述下模板的底部设置有安装板，所述安装板和下模板之间通过螺栓连接有支撑板，所述安装板的底部外壁开有连接槽。
[0012]进一步的，所述上模板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的导柱，所述下模板
的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的导向筒，所述导柱与导向筒相适配，所述导向筒的内壁设置有盲孔，所述盲孔的内部设置有石墨。
[0013]进一步的，所述导柱的外壁设置有渗碳层，所述渗碳层的外壁设置有渗氮层。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种级进模具的导向机构，有益效果为：
[0015](1)通过设置的调节螺栓、滑板和弹簧，利用对调节螺栓的转动，使得弹簧的弹力能够带动滑板和限位柱进行运动，进而使得底模两侧的限位柱之间的距离能够进行调节的效果，使得级进模具的料板与导向槽之间能够保持合适的距离，解决了现有技术料板在进料时发生阻塞或产生偏移的缺点，进而提高了料板进料时的导向更加稳定，使得级进模具的加工精度得到提高。
[0016](2)通过设置的螺母和锁紧螺栓，利用锁紧螺栓与螺母进行螺纹连接，使得对锁紧螺旋进行转动时，锁紧螺栓能够对滑板进一步抵触固定，进而实现了滑板调节后更加的稳定。
[0017](3)通过设置的盲孔和石墨，利用在导向筒内壁的盲孔内部设置石墨，使得导柱在导向筒内部进行滑动时，能够通过石墨进行自润滑的效果，进而使得顶模和底模之间进行合模时更加的顺畅。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种级进模具的导向机构实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种级进模具的导向机构实施例提供的滑板结构示意图。
[0021]图3为本技术一种级进模具的导向机构实施例提供的导向筒结构示意图。
[0022]图4为本技术一种级进模具的导向机构实施例提供的导柱结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1下模板、2底模、3滑槽、4滑板、5限位柱、6导向槽、7插接孔、8调节螺栓、9弹簧、10螺母、11锁紧螺栓、12配合孔、13支撑板、14安装板、15连接槽、16料板、17上模板、18顶模、19导柱、20导向筒、21盲孔、22石墨、23渗碳层、24渗氮层。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种级进模具的导向机构，包括下模板1，下模板1的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的底模2，下模板1的顶部外壁开有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的顶部外壁设置有限位柱5，限位柱5的外壁设置有导向槽6，滑板4的内部开有插接孔7，插接孔7的内部插接有调节螺栓8，调节螺栓8的一端与下模板1通过螺纹连接，调节螺栓8的外部套接有弹簧9，弹簧9位于滑板4和滑槽3一侧内壁之间。
[0027]具体的，本实施例中，包括下模板1，下模板1的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的底模2，多个底模2完成工件的多工位加工，下模板1的顶部外壁开有滑槽3，滑槽3的内部
滑动连接有滑板4，滑板4能够在滑槽3内部进行滑动，滑槽3具有两个，分别分布在底模2两侧的下模板1外壁上，滑板4的顶部外壁设置有限位柱5，限位柱5的内部具有弹簧，能够因压力上下浮动，限位柱5呈等距分布，并且分布在底模2两侧，限位柱5的外壁设置有导向槽6，导向槽6对料板进行导向限位的作用，滑板4的内部开有插接孔7，插接孔7的内部插接有调节螺栓8，调节螺栓8的一端与下模板1通过螺纹连接，使得对调节螺栓8转动时，能够带动滑板4进行运动，调节螺栓8的外部套接有弹簧9，弹簧9位于滑板4和滑槽3一侧内壁之间，弹簧对滑板4施加弹力的作用。
[0028]本技术提供的一种级进模具的导向机构，通过设置的调节螺栓8、滑板4和弹簧9，利用对调节螺栓8的转动，使得弹簧9的弹力能够带动滑板4和旋转柱5进行运动，进而使得底模2两侧的旋转柱5之间的距离能够进行调节的效果，使得级进模具的料板16与导向槽6之间能够保持合适的距离，解决了现有技术料板16在进料时发生阻塞或产生偏移的缺点，进而提高了料板16进料时的导向更加稳定，使得级进模具的加工精度得到提高。
[0029]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级进模具的导向机构，其特征在于，包括下模板(1)，所述下模板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有均匀分布的底模(2)，所述下模板(1)的顶部外壁开有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部外壁设置有限位柱(5)，所述限位柱(5)的外壁设置有导向槽(6)，所述滑板(4)的内部开有插接孔(7)，所述插接孔(7)的内部插接有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的一端与下模板(1)通过螺纹连接，所述调节螺栓(8)的外部套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于滑板(4)和滑槽(3)一侧内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种级进模具的导向机构，其特征在于，所述下模板(1)的底部外壁焊接有螺母(10)，所述螺母(10)的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺的顶端与滑板(4)抵触。3.根据权利要求1所述的一种级进模具的导向机构，其特征在于，所述滑板(4)的一侧外壁设置有配合孔(12)，所述弹簧(9)的一端位于配合孔(12)的内部。4.根据权利要求1所述的一种级进模具的导向机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀龙，周玲，
申请(专利权)人：湖北民生利精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：