一种耐磨导柱导套组件制造技术

本实用新型专利技术属于模具部件领域，具体涉及一种耐磨导柱导套组件，包括导柱和导套，所述导柱的外侧开设有环形阵列分布的珠槽，所述导套包括分体一和分体二；所述分体一和分体二的内壁上均装设有若干个与所述珠槽相对应的滚珠，分体一与分体二的两侧分别设置有一体成型结构的延伸凸块一及延伸凸块二，所述延伸凸块一上设有卡接机构，所述延伸凸块二上开设有与所述卡接机构相配合的卡孔，卡接机构用于穿过所述卡孔并将所述分体一与分体二固定连接。通过珠槽、滚珠及防磨层等结构的设置，在导套与导柱接触之间增设滚珠用于降低磨损，配合石墨烯材质的防磨层能够有效降低组件的磨损，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨导柱导套组件


[0001]本技术涉及模具部件
，具体为一种耐磨导柱导套组件。

技术介绍

[0002]目前模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]市场上模具采用的导柱、导套有以下缺点：一是易在长期的摩擦下消耗寿命，需要定期更换维修，二是导柱与导套均采用嵌入式的安装方式，在取下导柱时需要将导柱两端的模具部件拆下，不便于人员进行拆装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨导柱导套组件，解决了导柱、导套配件损耗严重，拆卸困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨导柱导套组件，包括导柱和导套，所述导柱的外侧开设有环形阵列分布的珠槽，所述导套包括分体一和分体二；
[0006]所述分体一和分体二的内壁上均装设有若干个与所述珠槽相对应的滚珠，分体一与分体二的两侧分别设置有一体成型结构的延伸凸块一及延伸凸块二，所述延伸凸块一上设有卡接机构，所述延伸凸块二上开设有与所述卡接机构相配合的卡孔，卡接机构用于穿过所述卡孔并将所述分体一与分体二固定连接。
[0007]优选的，所述卡接机构包括凸台，所述凸台设置有两个，两个凸台均焊接在所述延伸凸块一的一侧。
[0008]优选的，所述凸台的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接有楔块，所述楔块与凹槽滑动连接。
[0009]优选的，每个延伸凸块二上的卡孔设置为两个，两个卡孔与对应的所述凸台的大小相同。
[0010]优选的，所述珠槽的内壁上设有防磨层，所述防磨层由石墨烯材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过珠槽、滚珠及防磨层等结构的设置，在导套与导柱接触之间增设滚珠用于降低磨损，配合石墨烯材质的防磨层能够有效降低组件的磨损，延长使用寿命。
[0013]2、本技术通过分体一、分体二的设置，将导套设为分体式结构，拆卸模具时，只需要将导套打开，即可将导柱从中间取出，便于拆卸；
[0014]同时采用了卡接的方式，拆装更加方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中导柱与导套的分体示意图；
[0017]图3为本技术的正面剖视图；
[0018]图4为本技术中分体一与分体二的俯视图；
[0019]图5为本技术中凸台的侧剖视图。
[0020]图中：1导柱、2导套、21分体一、22分体二、3珠槽、4滚珠、5延伸凸块一、6延伸凸块二、7凸台、8卡孔、9楔块、10凹槽、11弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种耐磨导柱导套组件，包括导柱1和导套2，导柱1的外侧开设有环形阵列分布的珠槽3，导套2包括分体一21和分体二22；分体一21和分体二22的内壁上均装设有若干个与珠槽3相对应的滚珠4，分体一21与分体二22的两侧分别设置有一体成型结构的延伸凸块一5及延伸凸块二6，延伸凸块一5上设有卡接机构，延伸凸块二6上开设有与卡接机构相配合的卡孔8，卡接机构用于穿过卡孔8并将分体一21与分体二22固定连接，通过珠槽、滚珠4及防磨层等结构的设置，在导套2与导柱1接触之间增设滚珠4用于降低磨损，配合石墨烯材质的防磨层能够有效降低组件的磨损，延长使用寿命。
[0023]请参阅图1
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2，卡接机构包括凸台7，凸台7设置有两个，两个凸台7均焊接在延伸凸块一5的一侧，通过分体一21、分体二22的设置，将导套2设为分体式结构，拆卸模具时，只需要将导套2打开，即可将导柱1从中间取出，便于拆卸；同时采用了卡接的方式，拆装更加方便快捷。
[0024]请参阅图5，凸台7的一侧开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有楔块9，楔块9与凹槽10滑动连接，通过分体一21、分体二22的设置，将导套2设为分体式结构，拆卸模具时，只需要将导套2打开，即可将导柱1从中间取出，便于拆卸；同时采用了卡接的方式，拆装更加方便快捷。
[0025]请参阅图4，每个延伸凸块二6上的卡孔8设置为两个，两个卡孔8与对应的凸台7的大小相同。
[0026]请参阅图3，珠槽3的内壁上设有防磨层，防磨层由石墨烯材料制成。
[0027]本技术具体实施过程如下：该导柱1、导套2用于传统的模具之中，用于对模具的动作部分进行导向，安装时，将导柱1放置在分体一21和分体二22之间，将两个分体上的滚珠4与珠槽3对应插入，使其配合；
[0028]同时，凸台7插入对应的卡孔8之中，由于楔块9的斜面收到延伸凸块二6的挤压力，则逐步收入凹槽10中，当凸台7完全穿过卡孔8后，楔块9在弹簧11的弹力作用下复位弹出，卡紧在延伸凸块二6的一侧，此时导套2拼接完成套设在导柱1外部，随即将导柱1固定于模具的主运动部件上；
[0029]需要说明的是，当模具动作时，由于导柱1和导套2之间采用的是滚珠4、珠槽3的配合结构，接触面小，受摩擦面小，且其摩擦力会大大降低，同时珠槽3内壁的石墨烯结构具备良好的防磨性能，使得导柱1、导套2组件使用寿命更长。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨导柱导套组件，包括导柱(1)和导套(2)，其特征在于：所述导柱(1)的外侧开设有环形阵列分布的珠槽(3)，所述导套(2)包括分体一(21)和分体二(22)；所述分体一(21)和分体二(22)的内壁上均装设有若干个与所述珠槽(3)相对应的滚珠(4)，分体一(21)与分体二(22)的两侧分别设置有一体成型结构的延伸凸块一(5)及延伸凸块二(6)，所述延伸凸块一(5)上设有卡接机构，所述延伸凸块二(6)上开设有与所述卡接机构相配合的卡孔(8)，卡接机构用于穿过所述卡孔(8)并将所述分体一(21)与所述分体二(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨导柱导套组件，其特征在于：所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名辉，
申请(专利权)人：赣州世展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：