本实用新型专利技术公开了一种大容量背压机组排汽综合利用装置，包括保温箱和放热罐，保温箱内设置第一换热装置，放热罐内设置抽水装置和第二换热装置，第一换热装置的一端连接背压机组，第一换热装置的另一端连接放热罐，抽水装置远离放热罐的一端连接保温箱，第二换热装置沿放热罐内壁设置，其中，放热罐，用于添加换热所需要的水；抽水装置，用于将放热罐中添加的水抽入至保温箱；第一换热装置，用于接收背压机组排放的热气并将热气在保温箱中进行第一次换热；第二换热装置，用于对第一换热装置换热后的气体进行第二次换热；保温箱，用于对第一换热装置换热后的水进行保温。通过上述装置，可以有效利用背压机组排放的热气，减少资源上的浪费。源上的浪费。源上的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种大容量背压机组排汽综合利用装置
[0001]本技术涉及背压机
，特别是涉及一种大容量背压机组排汽综合利用装置。
技术介绍
[0002]背压机组是热电联合生产运行的机组，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，优点为热力循环效率较高，缺点为它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。
[0003]有些背压机组末级排放热气时通常直接排放，易造成资源上的浪费。
[0004]因此，如何利用背压机组末级排放的热气，减少资源上的浪费，是本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种大容量背压机组排汽综合利用装置，用以解决现有技术中背压机组末级排放热气时通常直接排放，易造成资源上的浪费的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种大容量背压机组排汽综合利用装置，包括保温箱和放热罐，所述保温箱内设置第一换热装置，所述放热罐内设置抽水装置和第二换热装置，所述第一换热装置的一端连接背压机组，所述第一换热装置的另一端连接所述放热罐，所述抽水装置远离所述放热罐的一端连接所述保温箱，所述第二换热装置沿所述放热罐内壁设置，其中，
[0007]所述放热罐，用于添加换热所需要的水；
[0008]所述抽水装置，用于将所述放热罐中添加的水抽入至所述保温箱；
[0009]所述第一换热装置，用于接收所述背压机组排放的热气并将热气在保温箱中进行第一次换热；
[0010]所述第二换热装置，用于对所述第一换热装置换热后的气体进行第二次换热；
[0011]所述保温箱，用于对所述第一换热装置换热后的水进行保温。
[0012]优选的，所述第一换热装置包括入气管、螺纹气管、出气管，所述入气管的一端连接所述背压机组，所述入气管的另一端连接所述螺纹气管的一端，所述螺纹气管的另一端连接所述出气管的一端，所述出气管的另一端连接所述放热罐。
[0013]优选的，还包括支撑块，所述支撑块固定连接在所述保温箱两端内壁且与所述螺纹气管固定连接。
[0014]优选的，所述抽水装置包括水泵和出水管，所述水泵设置在所述放热罐底部，所述出水管的一端连接所述水泵，所述出水管的另一端连接所述保温箱。
[0015]优选的，还包括入水管，所述入水管固定连接在所述放热罐的上表面。
[0016]优选的，还包括单向气阀，所述单向气阀贯穿延伸至所述放热罐内。
[0017]优选的，所述第二换热装置包括第一排水孔和第二排水孔，若干个所述第一排水孔沿所述放热罐的内壁呈环绕状贯穿开设，若干个所述第二排水孔沿所述放热罐的内壁底
端呈环绕状贯穿开设。
[0018]优选的，还包括排水管，所述排水管固定连接在所述保温箱的一侧底端内壁且贯穿延伸至所述保温箱内。
[0019]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0020]本技术公开了一种大容量背压机组排汽综合利用装置，包括保温箱和放热罐，保温箱内设置第一换热装置，放热罐内设置抽水装置和第二换热装置，第一换热装置的一端连接背压机组，第一换热装置的另一端连接放热罐，抽水装置远离放热罐的一端连接保温箱，第二换热装置沿放热罐内壁设置，其中，放热罐，用于添加换热所需要的水；抽水装置，用于将放热罐中添加的水抽入至保温箱；第一换热装置，用于接收背压机组排放的热气并将热气在保温箱中进行第一次换热；第二换热装置，用于对第一换热装置换热后的气体进行第二次换热；保温箱，用于对第一换热装置换热后的水进行保温。通过上述装置，可以有效利用背压机组排放的热气，减少资源上的浪费。
附图说明
[0021]图1示出了本技术实施例提出的一种大容量背压机组排汽综合利用装置的正视结构示意图；
[0022]图2示出了本技术实施例提出的一种大容量背压机组排汽综合利用装置的放热罐俯视结构示意图；
[0023]图3示出了本技术实施例提出的一种大容量背压机组排汽综合利用装置的放热罐正视结构示意图；
[0024]图4示出了本技术实施例提出的一种大容量背压机组排汽综合利用装置的保温箱正视结构示意图。
[0025]图中：1、保温箱；2、放热罐；3、入气管；4、螺纹气管；5、出气管；6、支撑块；7、空腔；8、第一排水孔；9、背压机组本体；10、出水管；11、水泵；12、排水管；13、单向气阀；14、第二排水孔；15、入水管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]本技术提供一种大容量背压机组排汽综合利用装置，包括保温箱和放热罐，所述保温箱内设置第一换热装置，所述放热罐内设置抽水装置和第二换热装置，所述第一换热装置的一端连接背压机组，所述第一换热装置的另一端连接所述放热罐，所述抽水装置远离所述放热罐的一端连接所述保温箱，所述第二换热装置沿所述放热罐内壁设置，其中，
[0031]所述放热罐，用于添加换热所需要的水；
[0032]所述抽水装置，用于将所述放热罐中添加的水抽入至所述保温箱；
[0033]所述第一换热装置，用于接收所述背压机组排放的热气并将热气在保温箱中进行第一次换热；
[0034]所述第二换热装置，用于对所述第一换热装置换热后的气体进行第二次换热；
[0035]所述保温箱，用于对所述第一换热装置换热后的水进行保温。
[0036]为了对背压机组排出的热气进行第一次换热，在本申请的一些实施例中，所述第一换热装置包括入气管、螺纹气管、出气管，所述入气管的一端连接所述背压机组，所述入气管的另一端连接所述螺纹气管的一端，所述螺纹气管的另一端连接所述出气管的一端，所述出气管的另一端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大容量背压机组排汽综合利用装置，其特征在于，包括保温箱和放热罐，所述保温箱内设置第一换热装置，所述放热罐内设置抽水装置和第二换热装置，所述第一换热装置的一端连接背压机组，所述第一换热装置的另一端连接所述放热罐，所述抽水装置远离所述放热罐的一端连接所述保温箱，所述第二换热装置沿所述放热罐内壁设置，其中，所述放热罐，用于添加换热所需要的水；所述抽水装置，用于将所述放热罐中添加的水抽入至所述保温箱；所述第一换热装置，用于接收所述背压机组排放的热气并将热气在保温箱中进行第一次换热；所述第二换热装置，用于对所述第一换热装置换热后的气体进行第二次换热；所述保温箱，用于对所述第一换热装置换热后的水进行保温。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一换热装置包括入气管、螺纹气管、出气管，所述入气管的一端连接所述背压机组，所述入气管的另一端连接所述螺纹气管的一端，所述螺纹气管的另一端连接所述出气管的一端，所述出气管的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王周洲，姚顺森，赵刚，赵远，
申请(专利权)人：华能灌云清洁能源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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