一种防堵型洗选煤筛网设备制造技术

本实用新型专利技术涉及洗选煤技术领域，且公开了一种防堵型洗选煤筛网设备，包括：机体，所述机体的内部设有筛分区，所述筛分区的内部转动安装有筛分筒，筛分筒的表面设有齿圈，机体内部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有与齿圈啮合的驱动齿轮；所述筛分筒由内网和外网组成，所述内网为内凸曲面，该防堵型洗选煤筛网设备，通过筛分区中筛分筒的设计以及筛分筒中内网和外网的组合设计，可以减少原煤块与网孔表面的着力点，避免原煤块卡在筛分筒表面的网孔中，以保证原煤块的正常筛分加工，筛分筒中内网和外网表面网孔以及相邻内网之间间距的逐增或逐渐的设计，可实现对原煤块的连续分级筛分加工，有利于提高原煤块筛分的效率。有利于提高原煤块筛分的效率。有利于提高原煤块筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型洗选煤筛网设备


[0001]本技术涉及洗选煤
，具体为一种防堵型洗选煤筛网设备。

技术介绍

[0002]原煤在开采之后，需要经过清洗、筛选加工，在将原煤中的杂质去除之后，需要根据原煤块的颗粒度大小，对原煤块进行分级。
[0003]原煤块在开采之后，利用输送带进行输送，输送过程中对原煤进行清洗，然后利用筛分设备对原煤块进行筛分，现有的筛分设备中的筛分结构为振动筛，振动筛为平面形状，通过振动的方式对原煤块进行筛分，这种筛分结构在使用时，原煤块易卡在振动筛表面的网孔中，会导致振动筛表面堵塞，影响振动筛对原煤块的筛分加工，同时平面振动筛不易对原煤块的运行进行限制，原煤块易出现飞溅的现象。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有的筛分设备中的筛分结构为振动筛，振动筛为平面形状，通过振动的方式对原煤块进行筛分，这种筛分结构在使用时，原煤块易卡在振动筛表面的网孔中，会导致振动筛表面堵塞，影响振动筛对原煤块的筛分加工，同时平面振动筛不易对原煤块的运行进行限制，原煤块易出现飞溅的现象的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防堵型洗选煤筛网设备，包括：
[0005]机体，所述机体的内部设有筛分区，所述筛分区的内部转动安装有筛分筒，筛分筒的表面设有齿圈，机体内部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有与齿圈啮合的驱动齿轮；
[0006]所述筛分筒由内网和外网组成，所述内网为内凸曲面，所述外网为外凸曲面，所述内网与所述外网交替分布；
[0007]所述内网和外网的表面均开设有网孔，内网和外网的曲面设计，可使其表面形成曲面网孔，曲面网孔可以减小原煤块的着力点，相邻两个所述内网之间的间距沿所述筛分筒的轴线方向逐渐减小或增大。
[0008]进一步的，所述筛分筒沿其轴线方向依次设有多个筛分阶段，多个所述筛分阶段中对应的内网和外网的网孔依次减小或增大，每个所述筛分阶段均设有筛料口，用于对不同颗粒度的原煤块进行出料收集。
[0009]进一步的，还包括：
[0010]进料筒，固定安装在所述机体中，所述进料筒的表面设有进料口；
[0011]清洗区，位于所述进料筒的进料方向的一侧，所述清洗区的内部设有多个喷头，所述喷头与所述进料筒固定连接，所述筛分区位于所述清洗区远离所述进料筒的一侧。
[0012]进一步的，所述筛分筒的内部转动安装有进料螺杆，所述进料螺杆延伸至所述进料筒的内部，机体内部安装有用于驱动进料螺杆转动的驱动电机。
[0013]进一步的，所述进料螺杆位于所述清洗区内部的相邻两个螺旋叶之间设有搅杆，用于对进入清洗区中的原煤块进行搅拌翻动，便于对原煤块的表面进行全面清洗。
[0014]进一步的，所述筛分筒内部的所述进料螺杆表面相邻两个螺旋叶之间的间距沿所述进料螺杆的进料方向逐渐减小，在筛分筒中对原煤块进行筛分时，随着原煤块的不断筛分加工，逐渐增加原煤块推送的速度。
[0015]进一步的，所述筛分筒内部位于所述进料螺杆进料方向一端的位置开设有余料口，用于对颗粒度不符合要求的原煤块进行收集。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、该防堵型洗选煤筛网设备，通过筛分区中筛分筒的设计以及筛分筒中内网和外网的组合设计，可以减少原煤块与网孔表面的着力点，避免原煤块卡在筛分筒表面的网孔中，以保证原煤块的正常筛分加工，筛分筒中内网和外网表面网孔以及相邻内网之间间距的逐增或逐渐的设计，可实现对原煤块的连续分级筛分加工，有利于提高原煤块筛分的效率。
[0018]2、该防堵型洗选煤筛网设备，通过进料筒、清洗区和筛分区的组合设计，可实现原煤的连续清洗、筛分加工，无需在清洗和筛分过程中对原煤进行转移，有利于提高原煤洗选加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术洗选煤设备内部结构主视图；
[0020]图2为本技术清洗区内部结构主视图；
[0021]图3为本技术筛分区内部结构主视图；
[0022]图4为本技术筛分筒结构侧视图；
[0023]图5为本技术筛分区结构侧视图。
[0024]图中：1、机体；2、进料筒；21、进料口；3、进料螺杆；31、搅杆；4、清洗区；5、喷头；6、筛分区；7、筛分筒；71、内网；72、外网；8、筛料口；9、余料口。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]该防堵型洗选煤筛网设备的实施例如下：
[0027]请参阅图1
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图5，一种防堵型洗选煤筛网设备，包括：
[0028]机体1，机体1的内部设有筛分区6，筛分区6的内部转动安装有筛分筒7，筛分筒7的表面设有齿圈，机体1内部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有与齿圈啮合的驱动齿轮。
[0029]进料筒2，固定安装在机体1中，进料筒2的表面设有进料口21。
[0030]清洗区4，位于进料筒2的进料方向的一侧，清洗区4的内部设有多个喷头5，喷头5与进料筒2固定连接，筛分区6位于清洗区4远离进料筒2的一侧。
[0031]筛分筒7由内网71和外网72组成，内网71为内凸曲面，外网72为外凸曲面，内网71与外网72交替分布。
[0032]内网71和外网72的表面均开设有网孔，内网71和外网72的曲面设计，可使其表面
形成曲面网孔，曲面网孔可以减小原煤块的着力点，相邻两个内网71之间的间距沿筛分筒7的轴线方向逐渐减小或增大。
[0033]筛分筒7沿其轴线方向依次设有多个筛分阶段，多个筛分阶段中对应的内网71和外网72的网孔依次减小或增大，每个筛分阶段均设有筛料口8，用于对不同颗粒度的原煤块进行出料收集。
[0034]筛分筒7的内部转动安装有进料螺杆3，进料螺杆3延伸至进料筒2的内部，机体1内部安装有用于驱动进料螺杆3转动的驱动电机，进料螺杆3位于清洗区4内部的相邻两个螺旋叶之间设有搅杆31，用于对进入清洗区4中的原煤块进行搅拌翻动，便于对原煤块的表面进行全面清洗。
[0035]筛分筒7内部的进料螺杆3表面相邻两个螺旋叶之间的间距沿进料螺杆3的进料方向逐渐减小，在筛分筒7中对原煤块进行筛分时，随着原煤块的不断筛分加工，逐渐增加原煤块推送的速度。
[0036]筛分筒7内部位于进料螺杆3进料方向一端的位置开设有余料口9，用于对颗粒度不符合要求的原煤块进行收集。
[0037]洗选煤筛网设备工作原理：
[0038]在对原煤进行洗选之前，通过相关驱动设备驱动筛分筒7和进料螺杆3转动，将原煤从进料口21的位置投入到进料筒2中，进料螺杆3的转动会将原煤向清洗区4的方向输送，当原煤进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型洗选煤筛网设备，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的内部设有筛分区（6），所述筛分区（6）的内部转动安装有筛分筒（7）；所述筛分筒（7）由内网（71）和外网（72）组成，所述内网（71）为内凸曲面，所述外网（72）为外凸曲面，所述内网（71）与所述外网（72）交替分布；所述内网（71）和外网（72）的表面均开设有网孔，相邻两个所述内网（71）之间的间距沿所述筛分筒（7）的轴线方向逐渐减小或增大。2.根据权利要求1所述的一种防堵型洗选煤筛网设备，其特征在于：所述筛分筒（7）沿其轴线方向依次设有多个筛分阶段，多个所述筛分阶段中对应的内网（71）和外网（72）的网孔依次减小或增大，每个所述筛分阶段均设有筛料口（8）。3.根据权利要求1或2所述的一种防堵型洗选煤筛网设备，其特征在于：还包括：进料筒（2），固定安装在所述机体（1）中，所述进料筒（2）的表面设有进料口（21）；清洗区（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官永岗，
申请(专利权)人：山西途悦选煤工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：