一种混凝土砂石废料分离机制造技术

本发明专利技术属于废弃混凝土回收技术领域，具体的说是一种混凝土砂石废料分离机，包括分离机体；所述分离机体的顶端开设有进料口；所述分离机体的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有转杆，且转杆位于进料口下方；所述转杆的外部固接有螺旋叶片；通过设置的螺旋叶片对混凝土搅动，配合过滤板过滤泥浆剔出砂石，起到对混凝土中的砂石分离处理的效果，利用螺旋刮刀配合毛刷垫刮扫过滤板外部，减少混凝土附着堵塞过滤板的情况，利用细网板对泥浆分级过滤，收集水资源剔出泥沙，依靠弹性柱的弹力支撑细网板冲击，减少细网板上的泥沙附着，利用水泵抽取过滤的水资源循环使用，提高对混凝土的分离效果。对混凝土的分离效果。对混凝土的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石废料分离机


[0001]本专利技术属于废弃混凝土回收
，具体的说是一种混凝土砂石废料分离机。

技术介绍

[0002]混凝土是一种以水泥作为胶凝材料，配合砂石等辅料与水按照比例混合，经过长时间搅拌后获得的建筑用料，是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富、价格低廉和生产工艺简单的特点。
[0003]在土木建设工程中，混凝土是必不可少的材料，所以在混凝土生产时容易造成生产过量，为了减少过量混凝土的浪费，会使用废料分离机对混凝土处理回收。
[0004]当对生产过量的混凝土进行处理时，将混凝土与大量的水混合搅拌，后倒入混凝土砂石废料分离机中，依靠分离机对混凝土中的砂石和泥沙进行分离，但由于目前的分离机需要加入大量水后混合，才能降低砂石和泥沙粘附堵塞机器内部的情况，从而容易造成水资源的极大浪费。
[0005]为此，本专利技术提供一种混凝土砂石废料分离机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种混凝土砂石废料分离机，包括分离机体；所述分离机体的顶端开设有进料口；所述分离机体的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有转杆，且转杆位于进料口下方；所述转杆的外部固接有螺旋叶片；所述分离机体的内部固接有过滤板，且过滤板位于螺旋叶片的下方；所述分离机体的内部分别开设有砂石下料口和泥沙下料口；所述砂石下料口位于伺服电机的下方，且泥沙下料口位于分离机体的底端；所述分离机体的内部且靠近泥沙下料口处设置有筛分组件，筛分组件用于对混凝土分级筛分；起到对混凝土分离处理的作用，减少大量水资源的浪费。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的外部固接有螺旋刮刀，且螺旋刮刀贴合过滤板的外部；所述螺旋刮刀的外部开设有凹槽，且凹槽内固接有毛刷垫；随着螺旋刮刀转动时贴合过滤板外部清扫，减少过滤板外部的混凝土粘附。
[0009]优选的，所述筛分组件包括细网板和沉淀槽；所述细网板通过扭簧铰接在分离机体的内部，且细网板位于泥沙下料口处；所述沉淀槽开设在分离机体的内部，且沉淀槽位于细网板的下方；起到对泥浆分级筛分的作用，同时利用扭簧带动细网板受泥沙冲刷上下摆动，能够减少泥沙堵塞细网板的情况。
[0010]优选的，所述分离机体的内部固接有支撑板，且支撑板位于细网板的下方；所述支撑板的外部固接有弹性柱；起到对泥浆震动过滤的作用，减少泥浆堵塞细网板的情况。
[0011]优选的，所述分离机体的内部固接有水泵；所述水泵的内部安装有抽水管；所述分离机体的内部固接有固定块，且固定块与抽水管远离水泵的一端连接；所述水泵的外壁一
侧为斜坡；所述分离机体的内部顶端安装有多组喷淋头，且多组喷淋头通过送水管与水泵连接；提高螺旋叶片搅动混凝土过滤的效果，对过滤的水分循环利用，并且固定块固定在沉淀槽处，能够固定抽水管的同时，起到对未沉淀水分遮挡的效果，减少未沉淀水分中的部分泥沙被水泵抽取。
[0012]优选的，所述固定块的外部固接有滤网板，且滤网板靠近细网板的一侧外壁凸起；所述滤网板位于抽水管远离水泵的一端位置；起到对未沉淀的水分遮挡的作用，并且依靠滤网板的外部凸起导向，减少部分泥沙残留在滤网板的外部。
[0013]优选的，所述分离机体的内部对称固接有导向块；所述导向块位于过滤板的下方位置；所述导向块的相对外壁为斜坡；起到对泥浆导向下落的作用。
[0014]优选的，所述导向块的内部安装有直流喷头，且直流喷头通过送水管与水泵连接；所述过滤板的底端固接有弹片，且直流喷头喷水时能够冲击弹片震动；配合螺旋叶片不断刮擦减少混凝土的附着，同时利用弹片对直流喷头喷射的水遮挡，将水反折至过滤板上，在震动弹片的同时冲刷过滤板上的混凝土，减少过滤板混凝土堆积堵塞。
[0015]优选的，所述分离机体的底端固接有支撑柱，且支撑柱设置有四组；四组所述支撑柱的底端固接有支撑架；使得被过滤的泥沙从泥沙下料口处外溢时能够方便收集转运。
[0016]优选的，所述弹片与细网板之间固接有拉绳；所述弹片震动时能够通过拉绳传导使细网板震动；减少细网板上的泥沙附着，提高对泥沙的清理效果。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种混凝土砂石废料分离机，通过设置的螺旋叶片对混凝土搅动，配合过滤板过滤泥浆剔出砂石，起到对混凝土中的砂石分离处理的效果，利用螺旋刮刀配合毛刷垫刮扫过滤板外部，减少混凝土附着堵塞过滤板的情况，利用细网板对泥浆分级过滤，收集水资源剔出泥沙，依靠弹性柱的弹力支撑细网板冲击，减少细网板上的泥沙附着，利用水泵抽取过滤的水资源循环使用，提高对混凝土的分离效果。
[0019]2.本专利技术所述的一种混凝土砂石废料分离机，通过设置的滤网板过滤部分泥沙，降低水泵内部被泥沙堵塞的情况，利用两组导向块对称固定在过滤板的下方，起到对泥浆导向下流的情况，依靠直流喷头抽水喷射弹片震动，减少过滤板上的混凝土粘附，利用支撑架配合四组支撑柱固定分离机体，便于对泥沙收集转运。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体图；
[0022]图2是本专利技术中分离机体的局部结构剖视图；
[0023]图3是本专利技术中螺旋叶片的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中过滤板的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中水泵的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术中细网板的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术实施例二中拉绳的结构示意图。
[0028]图中：1、分离机体；11、伺服电机；12、转杆；13、螺旋叶片；14、过滤板；15、砂石下料口；16、泥沙下料口；2、螺旋刮刀；21、毛刷垫；3、细网板；31、沉淀槽；4、支撑板；41、弹性柱；
5、水泵；51、抽水管；52、固定块；53、喷淋头；6、滤网板；7、导向块；8、直流喷头；81、弹片；9、支撑架；91、拉绳。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图5所示，本专利技术实施例所述的一种混凝土砂石废料分离机，包括分离机体1；所述分离机体1的顶端开设有进料口；所述分离机体1的内部固接有伺服电机11；所述伺服电机11的输出端固接有转杆12，且转杆12位于进料口下方；所述转杆12的外部固接有螺旋叶片13；所述分离机体1的内部固接有过滤板14，且过滤板14位于螺旋叶片13的下方；所述分离机体1的内部分别开设有砂石下料口15和泥沙下料口16；所述砂石下料口15位于伺服电机11的下方，且泥沙下料口16位于分离机体1的底端；所述分离机体1的内部且靠近泥沙下料口16处设置有筛分组件，筛分组件用于对混凝土分级筛分；当对生产过量的混凝土进行处理时，将混凝土与大量的水混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石废料分离机，其特征在于：包括分离机体(1)；所述分离机体(1)的顶端开设有进料口；所述分离机体(1)的内部固接有伺服电机(11)；所述伺服电机(11)的输出端固接有转杆(12)，且转杆(12)位于进料口下方；所述转杆(12)的外部固接有螺旋叶片(13)；所述分离机体(1)的内部固接有过滤板(14)，且过滤板(14)位于螺旋叶片(13)的下方；所述分离机体(1)的内部分别开设有砂石下料口(15)和泥沙下料口(16)；所述砂石下料口(15)位于伺服电机(11)的下方，且泥沙下料口(16)位于分离机体(1)的底端；所述分离机体(1)的内部且靠近泥沙下料口(16)处设置有筛分组件，筛分组件用于对混凝土分级筛分。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石废料分离机，其特征在于：所述螺旋叶片(13)的外部固接有螺旋刮刀(2)，且螺旋刮刀(2)贴合过滤板(14)的外部；所述螺旋刮刀(2)的外部开设有凹槽，且凹槽内固接有毛刷垫(21)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石废料分离机，其特征在于：所述筛分组件包括细网板(3)和沉淀槽(31)；所述细网板(3)通过扭簧铰接在分离机体(1)的内部，且细网板(3)位于泥沙下料口(16)处；所述沉淀槽(31)开设在分离机体(1)的内部，且沉淀槽(31)位于细网板(3)的下方。4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石废料分离机，其特征在于：所述分离机体(1)的内部固接有支撑板(4)，且支撑板(4)位于细网板(3)的下方；所述支撑板(4)的外部固接有弹性柱(41)。5.根据权利要求3所述的一种混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻军宁，
申请(专利权)人：江苏荣多建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：