一种分体式砂石分离机制造技术

技术编号:38612782 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本实用新型专利技术属于搅拌分离设备技术领域,且公开了一种分体式砂石分离机,包括外壳,所述外壳底部的左端和右端均固定连接有支架,所述外壳顶部的右端固定连通有入料管,所述外壳的内部固定连接有筛网,所述外壳内部的左端和右端均固定连接有位于筛网下方的三角块。本实用新型专利技术通过设置筛网、槽孔、圆孔、侧块和圆块,筛网可以对砂石进行分离,当伺服电机运行时,将会通过转轴使得转轮和圆块发生转动,此时圆块将会在侧块的内部发生运动,从而可以使得活动板和侧块的整体发生运动,使得槽孔和圆孔发生错位,从而可以对不同颗粒大小的砂石进行分离,无需更换筛网进行分离,从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式砂石分离机


[0001]本技术属于搅拌分离设备
,具体是一种分体式砂石分离机。

技术介绍

[0002]在混凝土罐车使用过后,通常需要对搅拌罐进行清洗,而清洗过搅拌罐后混凝土与水的混合浆料因为含有较多有用的成分,例如砂石,所以人们通常会对混合浆料进行分离处理,以便将砂石分离出来回收利用,现有技术中的砂石分离机在实际使用的过程中,一般使用筛网将砂石与污水进行分离,若采用孔径较大的滤网进行过滤会导致较小直径的砂纸溜走,过滤不干净,还需要进行二次过滤作业,若是采用孔径较小的滤网进行过滤,会造成水流堵塞,影响流通量,从而降低过滤效率,需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种分体式砂石分离机,具有可以同时分离大颗粒和小颗粒的砂石的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体式砂石分离机,包括外壳,所述外壳底部的左端和右端均固定连接有支架,所述外壳顶部的右端固定连通有入料管,所述外壳的内部固定连接有筛网,所述外壳内部的左端和右端均固定连接有位于筛网下方的三角块,所述外壳的内部固定连接有位于两个三角块之间的固定板,所述固定板的内部开设有槽孔,所述固定板底部的左端和右端均固定连接有支撑块,所述固定板的底部活动连接有活动板,所述活动板的内部开设有圆孔,所述活动板右端的中部固定连接有侧块,所述外壳内腔底部的右端固定连接有防水壳,所述防水壳的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿防水壳且固定套接有转轮,所述转轮顶部的右端固定连接有圆块。
[0005]作为本技术优选的,所述外壳的右端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有活动轴,所述活动轴的外部与外壳的内部活动套接,所述活动轴的外部固定连接有螺旋叶。
[0006]作为本技术优选的,所述筛网底部的左端固定连通有排出管,所述排出管的另一端贯穿外壳,所述排出管的外部分别与外壳和三角块的内部固定套接。
[0007]作为本技术优选的,所述外壳正面底端的中部固定连通有废水管,所述外壳的正面活动安装有位于废水管上方的密封门。
[0008]作为本技术优选的,所述外壳的顶部固定连接有固定块,所述固定块的左端固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴连接有丝杠。
[0009]作为本技术优选的,所述丝杠的外部螺纹套接有活动架,所述活动架顶部的右端固定安装有气压缸。
[0010]作为本技术优选的,所述气压缸的底部固定连接有连接块,所述连接块底部的前后端均固定连接有疏通块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置筛网、槽孔、圆孔、侧块和圆块,筛网可以对砂石进行分离,当伺服电机运行时,将会通过转轴使得转轮和圆块发生转动,此时圆块将会在侧块的内部发生运动,从而可以使得活动板和侧块的整体发生运动,使得槽孔和圆孔发生错位,从而可以对不同颗粒大小的砂石进行分离,无需更换筛网进行分离,从而提高工作效率。
[0013]2、本技术通过设置丝杠、活动架、气压缸和疏通块,当动力电机运行时,将会使得丝杠发生转动,通过丝杠和活动架之间的配合,可以使得活动架发生向右运动,并且气压缸的运行将会使得连接块和疏通块发生向下运动,因此疏通块可以将堵住的混凝土刺穿,从而对被混凝土堵住的入料管进行疏通,可以自动对易被混凝土堵塞的入料管进行疏通,便于操作人员的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术转轮底部的剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术活动板顶部的剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术疏通块结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、支架;3、入料管;4、筛网;5、三角块;6、固定板;7、槽孔;8、支撑块;9、活动板;10、圆孔;11、侧块;12、防水壳;13、伺服电机;14、转轴;15、转轮;16、圆块;17、驱动电机;18、活动轴;19、螺旋叶;20、排出管;21、废水管;22、密封门;23、固定块;24、动力电机;25、丝杠;26、活动架;27、气压缸;28、连接块;29、疏通块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供一种分体式砂石分离机,包括外壳1,外壳1底部的左端和右端均固定连接有支架2,外壳1顶部的右端固定连通有入料管3,外壳1的内部固定连接有筛网4,外壳1内部的左端和右端均固定连接有位于筛网4下方的三角块5,外壳1的内部固定连接有位于两个三角块5之间的固定板6,固定板6的内部开设有槽孔7,固定板6底部的左端和右端均固定连接有支撑块8,固定板6的底部活动连接有活动板9,活动板9的内部开设有圆孔10,活动板9右端的中部固定连接有侧块11,外壳1内腔底部的右端固定连接有防水壳12,防水壳12的内部固定安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴连接有转轴14,转轴14的另一端贯穿防水壳12且固定套接有转轮15,转轮15顶部的右端固定连接有圆块16。
[0022]当伺服电机13运行时,将会通过转轴14使得转轮15和圆块16发生转动,此时圆块16将会在侧块11的内部发生运动,从而可以使得活动板9和侧块11的整体发生运动,使得槽孔7和圆孔10发生错位。
[0023]参考图2,外壳1的右端固定安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴连接有活动轴18,活动轴18的外部与外壳1的内部活动套接,活动轴18的外部固定连接有螺旋叶19。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过螺旋叶19的设计,当驱动电机17运行时,将会通过活动轴18使得螺旋叶19发生转动,螺旋叶19的转动可以推动混凝土使其向左运动。
[0025]参考图2,筛网4底部的左端固定连通有排出管20,排出管20的另一端贯穿外壳1,排出管20的外部分别与外壳1和三角块5的内部固定套接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过排出管20的设计,当螺旋叶19推动混凝土向左运动时,筛网4可以对污水进行过滤,从而使得分离的砂石通过排出管20排出。
[0027]参考图1,外壳1正面底端的中部固定连通有废水管21,外壳1的正面活动安装有位于废水管21上方的密封门22。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过废水管21的设计,可以将外壳1内腔底部的污水排出,并且密封门22可以方便操作人员取出固定板6上方的小颗粒砂石。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式砂石分离机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部的左端和右端均固定连接有支架(2),所述外壳(1)顶部的右端固定连通有入料管(3),所述外壳(1)的内部固定连接有筛网(4),所述外壳(1)内部的左端和右端均固定连接有位于筛网(4)下方的三角块(5),所述外壳(1)的内部固定连接有位于两个三角块(5)之间的固定板(6),所述固定板(6)的内部开设有槽孔(7),所述固定板(6)底部的左端和右端均固定连接有支撑块(8),所述固定板(6)的底部活动连接有活动板(9),所述活动板(9)的内部开设有圆孔(10),所述活动板(9)右端的中部固定连接有侧块(11),所述外壳(1)内腔底部的右端固定连接有防水壳(12),所述防水壳(12)的内部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴连接有转轴(14),所述转轴(14)的另一端贯穿防水壳(12)且固定套接有转轮(15),所述转轮(15)顶部的右端固定连接有圆块(16)。2.根据权利要求1所述的一种分体式砂石分离机,其特征在于:所述外壳(1)的右端固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴连接有活动轴(18),所述活动轴(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯明高峰蔡长胜冯志敏谭雅西凡胜鹏
申请(专利权)人:湖南恒德环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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