一种零件打磨台制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件加工技术领域，公开了一种零件打磨台，本实用新型专利技术方案包括工作台(100)，所述工作台(100)内设有驱动组件(200)，所述驱动组件(200)连接有打磨件(300)，所述工作台(100)的台面上开设有与打磨件(300)相对应的预留孔；所述工作台(100)上设有位于预留孔上方的限位放置件(400)；所述限位放置件(400)上开设有放置口(401)，所述限位放置件(400)上开设有至少一组与放置口(401)相连通的限位槽(402)。本实用新型专利技术具有方便摆放零件以及零件端部打磨平整的优点。以及零件端部打磨平整的优点。以及零件端部打磨平整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种零件打磨台


[0001]本技术涉及零部件加工
，具体涉及一种零件打磨台。

技术介绍

[0002]灯罩，尤其是金属灯罩，通常在加工生产工程中，灯罩的端部会存在不符合技术要求的部分，即，需要进一步的打磨处理使其端部平整，从而符合技术要求。
[0003]在现有技术中，生产工人通常会使用手持式电动打磨工具，对零件的端部进行打磨，虽然在一定程度上可以实现对灯罩的端部打磨的需求，但是，该打磨方式依赖工人工作的经验和技能素养，使得打磨结果差异较大，从而容易出现打磨倾斜的情况，即，不能保证灯罩的端面在一个水平面上，灯罩打磨结果的稳定性有待于进一步的提升。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种方便摆放零件以及零件端部打磨平整的零件打磨台。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种零件打磨台，包括工作台，所述工作台内设有驱动组件，所述驱动组件连接有打磨件，所述工作台的台面上开设有与打磨件相对应的预留孔；所述工作台上设有位于预留孔上方的限位放置件；所述限位放置件上开设有放置口，所述限位放置件上开设有至少一组与放置口相连通的限位槽。
[0007]本方案的原理及优点是：通过在工作台上设置限位放置件，且在限位放置件上设置有放置口和限位槽，在一定程度上，可以方便的将灯罩的端部插入至放置口中，且在限位槽的配合下，灯罩的主体部分会限位支撑在对应的限位槽上，从而使得灯罩整体相对平稳的放置在限位放置件上，在驱动组件和打磨件的共同作用下，可以对灯罩的端部进行平稳的打磨，不仅有利于提升灯罩打磨端部的平整度，而且还可以避免灯罩端部的过渡打磨，整体上提升了灯罩打磨结果的稳定性。
[0008]优选的，作为一种改进，每组所述限位槽均包括四个限位槽，且限位槽均沿着圆周均匀分布在限位放置件上。
[0009]有益效果：采用上述的方案，便于通过限位槽对待打磨的灯罩进行初步的多点位的限位支撑，进一步实现对灯罩的端部进行平稳的打磨。
[0010]优选的，作为一种改进，所述限位放置件可拆卸的连接在工作台上。
[0011]优选的，作为一种改进，所述限位放置件的侧面设有固定耳板，所述固定耳板上开设有安装孔，所述工作台上开设有与安装孔相对应的螺纹孔。
[0012]有益效果：采用上述方案，不仅可以方便的将限位放置件安装在工作台上，而且还便于更换限位放置件，更换以及维修的操作更加灵活。
[0013]优选的，作为一种改进，所述驱动组件包括安装座和电机，所述安装座安装在所述工作台内，所述电机安装在安装座上；所述电机的输出端连接有第一传动轮，所述安装座上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动皮带。
[0014]有益效果：采用上述方案，便于将电机和第二传动轮安装到安装座上。
[0015]优选的，作为一种改进，所述第二传动轮连接有换向组件；所述换向组件包括第一传动轴，所述第一传动轴的一端连接在第二传动轮上，第一传动轴的另一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有转轴，所述打磨件连接在转轴上。
[0016]有益效果：采用换向组件，可以实现打磨件在水平面上运转工作，便于对灯罩的端部进行打磨。
[0017]优选的，作为一种改进，还包括支撑架，所述转轴转动支撑在支撑架上，所述支撑架上设有安装板，所述安装板上开设有多个通孔，所述工作台上开设有与通孔相适配的固定孔。
[0018]有益效果：设置安装板、通孔以及固定孔，便于将支撑架和工作台连接在一起。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种零件打磨台的示意图。
[0020]图2为本技术中的驱动组件的示意图。
[0021]图3为本技术中的限位放置组件的示意图。
[0022]图4为本技术中的换向组件的示意图。
[0023]图5为本技术中的灯罩的示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0025]说明书附图中的标记包括：
[0026]100、工作台；200、驱动组件；210、安装座；220、电机；230、第一传动轮；240、第二传动轮；250、传动皮带；300、打磨件；400、限位放置件；401、放置口；402、限位槽；410、固定耳板；500、灯罩；600、换向组件；610、第一传动轴；620、第一锥齿轮；630、第二锥齿轮；640、转轴；650、支撑架；651、安装板；652、通孔。
[0027]本实施例基本如附图1
‑
附图4所示：
[0028]一种零件打磨台，包括工作台100，工作台100内设有驱动组件200，驱动组件200连接有打磨件300，工作台100的台面上开设有与打磨件300相对应的预留孔(图中未示出)；工作台100上设有位于预留孔上方的限位放置件400；限位放置件400上开设有放置口401，限位放置件400上开设有至少一组与放置口401相连通的限位槽402。优选的，打磨件300为打磨盘，且放置口401和预留孔相通。
[0029]具体的，本实施例中的方案是用于对灯罩500的端部进行打磨，附图5为本实施例中提到的灯罩500的结构示意图。
[0030]为实现对待打磨的灯罩500进行初步的多点位的限位支撑，每组限位槽402均包括四个限位槽402，且限位槽402均沿着圆周均匀分布在限位放置件400上。具体的，限位放置件400上设有八个限位槽402，每四个限位槽402组成一组，即，本实施例中有两组限位槽402，在每组限位槽402中，相邻的两个限位槽402之间形成的夹角为90
°
，即，限位槽402的分布与灯罩500的结构相适配。
[0031]在上述方案中，为了方便的将限位放置件400安装在工作台100上，限位放置件400可拆卸的连接在工作台100上。具体的，限位放置件400的侧面设有固定耳板410，固定耳板410上开设有安装孔(图中未示出)，工作台100上开设有与安装孔相对应的螺纹孔(图中未示出)，安装时，使用螺栓将固定耳板410与工作台100连接在一起。优选的，限位放置件400的两个侧面上均设有固定耳板410。
[0032]具体的，在上述方案中，驱动组件200包括安装座210和电机220，安装座210安装在工作台100内，电机220安装在安装座210上；电机220的输出端连接有第一传动轮230，安装座210上设有第二传动轮240，第一传动轮230和第二传动轮240之间连接有传动皮带250。
[0033]为了实现打磨件300在水平面上运转工作，从而对灯罩500的端部进行打磨，在上述方案中，第二传动轮240连接有换向组件600。具体的，换向组件600包括第一传动轴610，第一传动轴610的一端连接在第二传动轮240上，第一传动轴610的另一端连接有第一锥齿轮620，第一锥齿轮620啮合连接有第二锥齿轮630，第二锥齿轮63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件打磨台，包括工作台(100)，所述工作台(100)内设有驱动组件(200)，其特征在于：所述驱动组件(200)连接有打磨件(300)，所述工作台(100)的台面上开设有与打磨件(300)相对应的预留孔；所述工作台(100)上设有位于预留孔上方的限位放置件(400)；所述限位放置件(400)上开设有放置口(401)，所述限位放置件(400)上开设有至少一组与放置口(401)相连通的限位槽(402)。2.根据权利要求1所述的一种零件打磨台，其特征在于：每组所述限位槽(402)均包括四个限位槽(402)，且限位槽(402)均沿着圆周均匀分布在限位放置件(400)上。3.根据权利要求1所述的一种零件打磨台，其特征在于：所述限位放置件(400)可拆卸的连接在工作台(100)上。4.根据权利要求3所述的一种零件打磨台，其特征在于：所述限位放置件(400)的侧面设有固定耳板(410)，所述固定耳板(410)上开设有安装孔，所述工作台(100)上开设有与安装孔相对应的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种零件打磨台，其特征在于：所述驱动组件(200)包括安装座(210)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建雷，
申请(专利权)人：宁波市钛顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：