具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，包括底部支架，所述底部支架的顶端设置有底座，且所述底座上表面的内部设置有环形滑槽，且所述底座的底部通过第一固定件安装有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端旋转安装有第三旋转轴。本实用新型专利技术通过将第三旋转驱动件固定在底座的底部，将工作台固定在第三旋转轴的顶端，使得第三旋转驱动件通过第三旋转轴带动工作台旋转，将工作台通过滑轨滑动安装在滑槽的内部，使得工作台通过滑轨延滑槽旋转滑动，且通过在工作台的上表面设置多组工件夹具，使得可以打磨的同时换装金属工件，避免换装金属工件时停机，从而缩短金属工件换装周期，提高金属表面处理用打磨机的打磨效率。机的打磨效率。机的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机


[0001]本技术涉及金属表面处理用打磨
，具体为具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机是指通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器。
[0003]目前的金属表面处理用打磨机，通常由支架、电机、旋转轴、打磨件、伸缩组件、伸缩杆、移动杆和工作台共同组成，通过夹具将金属工件安装在工作台的表面，然后伸缩组件通过伸缩杆带动移动杆纵向移动，再由移动杆带动电机纵向移动，使得电机通过旋转轴带动打磨件旋转对固定在夹具内部的金属工件进行打磨，但是在专利技术者付出劳动努力后发现仍然存在以下不足；
[0004]现有金属表面处理用打磨机的工作台通常为固定结构，使得工作台无法进行旋，且通常只能安装单个夹具，导致金属表面处理用打磨机打磨金属工件完成后，需要停机换装金属件进行打磨，使得换装金属工件周期较长，从而影响打磨效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，以解决现有技术中现有金属表面处理用打磨机的工作台通常为固定结构，使得工作台无法进行旋，且通常只能安装单个夹具，导致金属表面处理用打磨机打磨金属工件完成后，需要停机换装金属件进行打磨，使得换装金属工件周期较长，从而影响打磨效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，包括底部支架，所述底部支架的顶端设置有底座，且所述底座上表面的内部设置有环形滑槽，且所述底座的底部通过第一固定件安装有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端旋转安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴的顶端通过第二固定件安装有工作台，所述工作台的底端设置有滑轨，且所述滑轨滑动安装在滑槽内部，且所述工作台的顶端设置有工件夹具，以便于将第三旋转驱动件固定在底座的底部，使得第三旋转驱动件通过第三旋转轴带动工作台旋转。
[0007]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述底部支架上表面的一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有固定套，所述固定套顶端的一侧设置有延伸杆，以便于将伸缩组件固定在底部支架上表面的一测，使得伸缩组件通过伸缩杆带动固定套一侧的延伸杆纵向移动。
[0008]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述延伸杆的底端设置有套筒，且所述延伸杆上表面的一端安装有第一旋转驱动件，以便于将第一旋转驱动件固定在延伸杆的一端，使得延伸杆带动第一旋转驱动件纵向移动。
[0009]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述第一旋转驱动件的输出端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底端设置有砂轮盘，且所述第一旋转轴顶端的外部活动
安装在套筒内部，以便于将第一旋转轴的顶端旋转安装在第一旋转驱动件的输出端，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴带动砂轮盘旋转。
[0010]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述底座底端通孔的内部安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部安装有扇叶，以便于将第二旋转驱动件固定在底座底部通孔的内部，使得第二旋转驱动件通过第二旋转轴带动扇叶旋转。
[0011]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述底部支架底部通风口的内侧安装有过滤层，所述过滤层的一侧安装有固定框，以便于将过滤层安装在通风口的内侧，将固定框安装在过滤层的一侧，使得过滤层通过固定框固定在通风口内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有一下优点：
[0013]本技术通过将第三旋转驱动件固定在底座的底部，将工作台固定在第三旋转轴的顶端，使得第三旋转驱动件通过第三旋转轴带动工作台旋转，将工作台通过滑轨滑动安装在滑槽的内部，使得工作台通过滑轨延滑槽旋转滑动，且通过在工作台的上表面设置多组工件夹具，使得可以打磨的同时换装金属工件，避免换装金属工件时停机，从而缩短金属工件换装周期，提高金属表面处理用打磨机的打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底部支架；2、伸缩组件；3、伸缩杆；4、固定套；5、延伸杆；6、第一旋转驱动件；7、套筒；8、砂轮盘；9、第一旋转轴；10、底座；11、滑槽；12、第二旋转驱动件；13、第二旋转轴；14、扇叶；15、第三旋转驱动件；16、第三旋转轴；17、工作台；18、滑轨；19、工件夹具；20、过滤层；21、固定框；22、第一固定件；23、第二固定件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，包括底部支架1，底部支架1的顶端设置有底座10，且底座10上表面的内部设置有环形滑槽11，且底座10的底部通过第一固定件22安装有第三旋转驱动件15，第三旋转驱动件15的输出端旋转安装有第三旋转轴16，第三旋转轴16的顶端通过第二固定件23安装有工作台17，工作台17的底端设置有滑轨18，且滑轨18滑动安装在滑槽11内部，且工作台17的顶端设置有工件夹具19，
[0021]使用时，通过将第三旋转驱动件15固定在底座10的底部，将工作台17固定在第三旋转轴16的顶端，使得第三旋转驱动件15通过第三旋转轴16带动工作台17旋转，将工作台
17通过滑轨18滑动安装在滑槽11的内部，使得工作台17通过滑轨18延滑槽11旋转滑动，且通过在工作台17的上表面设置多组工件夹具19，使得可以打磨的同时换装金属工件，
[0022]作为本技术的一种实施方式，底部支架1上表面的一侧设置有伸缩组件2，伸缩组件2的输出端活动设置有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端固定有固定套4，固定套4顶端的一侧设置有延伸杆5，
[0023]使用时，将伸缩杆3活动安装在伸缩组件2的输出端，将固定套4固定在伸缩杆3顶端的外部，将延伸杆5固定在固定套4的一侧，以便于伸缩组件2通过伸缩杆3带动固定套4一侧的延伸杆5纵向移动，
[0024]作为本技术的一种实施方式，延伸杆5的底端设置有套筒7，且延伸杆5上表面的一端安装有第一旋转驱动件6，
[0025]使用时，将第一旋转驱动件6固定在延伸杆5的一端，使得延伸杆5带动第一旋转驱动件6纵向移动，
[0026]作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的顶端设置有底座(10)，且所述底座(10)上表面的内部设置有环形滑槽(11)，且所述底座(10)的底部通过第一固定件安(22)装有第三旋转驱动件(15)，所述第三旋转驱动件(15)的输出端旋转安装有第三旋转轴(16)，所述第三旋转轴(16)的顶端通过第二固定件(23)安装有工作台(17)，所述工作台(17)的底端设置有滑轨(18)，且所述滑轨(18)滑动安装在滑槽(11)内部，且所述工作台(17)的顶端设置有工件夹具(19)。2.根据权利要求1所述的具有废屑收集机构的金属表面处理用打磨机，其特征在于：所述底部支架(1)上表面的一侧设置有伸缩组件(2)，所述伸缩组件(2)的输出端活动设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定有固定套(4)，所述固定套(4)顶端的一侧设置有延伸杆(5)。3.根据权利要求2所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立祥，
申请(专利权)人：长沙市佳祥热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：