一种气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动夹具，包括两个支撑架、夹具台、夹具组件组成，所述夹具台连接在两个所述支撑架之间，所述夹具组件设置在所述夹具台上，所述夹具组件包括下压气缸、下压块、两个压紧柱和压紧块，所述下压块与所述下压气缸的输出端连接，两个所述压紧柱均设置在所述下压块底部的两端，所述压紧块与两个所述压紧柱固定连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种气动夹具，利用气缸带动夹具夹紧替换原本机械式夹具，达到装卸加工效率高，零件尺寸精度高的效果。高的效果。高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动夹具


[0001]本技术涉及车床夹具
，尤其涉及一种气动夹具。

技术介绍

[0002]随着机械加工技术的发展，夹具成为机械加工不可缺少的部件，目前，夹具技术正朝着通用、高效、准确、智能、环保的方向发展。夹具是机械加工制造过程中用来固定加工工件，使其占有正确位置，已接受施工或检测的装置。在工业生产中，夹具得到广泛的应用。
[0003]目前，电子锁外壳在数铣车床上加工时，夹具还是采用手动机械式夹具，装夹不方便，每次加工时因操作者压紧力的大小不一致，容易挤压使电子锁外壳变形，影响电子锁外壳尺寸精度，造成电子锁外壳的残次品，而且装卸劳动强度大，时间长，加工效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺点，本技术目的在于提供一种气动夹具,解决现有技术中装卸加工效率低，电子锁外壳尺寸精度波动范围大的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种气动夹具，包括两个支撑架、夹具台、夹具组件组成，所述夹具台连接在两个所述支撑架之间，所述夹具组件设置在所述夹具台上，所述夹具组件包括下压气缸、下压块、两个压紧柱和压紧块，所述下压块与所述下压气缸的输出端连接，两个所述压紧柱均设置在所述下压块底部的两端，所述压紧块与两个所述压紧柱固定连接。
[0007]相较于现有技术本申请的一种气动夹具具有以下有益效果：
[0008]实际应用时，通过下压气缸驱动输出端旋转90
°
并使下压块下压，让压紧螺母将电子锁外壳的两侧壳壁压紧，使电子锁外壳在加工时不易松动，提高了加工时的尺寸精度，通过下压气缸夹紧降低了在装卸加工产品时的工作强度，提高了加工效率。
[0009]优选地，还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑座和两个滑块，所述夹具台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述夹具台，所述滑座设置在所述第一滑槽的底部，所述滑座与所述夹具台固定连接，两个所述滑块均设置在所述第一滑槽内且与所述滑座滑动连接，所述下压气缸固定连接在所述滑块的顶部。
[0010]有益效果：通过设置滑座与滑块的滑动连接使下压气缸能通过滑块进行前后移动，根据电子锁外壳的尺寸大小不同，变换夹紧的位置。
[0011]优选地，两个所述滑块之间还设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端与两个所述滑块螺纹连接，所述调节螺杆上还固定设置有调节旋钮。
[0012]有益效果：通过设置调节螺杆与调节螺母，使两个滑块之间的距离可以通过旋转调节螺母进行调节，调节的精度更高便于加工。
[0013]优选地，所述滑块的一侧还设置有气缸，所述气缸固定连接在所述夹具台的底部，所述气缸的输出端与所述滑块固定连接。
[0014]有益效果：通过设置气缸的输出端与滑块相连接，使气缸能控制两个滑块上的下
压气缸压紧电子锁外壳的位置，便于数铣车床加工。
[0015]优选地，所述夹具台上设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述夹具台。
[0016]有益效果：通过第一通孔与电子锁外壳的圆形凸块相配合，实现定位和固定的效果。
[0017]优选地，所述夹具台上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中部设置有圆形凸环。
[0018]有益效果：通过圆形凹槽和圆形凸环与电子锁外壳中部的环型凸块相配合，实现定位和固定的效果。
[0019]优选地，所述夹具台上设置有矩形凸块，所述矩形凸块上开设有矩形通孔，所述矩形通孔贯穿所述矩形凸块和所述夹具台，所述矩形凸块的两侧对称设置有限位条。
[0020]有益效果：通过矩形凸块和限位条与电子锁外壳顶部矩形槽和外壳壁相配合，便于工作人员定位固定。
[0021]优选地，还包括有PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述气缸和所述下压气缸电连接。
[0022]有益效果：通过PLC控制装置与气缸和下压气缸的电连接，使气缸移动的变量能得到精准的控制。
[0023]优选地，还包括有塑胶垫，所述塑胶垫粘接在所述压紧块的底部。
[0024]有益效果：通过在压紧块的底部粘接塑胶垫，使压紧块在压紧电子锁外壳壳壁时不易损坏产品的接触面。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种气动夹具的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种气动夹具的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种气动夹具的主视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种气动夹具的俯视图；
[0029]图5为本技术实施例提供的一种气动夹具的左视图；
[0030]图6为本技术实施例提供的夹具组件的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例提供的夹具台的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例提供的电子锁外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0034]说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、夹具台2、下压气缸3、下压块4、压紧柱5、压紧块6、滑座7、滑块8、第一滑槽9、调节螺杆10、调节旋钮11、气缸12、第一通孔13、圆形凹槽14、圆形凸环15、矩形凸块16、限位条17、塑胶垫18、矩形通孔19。
[0035]如附图1所示：本实施例展示了一种气动夹具，包括两个支撑架1、夹具台2、夹具组件组成，夹具台2连接在两个支撑架1之间，夹具组件设置在夹具台2上，夹具组件包括下压气缸3、下压块4、两个压紧柱5和压紧块6，下压块4与下压气缸3的输出端连接，两个压紧柱5均设置在下压块4底部的两端，压紧块6与两个压紧柱5固定连接。
[0036]具体的，夹具台2上设置有多组夹具组件，电子锁外壳通过壳壁周围的四个压紧螺
母6固定，当电子锁外壳放置在夹具台2上时，通过下压气缸3旋转输出端使下压块4旋转90度改为一字形横置，当下压气缸3下压时，压紧螺母6压紧电子锁外壳的壳壁并固定，通过设置夹具组件使装夹更加省力，减轻了加工人员的劳动强度，提高电子锁外壳的尺寸精度。
[0037]如附图2所示：其中，还包括滑动组件，滑动组件包括滑座7和两个滑块8，夹具台2上开设有第一滑槽9，第一滑槽9贯穿夹具台2，滑座7设置在第一滑槽9的底部，滑座7与夹具台2固定连接，两个滑块8均设置在第一滑槽9内且与滑座7滑动连接，下压气缸3固定连接在滑块8的顶部。
[0038]具体的，通过设置滑座7与滑块8之间的滑动连接，使固定在滑块8上的下压气缸3能压紧在电子锁外壳壁的不同位置。
[0039]如图4所示，本实施例的两个滑块8之间还设置有调节螺杆10，调节螺杆10的两端与两个滑块8螺纹连接，调节螺杆10上还固定设置有调节旋钮11。
[0040]具体的，调节旋钮11设置在调节螺杆10的中部且调节旋钮11两侧的螺纹呈相反设置，当顺时针旋转调节螺母11时，两个滑块8之间的距离缩短，当逆时针旋转调节螺母11时，两个滑块8之间距离增长，两个滑块8之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动夹具，其特征在于：包括两个支撑架(1)、夹具台(2)、夹具组件组成，所述夹具台(2)连接在两个所述支撑架(1)之间，所述夹具组件设置在所述夹具台(2)上，所述夹具组件包括下压气缸(3)、下压块(4)、两个压紧柱(5)和压紧块(6)，所述下压块(4)与所述下压气缸(3)的输出端连接，两个所述压紧柱(5)均设置在所述下压块(4)底部的两端，所述压紧块(6)与两个所述压紧柱(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑座(7)和两个滑块(8)，所述夹具台(2)上开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)贯穿所述夹具台(2)，所述滑座(7)设置在所述第一滑槽(9)的底部，所述滑座(7)与所述夹具台(2)固定连接，两个所述滑块(8)均设置在所述第一滑槽(9)内且与所述滑座(7)滑动连接，所述下压气缸(3)固定连接在所述滑块(8)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种气动夹具，其特征在于：两个所述滑块(8)之间还设置有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的两端与两个所述滑块(8)螺纹连接，所述调节螺杆(10)上还固定设置有调节旋钮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建雷，
申请(专利权)人：宁波市钛顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：