用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器制造技术

一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，包括壳体和螺杆，所述壳体围合构成容纳混合进料的工作腔，所述工作腔内部设有螺杆，所壳体上还设有进料口和出料口；所述壳体设有与调质器内部混合进料物理隔离的第一加热装置，用于实现对所述混合进料的加热。本实用新型专利技术一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，采用物理隔离加热的方式，通过调质器外壳和螺杆以热传导的方式对混合进料进行加热，克服了现有技术中向混合进料引入更多水分、采用空气加热效率低下等问题，具有混合进料受热均匀、控温准确、热传递效率高等优点。热传递效率高等优点。热传递效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器


[0001]本技术属于宠物食品加工
，涉及一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器。

技术介绍

[0002]提高宠物膨化食品中鲜肉的含量比例，是宠物食品加工
长期难以克服的难题，其原因如下：
[0003]第一方面，膨化机对混合进料的含水量有着严格的上限要求，一旦混合进料含水量超过膨化机设备上限(通常为15％－35％)，将无法实现进料的熟化和膨化。鲜肉的含水量一般在70－80％之间，为调整膨化机混合进料的含水量，通常需要将鲜肉与较多的淀粉类干料进行混合调质，方可满足膨化机对混合进料的含水量要求。该方法生产的宠物膨化食品，鲜肉含量最高只能达到30－35％，严重限制了宠物食品中鲜肉添加比例的提升。
[0004]第二方面，为提高宠物食品的营养指标，人们希望生产过程中鲜肉能够始终保持在－4－56℃之间的温度，直至进入膨化机一次性完成熟化过程。这是因为，在该温度范围内，鲜肉能够保持最佳的营养状态。如果温度低于－4℃，鲜肉中的水在肌纤维间隙中生成冰晶并逐渐长大，导致肌纤维蛋白质变性；而如果温度高于56℃，肌纤维中的蛋白质又将产生凝固型变性。蛋白质的变性可视为一次熟化的过程，变性后的蛋白质相较于之前的流动性会变差、溶解度会下降，从而影响第二次熟化的效果。具体来说，一旦鲜肉在进入膨化机之前就过早的产生变性，那么生产出的宠物食品不仅口感较差，而且营养成分也有显著降低。例如，采用冷冻肉、冻干肉或肉粉作为原材料生产出的宠物食品，其品质始终无法与直接采用鲜肉制成的宠物食品相媲美。
[0005]中国技术专利“一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的生产系统及方法”(专利号：ZL201810528772.0)公开了一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的技术方案，并具体公开了采用乳化脱水装置对鲜肉进行脱水处理、通过热空气通入调质器对进料进行加热等技术构思。然而，该技术方案仍存在以下问题：一是该专利虽然提出了鲜肉在预处理过程中进行脱水的技术构思，但是仅给出了“乳化脱水装置”的名称和功能，并未公开其具体结构或工作原理，且该装置也不属于现有技术，本领域技术人员阅读该专利说明书后，仍无法实际实施该技术方案。二是该专利提出了在调质过程中不采用热蒸汽对待膨化的混合进料进行加热，从而不额外增加混合进料中的水分的技术构思，并提出了采用热空气对调质器中的混合进料进行加热的具体方案，但是在实际应用中，由于热空气相对于混合进料的比重非常轻，无法与肉糜状的混合进料充分混合，因而二者之间的热交换能力非常差；以及，由于热空气的热容值小、导热能力差，导致在实际生产中也无法对进料的有效加热。同时，采用热空气对调质器中的进料进行加热，导致混合进料中残留有大量的气体成分，严重影响混合进料在膨化机中的膨化成型。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷之一，提供一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器。
[0007]为实现该技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，包括壳体1和螺杆2，所述壳体1围合构成容纳混合进料的工作腔3，所述工作腔3内部设有螺杆2，所壳体1上还设有进料口14和出料口15；其中，所述壳体1设有与调质器内部混合进料物理隔离的第一加热装置，用于实现对所述混合进料的加热。
[0009]进一步，所述第一加热装置的结构为：设置于所述壳体1外部的电加热装置。
[0010]进一步，所述第一加热装置的结构为：所述壳体1为夹层结构，所述夹层11中设有电加热装置。
[0011]进一步，所述第一加热装置的结构为：所述壳体1为夹层结构，所述夹层11中设有供载能流体流通的第一载能通道。
[0012]进一步，所述第一加热装置的数量为1个或多个。
[0013]进一步，所述调质器的螺杆内部设有与调质器内部混合进料物理隔离的第二加热装置，用于实现对所述混合进料的加热。
[0014]进一步，所述第二加热装置的结构为：所述调质器的螺杆2内部为轴向中空结构13，所述轴向中空结构中设有电加热装置。
[0015]进一步，所述第二加热装置的结构为：所述调质器的螺杆2内部沿轴向方向设有供载能流体流通的第二载能通道13。
[0016]进一步，所述螺杆2的两端通过可旋转接头6与第二载能流体进口7、第二载能流体出口8连通，实现向所述第二载能通道13通入载能流体。
[0017]进一步，所述第二加热装置的数量为1个或多个。
[0018]本技术一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，采用物理隔离加热的方式，通过调质器外壳和螺杆以热传导的方式对混合进料进行加热，克服了现有技术中向混合进料引入更多水分、采用空气加热效率低下等问题，具有混合进料受热均匀、控温准确、热传递效率高等优点。
附图说明
[0019]图1是实施例1中一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的装置的整体结构示意图；
[0020]图2是图1中鲜肉供应装置的整体结构示意图；
[0021]图3是实施例1中真空蒸发设备的整体结构示意图；
[0022]图4是实施例1中真空蒸发设备的整体结构剖视图；
[0023]图5是实施例1中真空蒸发设备的整体结构爆炸图；
[0024]图6是图5中A处的局部放大图；
[0025]图7是实施例2和实施例5中公开的一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的方法的整体流程示意图；
[0026]图8是实施例4中公开的另一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的装置的整体结构示意图；
[0027]图9是实施例7中公开的一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器的整体结构示意图；
[0028]图10是图9中调质器的整体结构剖面示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1至10，进一步说明本技术一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器的具体实施方式。本技术一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器不限于以下实施例的描述。
[0030]需要说明的是，本文中记载的比例、比率、比值等，如无特殊说明，均指“重量比值”。例如，所述“高比例鲜肉宠物膨化食品”，其中“比例”是指制作该宠物膨化食品的所有原材料中，鲜肉的原始重量与所有原材料的总重量之比；通常，所述宠物膨化食品中鲜肉的“比例”超过50％，即可认为是“高比例鲜肉”。
[0031]实施例1：
[0032]本实施例给出一种生产高比例鲜肉宠物膨化食品的装置。
[0033]如图1所示，所述装置包括：鲜肉供应装置101、干料供应装置102、调质器103、膨化机104和后处理装置105；其中，所述鲜肉供应装置101用于对鲜肉进行预处理，并输送至所述调质器103；所述干料供应装置102用于对干料进行预处理，并输送至所述调质器103；所述调质器103用于对所述鲜肉和干料进行调质，形成混合进料并输送至所述膨化机104；所述膨化机104用于将所述混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，包括壳体和螺杆，所述壳体围合构成容纳混合进料的工作腔，所述工作腔内部设有螺杆，所壳体上还设有进料口和出料口；其特征在于：所述壳体设有与调质器内部混合进料物理隔离的第一加热装置，用于实现对所述混合进料的加热；其中，所述第一加热装置的结构为如下之一：设置于所述壳体外部的电加热装置；或者，所述壳体为夹层结构，所述夹层中设有电加热装置；或者，所述壳体为夹层结构，所述夹层中设有供载能流体流通的第一载能通道。2.根据权利要求1所述的用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，其特征在于：所述第一加热装置的数量为1个或多个。3.根据权利要求1所述的用于生产高比例鲜肉宠物膨化食品的调质器，其特征在于：所述调质器的螺杆内部设有与调质器内部混合进料物理隔离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海明，
申请(专利权)人：上海依蕴宠物用品有限公司，
类型：新型
国别省市：