一种水产饲料生产造粒机制造技术

技术编号:38652689 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本实用新型专利技术公开了一种水产饲料生产造粒机,包括装置外壳,所述固定架的外表面设置有连接框架,所述连接框架的外表面设置有过滤网板,所述连接框架的内部设置有散热风机。该水产饲料生产造粒机设置有挤压机,挤压机可以带动挤压板在装置外壳的内部进行位移,同时,装置外壳的内部设置有导料板,从而使装置外壳的内部不会存在残留的水产饲料原料;设置有固定架,固定架内部的收集箱与固定架之间为滑动连接,从容方便收集箱的收取或安装,固定架的两侧设置有固定连接框,固定连接框的内部设置有冷却元件,固定架外表面连接框架内部的散热风机可以带动气流与冷却元件接触,使气流温度降低,从而方便对收集箱内部的水产饲料颗粒进行快速的降温。快速的降温。快速的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料生产造粒机


[0001]本技术涉及水产饲料生产
,具体为一种水产饲料生产造粒机。

技术介绍

[0002]水产饲料包括:鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等,水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料的价格活动。
[0003]在实际使用情况,造粒机在工作过程中所生产出来的水产饲料颗粒温度较高,现有的造粒机不方便在收集成品水产饲料颗粒的同时对其进行降温处理,从而导致现有造粒机的成品容易出现粘连的情况,所以我们提出了一种水产饲料生产造粒机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水产饲料生产造粒机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的造粒机不方便在收集成品水产饲料颗粒的同时对其进行降温处理,从而导致现有造粒机的成品容易出现粘连的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水产饲料生产造粒机,包括装置外壳、固定架和固定连接框,所述固定架的外表面设置有连接框架,所述连接框架的外表面设置有过滤网板,所述连接框架的内部设置有散热风机。
[0006]优选的,所述装置外壳的顶端设置有活动盖板,所述活动盖板与装置外壳之间连接有紧固螺栓,所述活动盖板的上表面设置有挤压机,所述挤压机的底部连接有挤压板,所述活动盖板的形状、尺寸与装置外壳顶端的形状、尺寸均相同,且活动盖板与装置外壳之间通过紧固螺栓构成可拆卸连接,所述挤压机设置在活动盖板上表面的中间位置,且挤压机与活动盖板的上表面之间为固定连接,所述挤压板的形状、尺寸与装置外壳内部的形状、尺寸均相同,且挤压板与挤压机的底部之间为固定连接,并且挤压板通过挤压机在装置外壳的内部构成上下升降结构。
[0007]优选的,所述装置外壳底部的外表面设置有固定架,所述固定架的两侧设置有固定连接框,所述固定连接框的内部设置有冷却元件,所述固定架的内部设置有收集箱,所述装置外壳的内部设置有导料板,所述装置外壳的底部设置有出料管,所述出料管底部的侧面设置有铲料机构,所述固定架与装置外壳的底部之间为固定连接,所述固定连接框自身为网状结构,且固定连接框与固定架之间为嵌入式连接,所述冷却元件对称设置在固定连接框的内部,且冷却元件与固定连接框的内部之间为固定连接,所述收集箱与固定架的内部之间为可拆卸连接,所述导料板的形状为圆锥形,且导料板与装置外壳的内表面之间为固定连接,所述出料管设置在装置外壳底部的中间位置,且出料管与装置外壳之间为贯穿连接,所述铲料机构与出料管的侧面之间为固定连接。
[0008]优选的,所述连接框架对称设置在固定架外表面的两侧,且连接框架与固定架之间为固定连接,所述连接框架的位置与固定连接框的位置相对应,所述过滤网板的形状、尺
寸与连接框架末端内部的形状、尺寸均相同,且过滤网板与连接框架之间为固定连接,所述散热风机与连接框架的内表面之间为固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水产饲料生产造粒机:
[0010](1)设置有挤压机,挤压机可以带动挤压板在装置外壳的内部进行位移,同时,装置外壳的内部设置有导料板,从而使装置外壳的内部不会存在残留的水产饲料原料;
[0011](2)设置有固定架,固定架内部的收集箱与固定架之间为滑动连接,从容方便收集箱的收取或安装,固定架的两侧设置有固定连接框,固定连接框的内部设置有冷却元件,固定架外表面连接框架内部的散热风机可以带动气流与冷却元件接触,使气流温度降低,从而方便对收集箱内部的水产饲料颗粒进行快速的降温。
附图说明
[0012]图1为本技术固定架主剖结构示意图;
[0013]图2为本技术装置外壳主剖结构示意图;
[0014]图3为本技术俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术固定连接框主视结构示意图。
[0016]图中:1、装置外壳;2、活动盖板;3、紧固螺栓;4、挤压机;5、挤压板;6、固定架;7、固定连接框;8、冷却元件;9、收集箱;10、导料板;11、出料管;12、铲料机构;13、连接框架;14、过滤网板;15、散热风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种水产饲料生产造粒机,包括装置外壳1、固定架6和固定连接框7,固定架6的外表面设置有连接框架13,连接框架13的外表面设置有过滤网板14,连接框架13的内部设置有散热风机15。
[0019]装置外壳1的顶端设置有活动盖板2,活动盖板2与装置外壳1之间连接有紧固螺栓3,活动盖板2的上表面设置有挤压机4,挤压机4的底部连接有挤压板5,活动盖板2的形状、尺寸与装置外壳1顶端的形状、尺寸均相同,使活动盖板2可以完全封闭装置外壳1的顶端,且活动盖板2与装置外壳1之间通过紧固螺栓3构成可拆卸连接,使活动盖板2可以与装置外壳1分离,挤压机4设置在活动盖板2上表面的中间位置,且挤压机4与活动盖板2的上表面之间为固定连接,使挤压机4的位置保持固定不变,挤压板5的形状、尺寸与装置外壳1内部的形状、尺寸均相同,使挤压板5可以放入装置外壳1的内部,且挤压板5与挤压机4的底部之间为固定连接,使挤压机4可以带动挤压板5,并且挤压板5通过挤压机4在装置外壳1的内部构成上下升降结构。
[0020]装置外壳1底部的外表面设置有固定架6,固定架6的两侧设置有固定连接框7,固定连接框7的内部设置有冷却元件8,固定架6的内部设置有收集箱9,装置外壳1的内部设置有导料板10,装置外壳1的底部设置有出料管11,出料管11底部的侧面设置有铲料机构12,
固定架6与装置外壳1的底部之间为固定连接,使固定架6不会与装置外壳1分离,固定连接框7自身为网状结构,且固定连接框7与固定架6之间为嵌入式连接,冷却元件8对称设置在固定连接框7的内部,且冷却元件8与固定连接框7的内部之间为固定连接,使冷却元件8的位置保持固定不变,收集箱9与固定架6的内部之间为可拆卸连接,使收集箱9可以从固定架6的内部取出,导料板10的形状为圆锥形,且导料板10与装置外壳1的内表面之间为固定连接,使导料板10的位置固定不变,出料管11设置在装置外壳1底部的中间位置,且出料管11与装置外壳1之间为贯穿连接,铲料机构12与出料管11的侧面之间为固定连接。
[0021]连接框架13对称设置在固定架6外表面的两侧,且连接框架13与固定架6之间为固定连接,使连接框架13不会与固定架6分离,连接框架13的位置与固定连接框7的位置相对应,过滤网板14的形状、尺寸与连接框架13末端内部的形状、尺寸均相同,使过滤网板14可以与连接框架13相连接,且过滤网板14与连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料生产造粒机,包括装置外壳(1)、固定架(6)和固定连接框(7),其特征在于:所述固定架(6)的外表面设置有连接框架(13),所述连接框架(13)的外表面设置有过滤网板(14),所述连接框架(13)的内部设置有散热风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产造粒机,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶端设置有活动盖板(2),所述活动盖板(2)与装置外壳(1)之间连接有紧固螺栓(3),所述活动盖板(2)的上表面设置有挤压机(4),所述挤压机(4)的底部连接有挤压板(5),所述活动盖板(2)的形状、尺寸与装置外壳(1)顶端的形状、尺寸均相同,且活动盖板(2)与装置外壳(1)之间通过紧固螺栓(3)构成可拆卸连接,所述挤压机(4)设置在活动盖板(2)上表面的中间位置,且挤压机(4)与活动盖板(2)的上表面之间为固定连接,所述挤压板(5)的形状、尺寸与装置外壳(1)内部的形状、尺寸均相同,且挤压板(5)与挤压机(4)的底部之间为固定连接,并且挤压板(5)通过挤压机(4)在装置外壳(1)的内部构成上下升降结构。3.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产造粒机,其特征在于:所述装置外壳(1)底部的外表面设置有固定架(6),所述固定架(6)的两侧设置有固定连接框(7),所述固定连接框(7)的内部设置有冷却元件(8),所述固定架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明兰李森覃领庞妮尧波萍黎德东卢泉
申请(专利权)人:广西玉林市鑫坚饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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