洗浆挤压一体化料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及洗浆挤压一体化料仓，洗浆挤压一体化料仓，包括仓体，所述仓体内部固定安装有推进装置，所述仓体外部设置有进料口，所述仓体外部设置有补水口，所述仓体内部设置有洗浆挤压装置，所述仓体内部设有除杂装置，只需放入水和物料之后，启动第一电机、第二电机和第三电机，推进装置将物料和水的混合物进行搅拌，水将物料上的浆液洗涤下来，洗完的大杂经过洗浆挤压一体转子挤压脱水后输送排出，洗下的浆液经底部的滤网落入下部浆液缓存仓，浆液在缓存仓中进行沉淀，底部螺旋将沉淀下来的砂通过螺旋排出，剩余浆料通过浆液溢流口流出进入下一道工序，不但可对浆料进行搅拌挤压脱水，而且可以除去浆料当中沉淀的砂子。而且可以除去浆料当中沉淀的砂子。而且可以除去浆料当中沉淀的砂子。

【技术实现步骤摘要】
洗浆挤压一体化料仓


[0001]本技术涉及料仓设备
，尤其是洗浆挤压一体化料仓。

技术介绍

[0002]料仓是用来储藏饲料的工具，在饲料生产过程中需要将水与物料混合，继而需要用到洗浆挤压一体化料仓生产饲料。
[0003]为了进一步的了解现有技术中的料仓，经检索，公告号为CN 206963665 U的中国技术专利公开了一种自动上料的料仓，包括支架、料槽和料斗，支架的一侧与第一电机的基壳通过螺杆连接，第一电机的一侧设有控制面板，支架的另一侧与第二电机的基壳通过螺杆连接，控制面板上分别设有第一电机和第二电机的控制开关，第一电机和第二电机均与控制面板电性连接，支架的中部设有料槽，料槽的底部设有转轴，料槽的一侧设有清料器，支架的顶端设有传送带。
[0004]经检索分析，该专利在实际使用过程当中，料仓仅可自动上料，但并不能将物料与水进行混合搅拌，同时现有技术当中，虽可对物料进行搅拌混合，但无法对物料进行脱水处理，同时无法去除物料当中的杂质。

技术实现思路

[0005]针对现有不锈钢管的焊接夹具当中，不锈钢管推动震动的技术问题，本技术提供洗浆挤压一体化料仓。
[0006]本技术所采用的技术方案是：洗浆挤压一体化料仓，包括仓体，所述仓体内部固定安装有推进装置，所述仓体外部设置有进料口，所述仓体外部设置有补水口，所述仓体内部设置有洗浆挤压装置，所述仓体内部设有除杂装置。
[0007]进一步是，所述推进装置包括固定安装在仓体内部的第三电机，所述第三电机的驱动轴外部固定安装有转杆，通过采用上述技术方案，能够使第三电机的驱动轴带动转杆转动。
[0008]进一步是，所述转杆外部固定安装有推进叶，所述推进叶的底部与仓体贴附，通过采用上述技术方案，能够使转杆带动推进叶转动，继而对水和物料起到推进作用。
[0009]进一步是，所述洗浆挤压装置包括设置在洗浆挤压装置内部的洗浆挤压一体转子，所述洗浆挤压一体转子与洗浆挤压装置转动连接，所述洗浆挤压装置内部固定安装有滤网，所述洗浆挤压装置内部设置有挤压段，通过采用上述技术方案，能够对浆液进行过滤的同时，将进行挤压脱水处理。
[0010]进一步是，所述洗浆挤压装置外部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与洗浆挤压一体转子固定连接，所述洗浆挤压装置外部设置有出渣口，通过采用上述技术方案，能够通过第二电机的驱动轴带动洗浆挤压一体转子转动。
[0011]进一步是，所述洗浆挤压装置外部固定安装有浆液缓存仓，所述浆液缓存仓外部设置有浆液溢流口，通过采用上述技术方案，能够为浆液的储存沉淀提供沉淀储存条件。
[0012]进一步是，所述除杂装置包括固定安装在除杂装置外部的第一电机，所述第一电机的驱动轴外部固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶与除杂装置转动连接，所述除杂装置外部设置有排空口，所述仓体外部固定安装有支架，所述仓体外部设有溢流出口，通过采用上述技术方案，能够通过螺旋叶排出浆液中沉淀的砂子。
[0013]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术中，只需放入水和物料之后，启动第一电机、第二电机和第三电机，推进装置将物料和水的混合物进行搅拌，水将物料上的浆液洗涤下来，洗完的大杂经过洗浆挤压一体转子挤压脱水后输送排出，洗下的浆液经底部的滤网落入下部浆液缓存仓，浆液在缓存仓中进行沉淀，底部螺旋将沉淀下来的砂通过螺旋排出，剩余浆料通过浆液溢流口流出进入下一道工序，不但可对浆料进行搅拌挤压脱水，而且可以除去浆料当中沉淀的砂子。
附图说明
[0014]图1是本技术的仓体的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的洗浆挤压装置的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术中的溢流出口的主视结构示意图；
[0017]图4是本技术中的推进装置的主视结构示意图。
[0018]图中标记为：1、进料口；2、补水口；3、推进装置；4、洗浆挤压一体转子；5、滤网；6、浆液溢流口；7、浆液缓存仓；8、排空口；9、挤压段；10、溢流出口；11、出渣口；12、第一电机；13、第二电机；14、转杆；15、推进叶；16、第三电机；17、螺旋叶；18、仓体；19、支架。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图1—4对本技术进一步说明。
[0022]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本申请提出如下技术方案：洗浆挤压一体化料仓，包括仓体18，仓体18的主体材质选用不锈钢材质，仓体18内部固定安装有推进装置3，推进装置3的作用是将水与物料推入洗浆挤压装置当中。
[0023]推进装置3包括固定安装在仓体18内部的第三电机16，第三电机16的作用是为转杆14与推进叶提供驱动力，第三电机16的驱动轴外部固定安装有转杆14，继而第三电机16转动后带动转杆14转动。
[0024]转杆14外部固定安装有推进叶15，推进叶15的作用是将水与物料推入洗浆挤压装置当中，推进叶15的底部与仓体18贴附，继而此设计可保证推进叶15正常运行的同时，对第三电机16起到一定的保护作用，防止第三电机16接触水与物料损坏。
[0025]仓体18外部设置有进料口1，进料口1的作用是为物料的放置提供进料条件，仓体18外部设置有补水口2，补水口2的作用是为水的进入提供进料条件，进料口1与补水口2设置在仓体18外部侧壁(如附图1所示)。
[0026]仓体18内部设置有洗浆挤压装置，洗浆挤压装置的作用是将物料上的浆液洗涤下来，
[0027]洗浆挤压装置包括设置在洗浆挤压装置内部的洗浆挤压一体转子4，洗浆挤压一体转子4与洗浆挤压装置转动连接，洗浆挤压一体转子4的作用是对水与物料进行一定的搅拌混合，洗浆挤压装置内部固定安装有滤网5，滤网5的作用是对搅拌厚度浆液进行过滤，洗浆挤压装置内部设置有挤压段9，挤压段9的作用是将浆料脱水后输送排出
[0028]洗浆挤压装置外部固定安装有第二电机13，第二电机13的驱动轴与洗浆挤压一体转子4固定连接，第二电机13的作用是为洗浆挤压一体转子4提供驱动条件，第二电机13可根据个人需求选用不同功率，洗浆挤压装置外部设置有出渣口11，出渣口11的作用是排出洗浆挤压装置产生的渣子。
[0029]洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗浆挤压一体化料仓，其特征在于：包括仓体(18)，所述仓体(18)内部固定安装有推进装置(3)，所述仓体(18)外部设置有进料口(1)，所述仓体(18)外部设置有补水口(2)，所述仓体(18)内部设置有洗浆挤压装置，所述仓体(18)内部设有除杂装置。2.根据权利要求1所述的洗浆挤压一体化料仓，其特征在于：所述推进装置(3)包括固定安装在仓体(18)内部的第三电机(16)，所述第三电机(16)的驱动轴外部固定安装有转杆(14)。3.根据权利要求2所述的洗浆挤压一体化料仓，其特征在于：所述转杆(14)外部固定安装有推进叶(15)，所述推进叶(15)的底部与仓体(18)贴附。4.根据权利要求3所述的洗浆挤压一体化料仓，其特征在于：所述洗浆挤压装置包括设置在洗浆挤压装置内部的洗浆挤压一体转子(4)，所述洗浆挤压一体转子(4)与洗浆挤压装置转动连接，所述洗浆挤压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，
申请(专利权)人：浙江长兴日月环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：