一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示加工技术领域，尤其涉及一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备。玻璃基板承接机构包括承载组件、限位组件及支撑组件，承载组件的每个边角处的上方均设置有限位组件，限位组件包括安装座及第一支撑脚，安装座位于在承载组件边角处的上方，安装座上设置有相连接的限位斜面以及承托面，第一支撑脚设置在承托面上，限位斜面能够与玻璃基板的侧部相抵接，支撑组件包括支撑台及第二支撑脚，支撑台位于承载组件的上方且位于承载组件的中部，支撑台上间隔设置有多个第二支撑脚，多个第二支撑脚与第一支撑脚共同支撑玻璃基板。玻璃基板加工设备通过应用上述玻璃基板承接机构，实现了对玻璃基板的承接限位，且结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备


[0001]本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃基板在加工过程中，通常需要镀膜机构对玻璃基板的表面进行镀膜，从而保证玻璃基板的光学性能，然后通过承接机构来承接镀膜机构镀膜后的玻璃基板，以便于承接机构将玻璃基板转移到下一加工工位。
[0003]由于玻璃基板在镀膜的过程中，用来定位玻璃基板的定位件也会被镀膜，从而导致玻璃基板在镀膜机构中的位置会发生一定的偏移，当玻璃基板被镀膜机构输送出料时，承接机构直接承接处于偏移状态的玻璃基板，承接机构无法对处于偏移状态的玻璃基板进行限位纠偏，影响了下一加工工位对玻璃基板的加工。因此，亟需一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃基板承接机构及玻璃基板加工设备，提高对玻璃基板支撑的稳定性和可靠性，避免玻璃基板在玻璃基板承接机构上处于偏移状态，保证后续对玻璃基板的正常加工，并且结构简单，成本低。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种玻璃基板承接机构，包括：
[0007]承载组件；
[0008]限位组件，位于所述承载组件的上方，所述承载组件每个边角处的上方均设置有所述限位组件，所述限位组件包括安装座以及第一支撑脚，所述安装座位于所述承载组件边角处的上方，所述安装座上设置有相连接的限位斜面以及承托面，所述限位斜面能够与玻璃基板的侧部相抵接，所述第一支撑脚设置在所述承托面上，所述第一支撑脚被配置为支撑所述玻璃基板；
[0009]支撑组件，所述支撑组件包括支撑台以及第二支撑脚，所述支撑台位于所述承载组件的上方且位于所述承载组件的中部，并且所述支撑台上间隔设置有多个所述第二支撑脚，多个所述第二支撑脚被配置为与所述第一支撑脚共同支撑所述玻璃基板。
[0010]进一步地，所述支撑台呈鱼骨状。
[0011]进一步地，所述第一支撑脚的支撑面和所述第二支撑脚的支撑面均为圆弧面。
[0012]进一步地，所述玻璃基板承接机构还包括：
[0013]升降组件，设置在所述承载组件上，所述升降组件被配置为同步驱动所述支撑组件和所述限位组件相对于所述承载组件升降。
[0014]进一步地，所述玻璃基板承接机构还包括：
[0015]多个定位轮组件，设置在所述承载组件上，多个所述定位轮组件沿所述承载组件
的周向间隔排布，当所述升降组件带动所述玻璃基板相对于所述承载组件下降时，处于偏移部位的所述玻璃基板的侧部能够与对应侧的所述定位轮组件滚动抵接。
[0016]进一步地，所述定位轮组件包括：
[0017]固定座，设置在所述承载组件上；以及
[0018]滚轮件，安装于所述固定座上，并且所述滚轮件的轮边能与所述玻璃基板的侧部滚动抵接。
[0019]进一步地，所述滚轮件包括：
[0020]安装轴，安装于所述固定座上；以及
[0021]滚轮，转动安装于所述安装轴上，所述滚轮的轮边能与所述玻璃基板的侧部滚动抵接。
[0022]进一步地，所述滚轮件包括内圈、外圈以及滚动体，所述内圈套设固定在所述固定座的安装部上，所述滚动体滚动设置在所述内圈和所述外圈之间，所述外圈的轮边能与所述玻璃基板的侧部滚动抵接。
[0023]进一步地，所述固定座上间隔设置有多个所述滚轮件。
[0024]一种玻璃基板加工设备，包括镀膜机构以及如上所述的玻璃基板承接机构，所述玻璃基板承接机构被配置为承接所述镀膜机构镀膜后的所述玻璃基板。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术提供了一种玻璃基板承接机构，通过在承载组件每个边角处的上方均设置有限位组件，限位组件包括安装座及第一支撑脚，安装座位于承载组件边角处的上方，安装座上设置有相连接的限位斜面以及承托面，第一支撑脚设置在承托面上，第一支撑脚用于支撑玻璃基板，限位斜面能够与玻璃基板的侧部相抵接，从而实现了对玻璃基板的承接限位，避免了玻璃基板在玻璃基板承接机构上处于偏移状态，并且结构简单、成本低。此外，通过在支撑组件中部的上方设置支撑组件，支撑组件包括支撑台及第二支撑脚，支撑台位于承载组件的上方且位于承载组件的中部，支撑台上间隔设置有多个第二支撑脚，多个第二支撑脚与第一支撑脚共同支撑玻璃基板，进一步提高了对玻璃基板支撑的稳定性和可靠性。
[0027]本技术还提供了一种玻璃基板加工设备，通过应用上述玻璃基板承接机构来承接镀膜后的玻璃基板，提高了对玻璃基板支撑的稳定性和可靠性，避免了玻璃基板在玻璃基板承接机构上处于偏移状态，实现了对玻璃基板的精准承载，保证了后续对玻璃基板的正常加工，并且结构简单，成本低。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例提供的玻璃基板承接机构的俯视图；
[0029]图2是本技术实施例提供的限位组件的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的部分支撑组件的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的定位轮组件的结构示意图一；
[0032]图5是本技术实施例提供的定位轮组件的结构示意图二；
[0033]图6是本技术实施例提供的定位轮组件的结构示意图三；
[0034]图7是本技术实施例提供的定位轮组件的结构示意图四。
[0035]图中：
[0036]1、承载组件；11、承载底座；12、承载板；
[0037]2、限位组件；21、安装座；211、限位斜面；212、承托面；22、第一支撑脚；
[0038]3、支撑组件；31、支撑台；32、第二支撑脚；
[0039]4、定位轮组件；41、固定座；42、滚轮件；421、内圈；422、外圈；423、滚动体。
具体实施方式
[0040]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0041]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板承接机构，其特征在于，包括：承载组件(1)；限位组件(2)，位于所述承载组件(1)的上方，所述承载组件(1)每个边角处的上方均设置有所述限位组件(2)，所述限位组件(2)包括安装座(21)以及第一支撑脚(22)，所述安装座(21)位于所述承载组件(1)边角处的上方，所述安装座(21)上设置有相连接的限位斜面(211)以及承托面(212)，所述限位斜面(211)能够与玻璃基板的侧部相抵接，所述第一支撑脚(22)设置在所述承托面(212)上，所述第一支撑脚(22)被配置为支撑所述玻璃基板；支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑台(31)以及第二支撑脚(32)，所述支撑台(31)位于所述承载组件(1)的上方且位于所述承载组件(1)的中部，并且所述支撑台(31)上间隔设置有多个所述第二支撑脚(32)，多个所述第二支撑脚(32)被配置为与所述第一支撑脚(22)共同支撑所述玻璃基板。2.根据权利要求1所述的玻璃基板承接机构，其特征在于，所述支撑台(31)呈鱼骨状。3.根据权利要求1或2所述的玻璃基板承接机构，其特征在于，所述第一支撑脚(22)的支撑面和所述第二支撑脚(32)的支撑面均为圆弧面。4.根据权利要求3所述的玻璃基板承接机构，其特征在于，所述玻璃基板承接机构还包括：升降组件，设置在所述承载组件(1)上，所述升降组件被配置为同步驱动所述支撑组件(3)和所述限位组件(2)相对于所述承载组件(1)升降。5.根据权利要求4所述的玻璃基板承接机构，其特征在于，所述玻璃基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子阳，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：