一种大梁折弯机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大梁折弯机下料装置，涉及汽车零部件制造技术领域，包括框架，所述框架为长方形，框架的长度方向的边框之间设有多根长滚筒，框架的底部设有多根立柱，框架长度方向的两侧对称设有侧支撑杆，侧支撑杆的一端与立柱的底部固定连接，侧支撑杆的另一端垂直设有挡料立柱，所述侧支撑杆连接的立柱上端铰接有倾斜设置的斜坡梁，侧支撑杆上设有支撑斜坡梁的活动支撑杆，侧支撑杆与斜坡梁上分别设有短滚筒。本实用新型专利技术所述的一种大梁折弯机下料装置，改变了此前生产现场纵梁无序摆放现象，改善现场作业环境的同时保证了产品质量，改变了此前人工在推送拖动时费时费力的问题，加快了工序流转速度。加快了工序流转速度。加快了工序流转速度。

【技术实现步骤摘要】
一种大梁折弯机下料装置


[0001]本技术涉及汽车零部件制造
,具本涉及一种大梁折弯机下料装置。

技术介绍

[0002]现有的商用车车架纵梁多采用槽钢式直通结构，多采用大梁折弯机实现折弯工序。生产现场折弯成型后的纵梁由于没有专用的下料装置，工序周转非常缓慢，场地浪费严重，工人劳动强度很大，且经常造成纵梁表面磕碰划伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大梁折弯机下料装置，能够保证产品质量，改善现场环境，降低劳动强度，加快工序周转。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种大梁折弯机下料装置，其特征在于：包括框架，所述框架为长方形，框架的长度方向的边框之间设有多根长滚筒，框架的底部设有多根立柱，框架长度方向的两侧对称设有侧支撑杆，侧支撑杆的一端与立柱的底部固定连接，侧支撑杆的另一端垂直设有挡料立柱，所述侧支撑杆连接的立柱上端铰接有倾斜设置的斜坡梁，侧支撑杆上设有支撑斜坡梁的活动支撑杆，侧支撑杆与斜坡梁上分别设有短滚筒。
[0005]对上述技术方案的改进：所述侧支撑杆与斜坡梁的上表面分别设有凹槽，短滚筒固定在凹槽内。
[0006]对上述技术方案的进一步改进：所述长滚筒和短滚筒的表面分别包覆有橡胶层。
[0007]对上述技术方案的更进一步改进：所述活动支撑杆的底部铰接在侧支撑杆上，斜坡梁的底面设有多个横档，活动支撑杆的上端支撑在横档的内侧。
[0008]对上述技术方案的更进一步改进：所述框架长度方向的边框上表面设有多个短滚筒，所述短滚筒的滚动方向与侧支撑杆和斜坡梁上的短滚筒的滚动方向一致。
[0009]有益效果：
[0010]使用本技术所述的一种大梁折弯机下料装置，纵向分布的长滚筒便于纵梁的纵向移动，两侧横向对称分布的短滚筒便于纵梁横梁移动。滚动代替拖动更省力，避免了零件的磕碰划伤现象。调节下支撑的支点位置可以改变斜坡梁的倾斜度，配合两侧的挡料立柱，将槽形纵梁分层整齐码放，便于批量转序，提高了生产效率。
[0011]本技术所述的一种大梁折弯机下料装置，改变了此前生产现场纵梁无序摆放现象，改善现场作业环境的同时保证了产品质量，改变了此前人工在推送拖动时费时费力的问题，加快了工序流转速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：框架1、长滚筒2、立柱3、侧支撑杆4、挡料立柱5、斜坡梁6、活动支撑杆7、短滚
筒8。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1所示的本技术一种大梁折弯机下料装置，包括框架1，所述框架1为长方形，框架1的长度方向的边框之间设有多根长滚筒2，框架1的底部设有多根立柱3，框架1长度方向的两侧对称设有侧支撑杆4，侧支撑杆4的一端与立柱3的底部固定连接，侧支撑杆4的另一端垂直设有挡料立柱5，所述侧支撑杆4连接的立柱3上端铰接有倾斜设置的斜坡梁6，侧支撑杆4上设有支撑斜坡梁6的活动支撑杆7，侧支撑杆4与斜坡梁6上分别设有短滚筒8。
[0016]所述侧支撑杆4与斜坡梁6的上表面分别设有凹槽，短滚筒8固定在凹槽内。
[0017]所述长滚筒2和短滚筒8的表面分别包覆有橡胶层，避免使用过程中划伤零件表面。
[0018]所述活动支撑杆7的底部铰接在侧支撑杆4上，斜坡梁6的底面设有多个横档，活动支撑杆7的上端支撑在横档的内侧。
[0019]所述框架1长度方向的边框上表面设有多个短滚筒8，所述短滚筒8的滚动方向与侧支撑杆4和斜坡梁6上的短滚筒8的滚动方向一致。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大梁折弯机下料装置，其特征在于：包括框架，所述框架为长方形，框架的长度方向的边框之间设有多根长滚筒，框架的底部设有多根立柱，框架长度方向的两侧对称设有侧支撑杆，侧支撑杆的一端与立柱的底部固定连接，侧支撑杆的另一端垂直设有挡料立柱，所述侧支撑杆连接的立柱上端铰接有倾斜设置的斜坡梁，侧支撑杆上设有支撑斜坡梁的活动支撑杆，侧支撑杆与斜坡梁上分别设有短滚筒。2.根据权利要求1所述的一种大梁折弯机下料装置，其特征在于：所述侧支撑杆与斜坡梁的上表面分别设有凹槽，短滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春云，严高明，
申请(专利权)人：湖北世学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：