双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机，包括压盖机机体，所述压盖机机体上从左至右依次设置有上料工位、灵活度检测工位、第一称重器、第一影像检测仪、第一注油脂工位、第二影像检测仪、第二翻面器、第二注油脂工位、第二称重器、透光率检测仪、铁盖压盖机构、胶盖压盖机构、第一翻面器、匀脂工位；灵活度检测工位包括安装在压盖机机体内的第一电机以及主气缸，主气缸的活塞杆和第一电机连接，且第一电机的输出轴可延伸至压盖机机体的外侧；灵活度检测工位和第一称重器之间还设置有出料口；本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高，减少了人工参与，并降低了工人的工作量，可长时间工作，提高效率的同时，还提高了良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机


[0001]本技术属于压盖机
，具体涉及双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机。

技术介绍

[0002]轴承的主要作用是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数；轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件；也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
[0003]轴承上注脂、压铁盖和胶盖时，往往是人工进行加工，对工人的要求较高，工人常时间工作也容易因疲劳造成产品大量的不良，影响轴承注脂压盖加工的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机，减少不良，提高效率的同时，提高良品率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机，包括压盖机机体，所述压盖机机体上从左至右依次设置有上料工位、灵活度检测工位、第一称重器、第一影像检测仪、第一注油脂工位、第二影像检测仪、第二翻面器、第二注油脂工位、第二称重器、透光率检测仪、铁盖压盖机构、胶盖压盖机构、第一翻面器、匀脂工位。
[0006]优选的，所述灵活度检测工位包括安装在压盖机机体内的第一电机以及主气缸，主气缸的活塞杆和第一电机连接，且第一电机的输出轴可延伸至压盖机机体的外侧。
[0007]优选的，所述灵活度检测工位和第一称重器之间还设置有出料口。
[0008]优选的，所述铁盖压盖机构和胶盖压盖机构均包括紧固架、串盖座，且紧固架上安装有可带动串盖座前后往复活动的第二气缸。
[0009]优选的，所述紧固架上安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿支撑架并连接有压头。
[0010]优选的，所述压盖机机体上还安装有光电开关、电阻。
[0011]优选的，所述匀脂工位包括匀脂电机、稳固座、压板以及驱动压板上下往复活动的驱动气缸，所述匀脂电机安装于压板上，且匀脂电机的输出轴连接有可插入轴承内的转头。
[0012]优选的，所述稳固座和压盖机机体通过螺丝连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]自动化程度高，减少了人工参与，并降低了工人的工作量，可长时间工作，提高效率的同时，还提高了良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的压盖机构结构示意图；
[0019]图中：1、压盖机机体；2、铁盖压盖机构；3、胶盖压盖机构；4、匀脂电机；5、第一翻面器；6、电阻；7、光电开关；8、灵活度检测工位；9、上料工位；10、第一影像检测仪；11、第一注油脂工位；12、第二注油脂工位；13、透光率检测仪；14、第二称重器；15、第二翻面器；16、第二影像检测仪；17、第一称重器；18、出料口；19、紧固架；20、第二气缸；21、第一气缸；22、压头；23、串盖座；24、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，为本技术的第一个实施例，该实施例提供双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机，包括压盖机机体1，压盖机机体1上从左至右依次设置有上料工位9、灵活度检测工位8、第一称重器17、第一影像检测仪10、第一注油脂工位11、第二影像检测仪16、第二翻面器15、第二注油脂工位12、第二称重器14、透光率检测仪13、铁盖压盖机构2、胶盖压盖机构3、第一翻面器5、匀脂工位；上料工位9用于上料，灵活度检测工位8通过盘转的方式检测轴承的灵活度，第一称重器17用于称取产品毛坯的重量，第一影像检测仪10影像检测产品的外观，第一注油脂工位11用于注脂加油，第二影像检测仪16通过影像检测是否有油脂，第二翻面器15用于检测后翻面，第二注油脂工位12用于注脂加油，第二称重器14用于加油脂后称重，判断加好油脂的重量在不在合理的范围内，透光率检测仪13用于透光率检测油脂，铁盖压盖机构2用于实现铁盖的压盖，胶盖压盖机构3用于实现胶盖的压盖，第一翻面器5用于实现翻面，对另一面进行铁盖、胶盖压盖，匀脂工位实现油脂匀开。
[0023]本实施例中，优选的，灵活度检测工位8包括安装在压盖机机体1内的第一电机以及主气缸，实现了主气缸以及第一电机的增设，主气缸的活塞杆和第一电机连接，通过主气缸可带动第一电机上下往复活动，且第一电机的输出轴可延伸至压盖机机体1的外侧，第一电机的输出轴可插入轴承内，带动轴承转动，利用盘转的方式，检测产品的灵活度。
[0024]本实施例中，优选的，灵活度检测工位8和第一称重器17之间还设置有出料口18，灵活度好的轴承进入下一工位，不好的通过出料口18剔除。
[0025]本实施例中，优选的，匀脂工位包括匀脂电机4、稳固座、压板以及驱动压板上下往复活动的驱动气缸，匀脂电机4安装于压板上，压板上下活动带动匀脂电机4上下活动，匀脂电机4的输出轴连接有可插入轴承内的转头，匀脂电机4工作时可带动转头插入轴承内，使其盘转，把油脂匀开。
[0026]本实施例中，优选的，稳固座和压盖机机体1通过螺丝连接，使得稳固座和压盖机
机体1固定牢固。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑
图4，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
[0029]铁盖压盖机构2和胶盖压盖机构3均包括紧固架19、串盖座23，且紧固架19上安装有可带动串盖座23前后往复活动的第二气缸20，紧固架19可起到对第二气缸20的支撑，通过第二气缸20可带动串盖座23前后往复移动。
[0030]紧固架19上安装有支撑架24，紧固架19起到对支撑架24的支撑，且支撑架24的顶部安装有第一气缸21，实现了第一气缸21的安装，第一气缸21的活塞杆贯穿支撑架24并连接有压头22，通过第一气缸21可带动压头22上下往复活动，从而将铁盖、胶盖压在产品上。
[0031]压盖机机体1上还安装有光电开关7、电阻6，光电开关7检测铁盖、胶盖是否放了，压盖后电阻6检测是否卷边。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过上料工位9使得轴承上料，灵活度检测工位8通过盘转的方式检测轴承的灵活度，灵活度好的轴承进入下一工位，不好的通过出料口18剔除，第一称重器17称取产品毛坯的重量，第一影像检测仪10影像检测产品的外观，第一注油脂工位11注脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双影像双称重铁盖胶盖一键切换注脂压盖机，包括压盖机机体(1)，其特征在于：所述压盖机机体(1)上从左至右依次设置有上料工位(9)、灵活度检测工位(8)、第一称重器(17)、第一影像检测仪(10)、第一注油脂工位(11)、第二影像检测仪(16)、第二翻面器(15)、第二注油脂工位(12)、第二称重器(14)、透光率检测仪(13)、铁盖压盖机构(2)、胶盖压盖机构(3)、第一翻面器(5)、匀脂工位；所述灵活度检测工位(8)包括安装在压盖机机体(1)内的第一电机以及主气缸，主气缸的活塞杆和第一电机连接，且第一电机的输出轴可延伸至压盖机机体(1)的外侧；所述铁盖压盖机构(2)和胶盖压盖机构(3)均包括紧固架(19)、串盖座(23)，且紧固架(19)上安装有可带动串盖座(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，
申请(专利权)人：宁波普思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：