本实用新型专利技术公开了一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，包括加工台面，所述加工台面的顶部两侧对称固定有固定座，其中固定座的纵截面为“L”型结构，并具有相对的水平部和竖直部，在所述固定座竖直部外侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的底部设置有顶升组件，在所述固定座竖直部上滑动设置有连接组件，用于将夹持气缸与固定座进行连接，所述夹持气缸的输出端端面与连接组件固定连接；所述顶升组件包括调节板，用于与夹持气缸连接，并将其顶升；通过设计的螺柱、调节板以及滑动板，能够根据实际加工需求，对夹持气缸的高度做出调节，从而适应不同的加工需求，扩大了夹持机构的使用范围，完善了现有结构中的不足，并提升了整体的灵活性。灵活性。灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置
[0001]本技术属于双面注脂机
，具体涉及一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置。
技术介绍
[0002]双面注脂机广泛用于对轴承正反两面同时进行注脂的自动化设备，在滚动轴承内外圈、滚珠及保持架安装完毕后，对其进行正反两面同时注入油脂，在加工中，需要通过夹持装置将轴承进行定位，保证注脂的正常进行。
[0003]现有的夹持装置一般是通过螺栓安装在加工台面上，因此夹持装置无法根据不同的加工需求对自身夹持高度做出调节，导致夹持范围受限，实际使用中局限性较大，存在可改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有夹持装置无法根据加工实际情况做出高度调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，包括加工台面，所述加工台面的顶部两侧对称固定有固定座，其中固定座的纵截面为“L”型结构，并具有相对的水平部和竖直部，在所述固定座竖直部外侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的底部设置有顶升组件，在所述固定座竖直部上滑动设置有连接组件，用于将夹持气缸与固定座进行连接，所述夹持气缸的输出端端面与连接组件固定连接；所述顶升组件包括调节板，用于与夹持气缸连接，并将其顶升，调节板与夹持气缸的焊接或者通过螺栓固定，所述调节板的底端面固定有贯穿固定座水平部以及加工台面的顶升柱，所述加工台面与固定座水平部上贯通开设有多个通孔，用于高度的调节，所述顶升柱与通孔贯穿连接，在所述加工台面的内部还设置有螺柱，所述螺柱与通孔的内壁螺纹连接，且螺柱的顶端面与顶升柱的底端面相抵。
[0006]优选的，所述调节板的底部还固定有多个导向柱，用于高度调节时的导向，所述导向柱与通孔贯穿连接，所述导向柱、顶升柱的表面均为光滑的曲面结构，在所述螺柱的底端还安装有手轮。
[0007]优选的，所述顶升柱的长度小于所述固定座与加工台面上通孔的总深度，保证螺柱与通孔进行螺纹连接，所述螺柱上带有螺纹的部分长度小于所述固定座与加工台面上通孔的总深度。
[0008]优选的，所述连接组件包括滑动板，在所述滑动板的两侧对称固定有连接凸起，所述固定座竖直部顶端开设有向下延伸的调节槽，所述滑动板处于调节槽的内侧，在所述调节槽的侧壁上对称开设有侧槽，用于限位滑动，所述侧槽与连接凸起滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动板上还开设有供夹持气缸输出端贯穿的轴孔，所述轴孔的内径与夹持气缸输出端的内径相等，所述滑动板与夹持气缸输出端端面通过螺栓固定。
[0010]优选的，所述夹持气缸的输出端上还安装有夹头，用于对轴承进行夹持，所述夹头的中心与夹持气缸输出端的中心处于同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的螺柱、调节板以及滑动板，能够根据实际加工需求，对夹持气缸的高度做出调节，从而适应不同的加工需求，扩大了夹持机构的使用范围，完善了现有结构中的不足，并提升了整体的灵活性；
[0013]2.通过设计的导向柱，能够在使用中，对调节板竖直升降的位置进行限位，避免出现偏移的现象，保证正常升降不受影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定座与滑动板的连接示意图；
[0016]图3为本技术调节板与螺柱的连接剖视图。
[0017]图中：1、夹持气缸；2、调节板；3、夹头；4、固定座；5、加工台面；6、手轮；7、螺柱；8、侧槽；9、连接凸起；10、滑动板；11、轴孔；12、调节槽；13、导向柱；14、通孔；15、顶升柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，包括加工台面5，加工台面5的顶部两侧对称固定有固定座4，其中固定座4的纵截面为“L”型结构，并具有相对的水平部和竖直部，在固定座4竖直部外侧设置有夹持气缸1，夹持气缸1的底部设置有顶升组件，在固定座4竖直部上滑动设置有连接组件，夹持气缸1的输出端端面与连接组件固定连接；顶升组件包括调节板2，调节板2的底端面固定有贯穿固定座4水平部以及加工台面5的顶升柱15，加工台面5与固定座4水平部上贯通开设有多个通孔14，顶升柱15与通孔14贯穿连接，在加工台面5的内部还设置有螺柱7，通过设计的螺柱7、调节板2以及滑动板10，能够根据实际加工需求，对夹持气缸1的高度做出调节，从而适应不同的加工需求，扩大了夹持机构的使用范围，完善了现有结构中的不足，并提升了整体的灵活性，螺柱7与通孔14的内壁螺纹连接，且螺柱7的顶端面与顶升柱15的底端面相抵。
[0020]本实施例中，优选的，调节板2的底部还固定有多个导向柱13，通过设计的导向柱13，能够在使用中，对调节板2竖直升降的位置进行限位，避免出现偏移的现象，保证正常升降不受影响，导向柱13与通孔14贯穿连接，导向柱13、顶升柱15的表面均为光滑的曲面结构，在螺柱7的底端还安装有手轮6。
[0021]本实施例中，优选的，顶升柱15的长度小于固定座4与加工台面5上通孔14的总深度，保证螺柱7能够在安装中，完成与通孔14的螺纹连接，螺柱7上带有螺纹的部分长度小于固定座4与加工台面5上通孔14的总深度。
[0022]本实施例中，优选的，连接组件包括滑动板10，在滑动板10的两侧对称固定有连接
凸起9，固定座4竖直部顶端开设有向下延伸的调节槽12，供高度调节功能不受影响，滑动板10处于调节槽12的内侧，在调节槽12的侧壁上对称开设有侧槽8，侧槽8与连接凸起9滑动连接。
[0023]本实施例中，优选的，滑动板10上还开设有供夹持气缸1输出端贯穿的轴孔11，用于贯穿连接，轴孔11的内径与夹持气缸1输出端的内径相等，滑动板10与夹持气缸1输出端端面通过螺栓固定。
[0024]本实施例中，优选的，夹持气缸1的输出端上还安装有夹头3，夹头3的中心与夹持气缸1输出端的中心处于同一水平线上。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对轴承进行夹持中，根据轴承的高度进行调节，在调节中，转动手轮6，手轮6带动螺柱7转动，螺柱7与加工台面5螺纹连接，并将顶升柱15向上顶升，或者在夹持气缸1、调节板2的重力作用下始终贴合在螺柱7的顶端面上，当顶升柱15的高度出现变化时，调节板2将夹持气缸1的高度同样实现调节，在整个调节中，导向柱13在通孔14的内部移动，保证调节板2在竖直方向的移动，当夹持气缸1在移动中，夹持气缸1的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，包括加工台面(5)，所述加工台面(5)的顶部两侧对称固定有固定座(4)，其中固定座(4)的纵截面为“L”型结构，并具有相对的水平部和竖直部，在所述固定座(4)竖直部外侧设置有夹持气缸(1)，其特征在于：所述夹持气缸(1)的底部设置有顶升组件，在所述固定座(4)竖直部上滑动设置有连接组件，所述夹持气缸(1)的输出端端面与连接组件固定连接；所述顶升组件包括调节板(2)，调节板(2)与夹持气缸(1)固定连接，所述调节板(2)的底端面固定有贯穿固定座(4)水平部以及加工台面(5)的顶升柱(15)，所述加工台面(5)与固定座(4)水平部上贯通开设有多个通孔(14)，所述顶升柱(15)与通孔(14)贯穿连接，在所述加工台面(5)的内部还设置有螺柱(7)，所述螺柱(7)与通孔(14)的内壁螺纹连接，且螺柱(7)的顶端面与顶升柱(15)的底端面相抵。2.根据权利要求1所述的一种带有升降功能的双面注脂机夹持装置，其特征在于：所述调节板(2)的底部还固定有多个导向柱(13)，所述导向柱(13)与通孔(14)贯穿连接，所述导向柱(13)、顶升柱(15)的表面均为光滑的曲面结构，在所述螺柱(7)的底端还安装有手轮(6)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，
申请(专利权)人：宁波普思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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