一种托盘装配线制造技术

技术编号:38660972 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-02 22:44
本申请涉及一种托盘装配线,包括:架体、能够沿所述架体的延伸方向传送的底板;托盘,其可拆卸的设置于所述底板,所述托盘设置有适配于电机形状的凸起部;限位装置,包括:若干沿所述架体宽度方向设置于底板的定位孔、设置于所述托盘四周的且可拆卸连接于所述底板的定位块、贯穿于所述定位块厚度且适配于定位孔的锁合孔,所述定位块呈L形且抵接于所述托盘的四角;防脱组件,其设置于托盘和定位块,用于托盘侧壁和定位块的卡接。通过上述设置,实现了能够更换不同尺寸的托盘以适配于不同尺寸的电机,并且能够方便的更换托盘以安装不同形状的电机配件。电机配件。电机配件。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘装配线


[0001]本技术涉及电机装配线
,特别涉及一种托盘装配线。

技术介绍

[0002]在新能源汽车电机的生产中,一般的电机装配线大多是将组装好的定子与转子安装于底座机壳内并完成封装操作,电机底座放置在装配线的托盘上,并通过装配线使指电机底座以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工序工位,在各装配工位完成相应装配工作。
[0003]由于托盘具有相应的凸起部以适应固定不同型号的电机底座,在传统的装配线中,需要更换具有不同形状的托盘时,通常需要使用扳手拆装螺栓进行更换,导致更换较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本申请提供了一种托盘装配线,能够有效解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的,本申请的技术方案如下:
[0006]一种托盘装配线,包括:
[0007]架体、能够沿所述架体的延伸方向传送的底板;
[0008]托盘,其可拆卸的设置于所述底板,所述托盘设置有适配于电机形状的凸起部;
[0009]限位装置,包括:若干沿所述架体宽度方向设置于底板的定位孔、设置于所述托盘四周的且可拆卸连接于所述底板的定位块、贯穿于所述定位块厚度且适配于定位孔的锁合孔,所述定位块呈L形且抵接于所述托盘的四角;
[0010]防脱组件,其设置于托盘和定位块,用于托盘侧壁和定位块的卡接。
[0011]实现上述技术方案,通过人工或者吊装等方式将汽车电机放置到托盘内,一般为新能源汽车所用电机的机壳底座,之后启动传送机构,使底板沿架体延伸方向运动,将汽车电机运输到下一装配工序进行装配,装配完成后通过人工或者吊装方式取出电机,在需要安装不同尺寸的电机时,将定位块放置对应于不同的定位孔,使定位孔之间的间距满足于相适配不同宽度的托盘,当然,还可以在底板上沿长度方向开设若干定位孔,以满足不同长度的托板,定位孔可以为螺纹孔或者销孔,之后通过螺钉或者销钉将定位块安装于底板。
[0012]更多情况下,需要更换相同尺寸且凸起部形状不同的托盘,以放置不同形状的电机部件,通过防脱组件,使托盘能够直接取出拆卸和卡入安装,并且在安装后不易脱离。
[0013]作为本申请的一种优选方案,所述防脱组件包括:开设于所述定位块内侧的嵌槽、固定式嵌设于所述嵌槽且为倒U形的弹片、沿长度方向设置于所述弹片远离定位块一侧的凸条、开设于所述托盘四角且适配于所述凸条的限位槽。
[0014]实现上述技术方案,在放置托盘时,托盘的四角抵接于定位块的内侧,下压托盘使托盘底部贴合于底板,在下压过程中托盘的侧板挤压凸条和弹片,当托盘底部贴合于底板
时,弹片复位凸条卡合进入限位槽,在竖直方向上,各个凸条脱离于限位槽所需的力的总和应当大于、凸起部和电机配件之间脱离的摩擦力,以使得在取出电机时托盘能够稳定,再加上托盘的自重,托盘能够稳定的放置于底板,在水平方向上,定位块能够对托盘形成刚性抵接。
[0015]作为本申请的一种优选方案,所述弹片远离定位块一侧具有倾斜角度,且该侧顶部与定位块内侧所在平面平齐,并向下倾斜远离定位块从而凸出于定位块内侧平面。
[0016]实现上述技术方案,弹片该侧的倾斜允许增加变形幅度,避免弹性行程过小导致刮痕产生过快,凸条和限位槽的形状为椭圆形,进一步减少刮痕的产生。
[0017]作为本申请的一种优选方案,所述定位块内侧的顶部开设有倒角,所述弹片远离定位块一侧的底部开设有圆角。
[0018]实现上述技术方案,通过设置的倒角便于对托盘进行导向,更加容易放入四个定位块之间,弹片底部的圆角使托盘取出时,弹片不会刮伤托盘侧壁。
[0019]作为本申请的一种优选方案,所述架体设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴通过皮带驱动连接有驱动轴,所述驱动轴转动式装配于架体,所述架体设置有传送带,所述传送带转动式装配于架体且能够由驱动轴进行驱动运动,所述底板设置于所述传送带。
[0020]实现上述技术方案,启动驱动电机,通过驱动电机和皮带驱动旋转,驱动轴驱动套接的传送带,传送带在架体上进行循环旋转,从而带动底板和托盘沿架体延伸方向进行输送,驱动电机能够正反旋转。
[0021]作为本申请的一种优选方案,所述架体还设置有止位组件用于停止底板、和限位组件用于防止底板侧移。
[0022]作为本申请的一种优选方案,其特征在于,所述止位组件包括:设置于所述架体的升降气缸、连接于所述升降气缸动力输出端的限位板、固接于所述底板的减震垫。
[0023]实现上述技术方案,当托盘运动到特定工序时,启动升降气缸驱动限位板上升,限位板对底板进行止挡,能够保障定位精度,通过设置减震垫能够进行缓冲,还可以设置相应的距离传感器或者接触传感器,提前对传送带进行减速。
[0024]作为本申请的一种优选方案,所述限位组件包括:可拆卸的设置于所述架体左右两侧的安装架、连接于所述安装架且位于底板两侧的挡板。
[0025]实现上述技术方案,通过挡板对底板侧面进行限位,能够防止底板侧移。
[0026]托盘的四角设置有有圆角,定位块设置有相应的避让角。
[0027]综上所述,本申请具有如下有益效果:
[0028]本申请通过提供一种托盘装配线,启动传送机构,使底板沿架体延伸方向运动,将汽车电机运输到下一装配工序进行装配,在需要安装不同尺寸的电机时,将定位块放置对应于不同的定位孔,使定位孔之间的间距满足于相适配不同宽度的托盘,还可以在底板上沿长度方向开设若干定位孔,以满足不同长度的托板,需要更换相同尺寸且凸起部形状不同的托盘,以放置不同形状的电机部件时,通过防脱组件,使托盘能够直接取出拆卸和卡入安装,并且在安装后不易脱离。实现了能够更换不同尺寸的托盘以适配于不同尺寸的电机,并且能够方便的更换托盘以安装不同形状的电机配件。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请的结构示意图。
[0031]图2为本申请定位块的俯视图。
[0032]图3为本申请定位块的正视图。
[0033]图4为本申请托盘的结构示意图。
[0034]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0035]1、架体;2、驱动电机;3、驱动轴;4、传送带;5、安装架;6、挡板;7、底板;8、升降气缸;9、限位板;10、减震垫;11、凸起部;12、定位块;13、托盘;14、圆角;15、锁合孔;16、定位孔;17、嵌槽;18、弹片;19、凸条;20、倒角;21、避让角;22、限位槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘装配线,其特征在于,包括:架体、能够沿所述架体的延伸方向传送的底板;托盘,其可拆卸的设置于所述底板,所述托盘设置有适配于电机形状的凸起部;限位装置,包括:若干沿所述架体宽度方向设置于底板的定位孔、设置于所述托盘四周的且可拆卸连接于所述底板的定位块、贯穿于所述定位块厚度且适配于定位孔的锁合孔,所述定位块呈L形且抵接于所述托盘的四角;防脱组件,其设置于托盘和定位块,用于托盘侧壁和定位块的卡接。2.根据权利要求1所述的一种托盘装配线,其特征在于,所述防脱组件包括:开设于所述定位块内侧的嵌槽、固定式嵌设于所述嵌槽且为倒U形的弹片、沿长度方向设置于所述弹片远离定位块一侧的凸条、开设于所述托盘四角且适配于所述凸条的限位槽。3.根据权利要求2所述的一种托盘装配线,其特征在于,所述弹片远离定位块一侧具有倾斜角度,且该侧顶部与定位块内侧所在平面平齐,并向下倾斜远离定位块从而凸出于定位块内侧平面。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:安天宝朱园园
申请(专利权)人:昆山东津机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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