一种数控车床防撞刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床防撞刀结构，包括车床主体，车床主体上端安装有滑轨，滑轨上滑动连接刀架，车床主体一侧安装有卡盘，车床主体靠近卡盘一侧下端固定连接螺纹杆，螺纹杆一侧螺纹连接调节管，调节管远离螺纹杆一侧转动连接控制按钮，控制按钮和车床主体电性连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在车床主体上端靠近卡盘一侧设置的限位块结构，可根据工件的规格进行调节使用，并且通过观察工件与限位块的位置关系判断工件是否安装正确，从而避免加工时，出现工件与刀具撞刀的情况，并且在在车床主体一侧安装的控制按钮结构，可在刀架未正确移动并过于靠近工件时，触碰到控制按钮，从而停止车床主体上刀架的运行，防止出现撞刀的现象。撞刀的现象。撞刀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床防撞刀结构


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床防撞刀结构。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。而数控车床使用时，经常会出现撞刀的情况，撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故。除了程序编写错误，操作问题也是导致数控机床撞刀的重要原因。
[0003]目前，现有技术中，如CN201921752057.1，通过在刀架与尾座即将发生碰撞前能够首先通过缓冲垫和缓冲弹簧实现缓冲，其次通过压力传感器将受压力信号传递给控制器控制车床立刻停机，防止刀架继续移动与尾座发生碰撞，有效保护刀架和尾座，但是在使用时，卡盘对工件的固定由于受到工件重力的影响，工件的固定，会出现位置不对的情况，导致刀具无法对工件所需位置进行加工，并出现撞刀的情况，因此设计了一种数控车床防撞刀结构，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床防撞刀结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床防撞刀结构，包括车床主体，所述车床主体上端安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接刀架，所述车床主体一侧安装有卡盘，所述车床主体靠近卡盘一侧下端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆一侧螺纹连接调节管，所述调节管远离螺纹杆一侧转动连接控制按钮，所述控制按钮和车床主体电性连接，所述控制按钮下端固定连接滑架，所述滑架和滑轨滑动连接，所述控制按钮上端卡接托板，所述托板上端前后部固定连接固定板，所述固定板相互靠近一侧固定连接二号弹簧，所述二号弹簧远离固定板一侧固定连接托架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述车床主体靠近卡盘一侧上端固定连接固定框，所述固定框内滑动连接支撑块，所述支撑块下端卡接调节框，所述调节框下端固定连接限位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述固定框内固定连接滑杆，所述滑杆和支撑块滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑块一侧下端开设有凹槽，且所述凹槽内固定连接弹性片，所述弹性片远离凹槽一侧固定连接卡块，所述卡块卡接调节框。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述调节框一侧等距开设有若干定位槽，所述定位槽和卡块相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑块下端固定连接一号弹簧，所述一号弹簧下端和调节框内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在车床主体上端靠近卡盘一侧设置的限位块结构，可根据工件的规格进行调节使用，并且通过观察工件与限位块的位置
关系判断工件是否安装正确，从而避免加工时，出现工件与刀具撞刀的情况，并且在在车床主体一侧安装的控制按钮结构，可在刀架未正确移动并过于靠近工件时，触碰到控制按钮，从而停止车床主体上刀架的运行，防止出现撞刀的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构局部剖面示意图；
[0013]图2为本技术的托板的结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1的A结构放大图。
[0015]图中：1、车床主体；2、固定框；21、滑杆；3、支撑块；31、弹性片；32、卡块；33、一号弹簧；4、卡盘；5、刀架；6、滑轨；7、调节框；71、定位槽；8、螺纹杆；9、调节管；10、控制按钮；11、滑架；12、托板；13、固定板；14、二号弹簧；15、托架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种数控车床防撞刀结构，包括车床主体1，车床主体1上端安装有滑轨6，滑轨6上滑动连接刀架5，车床主体1一侧安装有卡盘4，车床主体1靠近卡盘4一侧下端固定连接螺纹杆8，螺纹杆8一侧螺纹连接调节管9，调节管9远离螺纹杆8一侧转动连接控制按钮10，控制按钮10和车床主体1电性连接，通过设置的可调节位置的控制按钮10，可便于在加工不同工件时，进行调节使用，防止出现撞刀。
[0019]控制按钮10下端固定连接滑架11，滑架11和滑轨6滑动连接，控制按钮10上端卡接托板12，托板12上端前后部固定连接固定板13，固定板13相互靠近一侧固定连接二号弹簧14，二号弹簧14远离固定板13一侧固定连接托架15。
[0020]通过使用二号弹簧14带动的托架15对工件进行辅助支撑的方式，使得工件在安装在卡盘4上时，变得更加方便。
[0021]具体的，车床主体1靠近卡盘4一侧上端固定连接固定框2，固定框2内滑动连接支撑块3，支撑块3下端卡接调节框7，调节框7下端固定连接限位块，可便于调节限位块的位置，方便根据工件的规格进行调整使用，使工件的安装变得更加精确。
[0022]具体的，固定框2内固定连接滑杆21，滑杆21和支撑块3滑动连接。
[0023]具体的，支撑块3一侧下端开设有凹槽，且凹槽内固定连接弹性片31，弹性片31远离凹槽一侧固定连接卡块32，卡块32卡接调节框7，调节框7一侧等距开设有若干定位槽71，定位槽71和卡块32相适配，通过弹性片31带动卡块32移动的方式，使得卡块32能够卡接定位槽71，方便对调节框7的固定。
[0024]支撑块3下端固定连接一号弹簧33，一号弹簧33下端和调节框7内壁固定连接。
[0025]本技术使用时，可将待安装的工件先放置在托板12上，并且由于托架15受到二号弹簧14的作用力，使得托架15能够托住并限位工件，然后根据工件种类，先按动卡块
32，使卡块32与定位槽71分离，并进入凹槽内，此时一号弹簧33会顶动调节框7下降，当卡块32与下一个定位槽71相齐平后，弹性片31会带动卡块32移动，并使卡块32卡接定位槽71，从而调整调节框7的位置，方便对工件进行限位，然后可移动工件，将工件安装在卡盘4上，当工件上端与限位块相未接触时，说明安装位置不合格，工件偏低，然后可继续调整正工件，直至工件与限位块相接触，然后可启动刀架5靠近工件，并对工件进行加工，当刀架5未正确移动并太靠近卡盘4时，刀架5下端会先触碰控制按钮10，触碰后控制按钮10会控制并关闭车床主体1，从而停止刀架5的继续运行。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床防撞刀结构，包括车床主体(1)，所述车床主体(1)上端安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接刀架(5)，所述车床主体(1)一侧安装有卡盘(4)，其特征在于，所述车床主体(1)靠近卡盘(4)一侧下端固定连接螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一侧螺纹连接调节管(9)，所述调节管(9)远离螺纹杆(8)一侧转动连接控制按钮(10)，所述控制按钮(10)和车床主体(1)电性连接，所述控制按钮(10)下端固定连接滑架(11)，所述滑架(11)和滑轨(6)滑动连接，所述控制按钮(10)上端卡接托板(12)，所述托板(12)上端前后部固定连接固定板(13)，所述固定板(13)相互靠近一侧固定连接二号弹簧(14)，所述二号弹簧(14)远离固定板(13)一侧固定连接托架(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床防撞刀结构，其特征在于，所述车床主体(1)靠近卡盘(4)一侧上端固定连接固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：东莞市享誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：