本发明专利技术属于石膏板加工技术领域，具体的说是一种氟石膏板的生产方法及装置；包括底座、进料架和出料架，所述底座的顶部两侧对称的转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮的外侧均设有固定轮，所述固定轮的底部与底座的侧壁顶端固接，两个所述固定轮的外侧分别设有进料架和出料架，进料架一侧的所述固定轮的内壁顶部安装有探伤设备；本发明专利技术通过固定轮上安装的贪生设备解决了现有的翻转设备不具备对成型石膏板进行检测的问题，同时通过冲切组件既能够将有瑕疵的石膏板直接在翻转设备上冲切成多块掉落至收集箱内进行收集，又能够避免有瑕疵的石膏板没有得到及时处理就进入下一个加工环节导致加工成本的增加。环节导致加工成本的增加。环节导致加工成本的增加。
【技术实现步骤摘要】
一种氟石膏板的生产方法及装置
[0001]本专利技术属于石膏板加工
，具体的说是一种氟石膏板的生产方法及装置。
技术介绍
[0002]纸面石膏板具有环保、质量轻和功能繁多的优势而被广泛应用在民用建筑和商业建筑中，纸面石膏板是目前用于室内隔墙和房屋吊顶的最佳环保建筑装饰装修材料之一，它不仅具有良好的节能、环保、高强、质轻、便于施工等特点，更具有防火、耐潮、隔声、防蛀、低缩率、吸附甲醛、保温隔热等性能，是名副其实的绿色环保产品。
[0003]现有技术中，石膏板在生产加工的时候必须进行一次翻转，而要实现翻转就必须依靠一套翻板装置来实现，目前，现有的翻板装置大多分为转笼式翻转装置或是接板式翻转装置，相较于接板式翻转装置，转笼式翻转装置稳定性更高，采用交流伺服减速电机，充分发挥了交流伺服电机的过载能力强、控制精度准确、低速运转稳定和反映时间快等几大优点，然而，这两种翻转设备都不具备对石膏板进行检测的功能，而护面纸强度低较低，指标达不到标准要求时石膏板极易出现裂纹，这就导致有裂纹瑕疵的石膏板在没有得到检测的情况下就直接进入下一个加工环节，不仅造成加工成本的增加，而且容易出现石膏板在之后的传送加工过程中突然开裂散落在加工设备或是传送机构上，对设备的正常使用造成影响。
[0004]为此，本专利技术提供一种氟石膏板的生产方法及装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，石膏板在生产加工的时候必须进行一次翻转，而要实现翻转就必须依靠一套翻板装置来实现，目前，现有的翻板装置大多分为转笼式翻转装置或是接板式翻转装置，相较于接板式翻转装置，转笼式翻转装置稳定性更高，采用交流伺服减速电机，充分发挥了交流伺服电机的过载能力强、控制精度准确、低速运转稳定和反映时间快等几大优点，然而，这两种翻转设备都不具备对石膏板进行检测的功能，而护面纸强度低较低，指标达不到标准要求时石膏板极易出现裂纹，这就导致有裂纹瑕疵的石膏板在没有得到检测的情况下就直接进入下一个加工环节，不仅造成加工成本的增加，而且容易出现石膏板在之后的传送加工过程中突然开裂散落在加工设备或是传送机构上，对设备的正常使用造成影响的问题，本专利技术提出一种氟石膏板的生产方法及装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种氟石膏板的生产装置，包括底座、进料架和出料架，所述底座的顶部两侧对称的转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮的外侧均设有固定轮，所述固定轮的底部与底座的侧壁顶端固接，两个所述固定轮的外侧分别设有进料架和出料架，进料架一侧的所述固定轮的内壁顶部安装有探伤设备，两个所述转动轮之间固接有固定板，所述固定板的上下两侧均设有机架，所述机架的两端分别与两个转动轮固接，所述机架上下对称的转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊通过链轮传动机构配合，靠近固定板一侧的相邻的两个所述转动辊之间均设有升降框，
所述升降框之间通过U型连接板固接，所述固定板上对称固定有两组气缸，所述气缸与升降框固定，所述升降框背离固定板的一侧设有压合组件，所述机架上设有冲切组件，所述底座上固接有收集箱。
[0007]优选的，所述冲切组件包括电机、齿轮、冲切件一和冲切件二，所述固定板的上下两侧对称固接有两个安装板，所述安装板的外壁上固定有电机，所述电机的输出端与延伸至安装板的内侧与齿轮套接，所述齿轮的两侧啮合连接有齿条板一和齿条板二，所述齿条板一的内侧固接有支板一，所述支板一的内侧固接有多个冲切件一，所述冲切件一与升降框的内腔滑动连接，所述齿条板二的内侧固接有支板二，所述支板二的内侧固接有多个冲切件二，所述冲切件一与冲切件二相适配。
[0008]优选的，所述冲切件一靠近冲切件二的端面上设有齿牙状凸块一，所述冲切件二靠近冲切件一的端面上设有齿牙状凸块二，且齿牙状凸块一和齿牙状凸块二相啮合，所述升降框靠近支板一的一侧端面设有通槽。
[0009]优选的，所述压合组件包括弧形块和压板，所述升降框背离固定板的一侧对称设有两个压板，所述压板与升降框之间设有多组弧形块，所述弧形块内设有弧形腔，所述弧形腔内滑动连接有永磁体，所述永磁体的两端延伸至弧形块的外侧分别与两个竖板固接，所述竖板的底端与压板的顶部固接，所述压板呈鸭翼状，所述永磁体与弧形腔的内壁之间固接有弹簧一。
[0010]优选的，所述弧形腔的内壁两侧均固接有电磁体，所述电磁体呈弧形，所述冲切件一的两侧均固接有挤压块一，所述竖板上固接有挤压块二，所述挤压块一与挤压块二相配合。
[0011]优选的，所述弧形块靠近压板的一侧端面上固接有横板，所述横板背离升降框的一侧固接有支杆，所述支杆的另一端与清理辊一固接，所述压板的内侧固接有刷板一，所述刷板一与清理辊一和转动辊均适配。
[0012]优选的，所述机架背离链轮传动机构的一侧均匀固接有多个支座，所述支座的内壁设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有滑块，所述滑块与弧形槽内壁之间固接有弹簧二，所述滑块上固接有支臂，所述支臂与固定块固接，所述固定块上固接有刷板二，所述刷板二与转动辊相适配，所述固定块上固接有转轴，所述转轴与支座转动连接，所述固定块上固接有顶挤板一，所述冲切件一上固接有顶挤板二，所述顶挤板二延伸至升降框的外侧，且顶挤板一与顶挤板二相适配。
[0013]优选的，所述支座上固接有清理辊二，所述清理辊二与刷板二相适配。
[0014]优选的，所述转动轮的内侧固接有两个限位块，所述固定轮的内壁上转动连接有挡板，两个所述限位块关于转动轮的圆心呈中心对称分布，且两个限位块分别与挡板的上下两侧相贴合。
[0015]一种氟石膏板的生产方法，该生产方法适用于上述所述的一种氟石膏板的生产装置，该生产方法包括以下步骤：
[0016]S1：原料制备：将石膏与发泡剂、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂和水为主的辅料放入到搅拌设备内均匀搅拌得到石膏浆；
[0017]S2：成型输送：将石膏板的上、下纸卷分别放入成型机内，再将石膏浆从搅拌设备内导出落到下纸卷上，之后上纸卷、石膏浆与下纸卷能够在成型机内挤压成型，成型后的石
膏板由输送皮带进行传送；
[0018]S3：烘干存放：通过平整板可对石膏板进行刮平处理，经过侧面刮平与摊平处理后的石膏板能够在输送皮带上完成初凝与终凝，然后将终凝后的石膏板放入到烘干机内进行烘干处理，最后将烘干后的石膏板进行定长切割与打包存放。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术所述的一种氟石膏板的生产方法及装置，通过固定轮上安装的贪生设备解决了现有的翻转设备不具备对成型石膏板进行检测的问题，同时通过冲切组件既能够将有瑕疵的石膏板直接在翻转设备上冲切成多块掉落至收集箱内进行收集，又能够避免有瑕疵的石膏板没有得到及时处理就进入下一个加工环节导致加工成本的增加，另外，可以防止裂缝情况严重的石膏板在之后的加工过程中突然开裂成两块或多块，散落在加工设备或是传送机构上，对设备的正常使用造成影响。
[0021]2.本专利技术所述的一种氟石膏板的生产方法及装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟石膏板的生产装置，其特征在于：包括底座(1)、进料架(4)和出料架(5)，所述底座(1)的顶部两侧对称的转动连接有两个转动轮(2)，两个所述转动轮(2)的外侧均设有固定轮(3)，所述固定轮(3)的底部与底座(1)的侧壁顶端固接，两个所述固定轮(3)的外侧分别设有进料架(4)和出料架(5)，进料架(4)一侧的所述固定轮(3)的内壁顶部安装有探伤设备(9)，两个所述转动轮(2)之间固接有固定板(7)，所述固定板(7)的上下两侧均设有机架(11)，所述机架(11)的两端分别与两个转动轮(2)固接，所述机架(11)上下对称的转动连接有两组转动辊(12)，两组所述转动辊(12)通过链轮传动机构(13)配合，靠近固定板(7)一侧的相邻的两个所述转动辊(12)之间均设有升降框(15)，所述升降框(15)之间通过U型连接板固接，所述固定板(7)上对称固定有两组气缸(14)，所述气缸(14)与升降框(15)固定，所述升降框(15)背离固定板(7)的一侧设有压合组件，所述机架(11)上设有冲切组件，所述底座(1)上固接有收集箱(6)。2.根据权利要求1所述一种氟石膏板的生产装置，其特征在于：所述冲切组件包括电机(19)、齿轮(20)、冲切件一(24)和冲切件二(26)，所述固定板(7)的上下两侧对称固接有两个安装板(18)，所述安装板(18)的外壁上固定有电机(19)，所述电机(19)的输出端与延伸至安装板(18)的内侧与齿轮(20)套接，所述齿轮(20)的两侧啮合连接有齿条板一(21)和齿条板二(22)，所述齿条板一(21)的内侧固接有支板一(23)，所述支板一(23)的内侧固接有多个冲切件一(24)，所述冲切件一(24)与升降框(15)的内腔滑动连接，所述齿条板二(22)的内侧固接有支板二(25)，所述支板二(25)的内侧固接有多个冲切件二(26)，所述冲切件一(24)与冲切件二(26)相适配。3.根据权利要求2所述一种氟石膏板的生产装置，其特征在于：所述冲切件一(24)靠近冲切件二(26)的端面上设有齿牙状凸块一，所述冲切件二(26)靠近冲切件一(24)的端面上设有齿牙状凸块二，且齿牙状凸块一和齿牙状凸块二相啮合，所述升降框(15)靠近支板一(23)的一侧端面设有通槽。4.根据权利要求3所述一种氟石膏板的生产装置，其特征在于：所述压合组件包括弧形块(16)和压板(17)，所述升降框(15)背离固定板(7)的一侧对称设有两个压板(17)，所述压板(17)与升降框(15)之间设有多组弧形块(16)，所述弧形块(16)内设有弧形腔，所述弧形腔内滑动连接有永磁体(27)，所述永磁体(27)的两端延伸至弧形块(16)的外侧分别与两个竖板(30)固接，所述竖板(30)的底端与压板(17)的顶部固接，所述压板(17)呈鸭翼状，所述永磁体(27)与弧形腔的内壁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝森，常会平，程慧钟，
申请(专利权)人：江西福丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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