【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷压片加工用静压成坯设备
[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷压片加工用静压成坯设备。
技术介绍
[0002]现有的静压成坯设备在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如现有设备在使用时，操作人员往凹模座内倒入定量的陶瓷粉末后，陶瓷粉末在凹模座内分布不均匀，需要使用工具对该部分陶瓷粉末进行初步的摊平，避免影响后续的静压作业，由于凹模座的体积并不大，在对陶瓷粉末进行摊平时，不方便操作。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
[0004]现有装置在使用时，需要使用工具对陶瓷粉末进行初步的摊平，由于凹模座的体积并不大，在对陶瓷粉末进行摊平时，不方便操作。
[0005]而提出的一种陶瓷压片加工用静压成坯设备。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0007]一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，包括工作台，所述工作台的上端面且位于中心位置设置有凹模座，工作台的上端面活动设置有移动板，移动板的正下方转动设置有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面且位于中心位置设置有凹模座，工作台(1)的上端面活动设置有移动板(2)，移动板(2)的正下方转动设置有平料板(3)，平料板(3)的两端均活动设置有伸缩块(4)，每个伸缩块(4)的下端面均呈弧形状，每个伸缩块(4)的弧形面均固定有毛刷层(5)，工作台(1)上设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，其特征在于，所述平料板(3)的下端面与两个伸缩块(4)的下端面位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，其特征在于，所述平料板(3)的两端均开设有侧凹槽(6)，每个伸缩块(4)均活动设置于对应的侧凹槽(6)内，每个伸缩块(4)与侧凹槽(6)的内壁之间固定有多个弹簧(7)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，其特征在于，每个所述伸缩块(4)的内壁上均固定有多个导向杆(8)，每个导向杆(8)均活动贯穿对应的侧凹槽(6)，弹簧(7)活动套设于导向杆(8)的外侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷压片加工用静压成坯设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端面对称开设有两个矩形下沉槽(9)，每个矩形下沉槽(9)内均固定有电动导轨，每个电动导轨上均活动设置有电动滑块，每个电动滑块的上端面均固定有电推杆(10)，两个电推杆(10)伸缩端的末端均与移动板(2)固定连接，移动板(2)的下端面固定有电机(11)，电机(11)驱动轴的末端与平料板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，黄炳峰，张霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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