一种酸洗退火板及其制备方法技术

本申请涉及酸洗板后罩退生产技术领域，尤其涉及一种酸洗退火板及其制备方法。所述方法包括：对板坯进行加热，以使所述板坯具有目标温度；对加热后的所述的板坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板；在第一设定温度的条件下，对所述热轧板进行卷取，得到热轧带钢；对所述热轧带钢进行酸洗；其中，所述酸洗包括拉矫，并控制所述拉矫的延伸率；在第二设定温度的条件下，对酸洗后的热轧带钢进行罩式退火，得到酸洗退火板。本申请内容解决了现有汽车用钢制造成本较高的技术问题。有汽车用钢制造成本较高的技术问题。有汽车用钢制造成本较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗退火板及其制备方法


[0001]本申请涉及酸洗板后罩退生产
，尤其涉及一种酸洗退火板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着当今对节约能源和自然资源的意识不断的增强，要求汽车制造中减轻重量，节约原材料。
[0003]目前，冷轧汽车板制造成本增加，原料成本高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种酸洗退火板及其制备方法，以解决现有汽车用钢制造成本较高的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种酸洗退火板的制备方法，所述方法包括：
[0006]对具有设定化学成分的板坯进行加热，以使所述板坯具有目标温度；
[0007]对加热后的所述板坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板；
[0008]在第一设定温度的条件下，对所述热轧板进行卷取，得到热轧带钢；
[0009]对所述热轧带钢进行酸洗；其中，所述酸洗包括拉矫，并控制所述拉矫的延伸率；
[0010]在第二设定温度的条件下，对酸洗后的所述热轧带钢进行罩式退火，得到酸洗退火板。
[0011]可选的，所述对加热后的所述的板坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板，包括：
[0012]在第一设定轧制出口温度的条件下，对加热后的所述板坯进行粗轧；
[0013]在第二设定轧制出口温度的条件下，对粗轧后的所述板坯进行精轧，得到热轧板。
[0014]可选的，所述第一设定轧制出口温度为1060℃
‑
1100℃。
[0015]可选的，所述第二设定轧制出口温度为840℃
‑
880℃。
[0016]可选的，所述在第二设定轧制出口温度的条件下，对粗轧后的所述板坯进行精轧，得到热轧板；包括：
[0017]在第一设定轧制入口温度和第二设定轧制出口温度的条件下，对粗轧后的所述板坯进行精轧，得到热轧板；所述第一设定轧制入口温度为1040℃
‑
1080℃。
[0018]可选的，所述目标温度为1210℃
‑
1250℃。
[0019]可选的，所述第一设定温度为600℃
‑
640℃。
[0020]可选的，所述拉矫的延伸率为0.3％
‑
0.6％。
[0021]可选的，所述第二设定温度为690℃
‑
720℃。
[0022]第二方面，本申请提供了一种酸洗退火板，所述酸洗退火板由第一方面任意一项实施例所述的方法制得，所述酸洗退火板的晶间氧化层厚度≤25μm，所述酸洗退火板的维氏硬度值HV10为160
‑
180。
[0023]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0024]本申请实施例提供的该酸洗退火板的制备方法，控制板坯的出炉温度，其目的：减少加热炉能耗，控制板坯温度在可控范围内，以保证板坯质量稳定；控制上述轧制的工艺参数，其目的稳定钢板中的晶粒尺寸以及轧制力，以获得具有良好表面质量的钢板；控制卷取温度，以获取组织较细的钢板；控制拉矫机的延伸率，以改善板形；控制罩式退火的温度，其目的：减少残余应力，提高组织和成分均匀化，为后续热处理做好组织准备。综上，经过酸洗产线处理后直接退火得到退火板，不需要进行冷轧工序，使用在汽车空心稳定杆上，不仅提高了酸洗板使用面，同时也能降低生产成本，最终解决了现有汽车用钢制造成本较高的技术问题。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种酸洗退火板的制备方法的流程示意图；
[0028]图2为本申请实施例1提供的一种酸洗退火板的显微组织图；
[0029]图3为本申请对比例1提供的一种退火酸洗板的显微组织图；
[0030]图4为本申请对比例3提供的一种酸洗板的显微组织图；
[0031]图5为本申请实施例1提供的一种酸洗退火板的晶间氧化图；
[0032]图6为本申请对比例1提供的一种退火酸洗板的晶间氧化图；
[0033]图7为本申请对比例3提供的一种酸洗板的晶间氧化图。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0036]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际
的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a
‑
b(即a和b),a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0037]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0038]第一方面，本申请提供了一种酸洗退火板的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗退火板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：对板坯进行加热，以使所述板坯具有目标温度；对加热后的所述板坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板；在第一设定温度的条件下，对所述热轧板进行卷取，得到热轧带钢；对所述热轧带钢进行酸洗；其中，所述酸洗包括拉矫，并控制所述拉矫的延伸率；在第二设定温度的条件下，对酸洗后的所述热轧带钢进行罩式退火，得到酸洗退火板。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对加热后的所述的板坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板，包括：在第一设定轧制出口温度的条件下，对加热后的所述板坯进行粗轧；在第二设定轧制出口温度的条件下，对粗轧后的所述板坯进行精轧，得到热轧板。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一设定轧制出口温度为1060℃
‑
1100℃。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二设定轧制出口温度为840℃
‑
880℃。5.根据权利要求2或4所述的方法，其特征在于，所述在第二设定轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生存，梁江涛，王浩宇，缪成亮，张郢，周邵轩，田贵昌，蒋小刚，潘云龙，王梅林，闫宏杰，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：