一种风扇平衡检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇平衡检测工装，包括第一底架和第二底架，第一底架与第二底架之间连接有加固板；调节组件，调节组件下方通过第一螺栓与第一底架可拆卸连接，调节组件用于调节待检测风扇的高度。该风扇平衡检测工装通过拆卸固定插销，可调节调节杆在调节筒内部的长度，调节放置块的高度，进而调节检查轴和风扇的高度，调节完成后再通过将固定插销旋入相应的限位孔内进行固定，方便对工装的高度进行调节，便于不同身高的工作人员使用，使得工作人员的视线方便与风扇平齐，避免存在较大的误差，提升了检测质量。提升了检测质量。提升了检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇平衡检测工装


[0001]本技术涉及冷却风扇
，尤其涉及一种风扇平衡检测工装。

技术介绍

[0002]冷却风扇是车辆冷却系统的重要组成部分，风扇的性能直接影响着发动机的散热效果，进而影响发动机的性能。若风扇选取不当，则会导致发动机冷却不足或冷却过度，造成发动机工作环境恶化，进而影响发动机的性能和使用寿命。
[0003]公开号为CN217384559U的一种DF7冷却风扇用静平衡检测工装，包括：底架、支撑柱、筋板、检测轴和检测盘，所述的底架为由一个横向方钢管和两个纵向的方钢管焊接制成的“工”字形结构，底架上竖直设有支撑柱，所述的支撑柱为两个，分别设置在底架两个纵向方钢管的中点，支撑柱与底架连接处设有筋板，用于保证支撑柱强度，所述的支撑柱上端均设有“U”形槽，所述的检测轴两端架设在支撑柱所设“U”形槽上，检测轴通过与检测盘的配合将冷却风扇固定在检测轴上。本技术的有益效果是：本工装结构简单，易加工，所用材料均为常用耗材，制造成本低，使用起来操作简单，能够有效地进行静平衡检测，从而保证了冷却风扇装车后运行稳定，节约了检修成本。
[0004]但是，上述的平衡检测工装的一体化结构，检测工装的高度都是固定的，但是由于不同的操作人员身高不同，如果风扇位置较低，使得操作人员的视线很难与风扇平齐，造成观察风扇平衡时会存在较大的误差，影响检测质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括第一底架和第二底架，所述第一底架与所述第二底架之间连接有加固板；
[0006]调节组件，所述调节组件下方通过第一螺栓与所述第一底架可拆卸连接，所述调节组件用于调节待检测风扇的高度；
[0007]放置块，所述放置块连接在所述调节组件上方，所述放置块用于放置检查轴；
[0008]所述检查轴上连接有检测盘，所述检测盘用于连接风扇。
[0009]优选的，所述第一底架和第二底架下方均连接有万向轮，所述第一底架和第二底架上均连接有限位组件，所述万向轮和限位组件均设置有四个。
[0010]优选的，所述调节组件包括调节筒，所述调节筒内部设置有调节杆，所述调节杆上开设有限位孔，所述调节筒与调节杆通过固定插销可拆卸连接。
[0011]优选的，所述限位孔设置有多个，所述限位孔与固定插销相适配。
[0012]优选的，所述检查轴包括轴体，所述轴体表面套设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台一体成型。
[0013]优选的，所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆上方连接有旋钮，所述螺纹杆下方连接有底座，所述底座下方胶合有防滑垫。
[0014]优选的，所述第一凸台外径小于风扇中心孔径，所述第一凸台外表设有外螺纹，所
述第二凸台外径大于风扇中心孔径。
[0015]优选的，所述检测盘为中心带有螺纹通孔的圆盘，所述检测盘与第一凸台所设的外螺纹相配合，所述检测盘还设有与风扇装配孔相对应的固定孔。
[0016]优选的，所述加固板通过第二螺栓与第一底架和第二底架可拆卸连接，所述第一底架和第二底架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
[0017]优选的，所述调节组件和放置块均设置有两个。
[0018]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术通过拆卸固定插销，可调节调节杆在调节筒内部的长度，调节放置块的高度，进而调节检查轴和风扇的高度，调节完成后再通过将固定插销旋入相应的限位孔内进行固定，方便对工装的高度进行调节，便于不同身高的工作人员使用，使得工作人员的视线方便与风扇平齐，避免存在较大的误差，提升了检测质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的检测工装的结构示意图；
[0021]图2为图1检测工装中检查轴的结构示意图；
[0022]图3为图1检测工装中调节组件的结构示意图；
[0023]图4为图1检测工装中限位组件的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一底架；2、第二底架；3、加固板；4、调节组件；5、第一螺栓；6、放置块；7、检查轴；8、检测盘；9、风扇；10、万向轮；11、限位组件；12、第二螺栓；13、螺纹孔；41、调节筒；42、调节杆；43、限位孔；44、固定插销；71、轴体；72、第一凸台；73、第二凸台；1101、螺纹杆；1102、旋钮；1103、底座；1104、防滑垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
4所示，本技术的一种风扇平衡检测工装，包括第一底架1和第二底架2，第一底架1与第二底架2之间连接有加固板3；调节组件4，调节组件4下方通过第一螺栓5与第一底架1可拆卸连接，调节组件4用于调节待检测风扇的高度；放置块6，放置块6连接在调节组件4上方，放置块6用于放置检查轴7；检查轴7上连接有检测盘8，检测盘8用于连接风扇9；通过将带检测的风扇9利用检测盘8安装在检查轴7上，通过转动检查轴7可带动风扇9进行转动，方便观察风扇9各位置的静平衡量，通过调节组件4方便调节待检测风扇9的高度。
[0029]如图1和图2所示，进一步地，第一底架1和第二底架2下方均连接有万向轮10，第一底架1和第二底架2上均连接有限位组件11，万向轮10和限位组件11均设置有四个，检查轴7包括轴体71，轴体71表面套设有第一凸台72和第二凸台73，第一凸台72和第二凸台73一体
成型，第一凸台72外径小于风扇9中心孔径，第一凸台72外表设有外螺纹，第二凸台73外径大于风扇9中心孔径，检测盘8为中心带有螺纹通孔的圆盘，检测盘8与第一凸台72所设的外螺纹相配合，检测盘8还设有与风扇9装配孔相对应的固定孔；通过万向轮10方便对装置进行移动，无需多人抬起工装进行搬运，方便一个人进行推动移动，通过限位组件11方便对工装进行稳固，通过第一凸台72和第二凸台73配合检测盘8方便对风扇9进行安装。
[0030]如图1和图3所示，调节组件4包括调节筒41，调节筒41内部设置有调节杆42，调节杆42上开设有限位孔43，调节筒41与调节杆42通过固定插销44可拆卸连接，限位孔43设置有多个，限位孔43与固定插销44相适配；通过拆卸固定插销44，可调节调节杆42在调节筒41内部的长度，调节放置块6的高度，进而调节检查轴7和风扇9的高度，调节完成后再通过将固定插销44旋入相应的限位孔43内进行固定，方便对工装的高度进行调节，便于不同身高的工作人员使用，使得工作人员的视线方便与风扇9平齐，避免存在较大的误差，提升了检测质量。
[0031]实施例二：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇平衡检测工装，包括第一底架(1)和第二底架(2)，其特征在于，所述第一底架(1)与所述第二底架(2)之间连接有加固板(3)；调节组件(4)，所述调节组件(4)下方通过第一螺栓(5)与所述第一底架(1)可拆卸连接，所述调节组件(4)用于调节待检测风扇的高度；放置块(6)，所述放置块(6)连接在所述调节组件(4)上方，所述放置块(6)用于放置检查轴(7)；所述检查轴(7)上连接有检测盘(8)，所述检测盘(8)用于连接风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种风扇平衡检测工装，其特征在于：所述第一底架(1)和第二底架(2)下方均连接有万向轮(10)，所述第一底架(1)和第二底架(2)上均连接有限位组件(11)，所述万向轮(10)和限位组件(11)均设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种风扇平衡检测工装，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节筒(41)，所述调节筒(41)内部设置有调节杆(42)，所述调节杆(42)上开设有限位孔(43)，所述调节筒(41)与调节杆(42)通过固定插销(44)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种风扇平衡检测工装，其特征在于：所述限位孔(43)设置有多个，所述限位孔(43)与固定插销(44)相适配。5.根据权利要求1所述的一种风扇平衡检测工装，其特征在于：所述检查轴(7)包括轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，
申请(专利权)人：上海诚胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：