一种组装式一体成型内外圆铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式一体成型内外圆铣刀，属于汽车配件制造技术领域，包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接有用于安装第一铣刀组件和第二铣刀组件的安装座；所述安装座的底部分别固定安装有第一铣刀组件和第二铣刀组件；所述第一铣刀组件包括直板、第一安装槽和第一铣刀；所述第二铣刀组件包括第二铣刀、第二铣刀安装槽、凹槽和支座。通过上述方式，本实用新型专利技术通过合理优化刀库，将第一铣刀组件和第二铣刀组件进行组装，减少换刀时间，在同一款刀具加工出来，相对尺寸会更加稳定，有利于保证加工精度；同时在单位时间内加工的内容更多，降低单件工时，可提高设备利用率和加工效率，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式一体成型内外圆铣刀


[0001]本技术涉及汽车配件制造
，具体涉及一种组装式一体成型内外圆铣刀。

技术介绍

[0002]汽车配件制造过程中，需要使用到刀具。现有设备刀具库种类较少，在复杂结构的产品，刀具库非常吃紧，因此在加工时，需要分序加工，难以满足加工的精度要求。
[0003]基于此，本技术设计了一种组装式一体成型内外圆铣刀以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种组装式一体成型内外圆铣刀。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种组装式一体成型内外圆铣刀，包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接有用于安装第一铣刀组件和第二铣刀组件的安装座；
[0007]所述安装座的底部分别固定安装有第一铣刀组件和第二铣刀组件；
[0008]所述第一铣刀组件包括直板、第一安装槽和第一铣刀；直板固定安装在安装座的底部，直板上开设有第一安装槽，第一安装槽内固定连接有第一铣刀；
[0009]所述第二铣刀组件包括第二铣刀、第二铣刀安装槽、凹槽和支座；所述支座固定安装在连接杆的底部，支座上开设有两个关于直径对称的凹槽，两个凹槽的侧壁上分别开设有第二铣刀安装槽，第二铣刀安装槽内均固定安装有第二铣刀。
[0010]更进一步的，所述直板的后端开设有第一安装槽，第一铣刀的下端和左端均凸出于第一安装槽的边缘。
[0011]更进一步的，所述第二铣刀组件位于第一铣刀组件的下端中部，第一铣刀组件位于第二铣刀组件的右侧。
[0012]更进一步的，所述第二铣刀安装槽为直角。
[0013]更进一步的，前部的凹槽的两个竖向面分别朝向前和左；前部的凹槽朝向前的竖向面上开设有第二铣刀安装槽。
[0014]更进一步的，后部的凹槽的两个竖向面分别朝向后和右；后部的凹槽朝向后的竖向面上开设有第二铣刀安装槽。
[0015]更进一步的，前部的第二铣刀的下端和左端均凸出于前部的凹槽的边缘。
[0016]更进一步的，后部的第二铣刀的下端和右端均凸出于后部的凹槽的边缘。
[0017]更进一步的，所述第二铣刀和第一铣刀的底部齐平。
[0018]有益效果
[0019]本技术通过合理优化刀库，将第一铣刀组件和第二铣刀组件进行组装，减少换刀时间，在同一款刀具加工出来，相对尺寸会更加稳定，有利于保证加工精度；同时在单
位时间内加工的内容更多，降低单件工时，可提高设备利用率和加工效率，提高产能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种组装式一体成型内外圆铣刀主体结构立体图一；
[0022]图2为本技术的一种组装式一体成型内外圆铣刀结构正视图；
[0023]图3为本技术的一种组装式一体成型内外圆铣刀主体结构立体图二；
[0024]图4为本技术的一种组装式一体成型内外圆铣刀主体结构立体图三。
[0025]图中的标号分别代表：
[0026]1、连接杆；2、安装座；3、第一铣刀组件；31、直板；32、第一安装槽；33、第一铣刀；4、第二铣刀组件；41、第二铣刀；42、第二铣刀安装槽；43、凹槽；44、支座。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]在一些实施例中，请参阅说明书附图1
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4，一种组装式一体成型内外圆铣刀，包括连接杆1，连接杆1的下端固定连接有用于安装第一铣刀组件3和第二铣刀组件4的安装座2；
[0030]安装座2的底部分别固定安装有第一铣刀组件3和第二铣刀组件4；
[0031]第一铣刀组件3包括直板31、第一安装槽32和第一铣刀33；直板31固定安装在安装座2的底部，直板31上开设有第一安装槽32，第一安装槽32内固定连接有第一铣刀33；
[0032]优选的，直板31的后端开设有第一安装槽32，第一铣刀33的下端和左端均凸出于第一安装槽32的边缘；
[0033]优选的，第二铣刀组件4位于第一铣刀组件3的下端中部，第一铣刀组件3位于第二铣刀组件4的右侧；
[0034]第二铣刀组件4包括第二铣刀41、第二铣刀安装槽42、凹槽43和支座44；支座44固定安装在连接杆1的底部，支座44上开设有两个关于直径对称的凹槽43，两个凹槽43的侧壁上分别开设有第二铣刀安装槽42，第二铣刀安装槽42内均固定安装有第二铣刀41；
[0035]在一些实施例中，优选的，第二铣刀安装槽42为直角；
[0036]优选的，前部的凹槽43的两个竖向面分别朝向前和左；前部的凹槽43朝向前的竖向面上开设有第二铣刀安装槽42；
[0037]优选的，后部的凹槽43的两个竖向面分别朝向后和右；后部的凹槽43朝向后的竖向面上开设有第二铣刀安装槽42；
[0038]优选的，前部的第二铣刀41的下端和左端均凸出于前部的凹槽43的边缘；
[0039]优选的，后部的第二铣刀41的下端和右端均凸出于后部的凹槽43的边缘；
[0040]优选的，第二铣刀41和第一铣刀33的底部齐平；
[0041]本技术通过合理优化刀库，将第一铣刀组件3和第二铣刀组件4进行组装，减少换刀时间，在同一款刀具加工出来，相对尺寸会更加稳定，有利于保证加工精度；同时在单位时间内加工的内容更多，降低单件工时，可提高设备利用率和加工效率，提高产能。
[0042]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式一体成型内外圆铣刀，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的下端固定连接有用于安装第一铣刀组件(3)和第二铣刀组件(4)的安装座(2)；所述安装座(2)的底部分别固定安装有第一铣刀组件(3)和第二铣刀组件(4)；所述第一铣刀组件(3)包括直板(31)、第一安装槽(32)和第一铣刀(33)；直板(31)固定安装在安装座(2)的底部，直板(31)上开设有第一安装槽(32)，第一安装槽(32)内固定连接有第一铣刀(33)；所述第二铣刀组件(4)包括第二铣刀(41)、第二铣刀安装槽(42)、凹槽(43)和支座(44)；所述支座(44)固定安装在连接杆(1)的底部，支座(44)上开设有两个关于直径对称的凹槽(43)，两个凹槽(43)的侧壁上分别开设有第二铣刀安装槽(42)，第二铣刀安装槽(42)内均固定安装有第二铣刀(41)。2.根据权利要求1所述的组装式一体成型内外圆铣刀，其特征在于，所述直板(31)的后端开设有第一安装槽(32)，第一铣刀(33)的下端和左端均凸出于第一安装槽(32)的边缘。3.根据权利要求1所述的组装式一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦根，吴勇臻，
申请(专利权)人：苏州众捷汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：