叶片背径向面用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了叶片背径向面用刀具，涉及刀具技术领域。包括叶片本体，叶片本体为弧形块，叶片本体外弧面上均匀设置有多个安装结构，叶片本体内弧面中部固定有凸块，凸块外侧面中部固定有连接管，连接管，连接管上设置有固定结构，安装结构包括均匀固定在叶片本体外弧面上的固定平面块。本实用新型专利技术通过安装结构的设置，需要对不同类型的刀体进行安装时，将贴紧弧块相互挤压，此时压紧弹簧进行收缩，接着将刀体安装管柄套进贴紧弧块内，此时，贴紧弧块对刀体安装管柄进行初步固定，接着第二螺栓穿过第二安装孔和安装管柄进行固定，使得叶片本体上能够安装多个类型的刀体，便于进行切削工作，较好的提高了该刀具的适用性。较好的提高了该刀具的适用性。较好的提高了该刀具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
叶片背径向面用刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为叶片背径向面用刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
[0003]在机床进行铣削工作时，一般会用到不同的刀具，如专利授权公告号“CN212043803U”，公开了数控机床用刀具，包括刀柄及与刀柄连接的刀片，刀片上设置有至少一个出水孔，通过设置有容屑槽，该容屑槽用以防止刀具在进行深加工处理时，因为铁屑不易排出以致划伤孔壁，且影响刀片寿命及加工效率问题的出现。
[0004]上述技术方案通过在刀片上设置有出水口，在刀柄上设置有冷却通道及用以连通出水口与冷却通道的连接通道，直接将冷却液引流至刀片上对其进行降温，方便快捷，但是上述技术方案存在一定的缺陷，如，当机床上需要使用叶片背径向面用刀具时，但是上述技术方案中刀具不易更换多种类，以便于切削使用，使得适用性较低，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供叶片背径向面用刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：叶片背径向面用刀具，包括叶片本体，叶片本体为弧形块，叶片本体外弧面上均匀设置有多个安装结构，叶片本体内弧面中部固定有凸块，凸块外侧面中部固定有连接管，连接管，连接管上设置有固定结构，安装结构包括均匀固定在叶片本体外弧面上的固定平面块，固定平面块上对称固定有固定板，固定板之间中部设置有中心块，中心块两侧面中部固定有固定管，固定管内向外端插设有插设棒，插设棒与中心块之间连接有压紧弹簧，插设棒外端面固定有贴紧弧块。
[0007]优选的，所述中心块与固定平面块相固定，插设棒与固定管相适配且相滑动连接，贴紧弧块外侧弧面固定有防滑片。
[0008]优选的，所述贴紧弧块底面对称固定有限位块，固定平面块上开设有与限位块相适配的限位槽。
[0009]优选的，所述固定板内对称开设有第二安装孔，且贴紧弧块和防滑片内开设有与第二安装孔相适配的连接孔，连接孔和第二安装孔内螺接有相适配的第二螺栓。
[0010]优选的，所述固定结构包括叶片本体内弧面上对称设置有多个加固块，加固块与叶片本体、凸块和连接管相固定。
[0011]优选的，所述连接管一端内壁开设有螺纹槽，连接管内对称开设有第一安装孔，第一安装孔外侧固定有安装平面块。
[0012]优选的，所述第一安装孔内设置有相适配的第一螺栓，安装平面块与连接管为一体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该叶片背径向面用刀具，通过安装结构的设置，需要对不同类型的刀体进行安装时，将贴紧弧块相互挤压，此时压紧弹簧进行收缩，接着将刀体安装管柄套进贴紧弧块内，此时，贴紧弧块对刀体安装管柄进行初步固定，接着第二螺栓穿过第二安装孔和安装管柄进行固定，使得叶片本体上能够安装多个类型的刀体，便于进行切削工作，较好的提高了该刀具的适用性。
[0015]同时，通过固定结构的设置，加固块连接叶片本体、凸块和连接管，叶片本体在使用时，由于加固块的加固作用，使得叶片本体能够更加的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的第一立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的立体拆分结构示意图；
[0020]图5为图4中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、叶片本体；101、凸块；2、连接管；201、加固块；202、第一安装孔；203、安装平面块；3、固定平面块；301、固定板；302、中心块；303、固定管；304、压紧弹簧；305、插设棒；306、贴紧弧块；307、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]在机床上使用该叶片背径向面用刀具时，主要是使用叶片本体1背面上的刀体进行切削，本技术提供的刀具主要专门用于需要使用多种刀体进行一个物体上的切削作业过程中，且需要事先进行安装，从而保证正常使用，且该技术内提到的刀体主要通过安装管柄进行安装，且贴紧弧块306能够对不同大小的刀体进行安装，提高了该刀具的适用性。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：叶片背径向面用刀具，包括叶片本体1，叶片本体1为弧形块，叶片本体1外弧面上均匀设置有多个安装结构，叶片本体1内弧面中部固定有凸块101，凸块101外侧面中部固定有连接管2，连接管2，连接管2上设置有固定结构，安装结构包括均匀固定在叶片本体1外弧面上的固定平面块3，固定平面块3上对称固定有固定板301，固定板301之间中部设置有中心块302，中心块302两侧面中部固定有固定管303，固定管303内向外端插设有插设棒305，插设棒305与中心块302之间连接有压紧弹簧304，插设棒305外端面固定有贴紧弧块306。
[0028]作为一种具体的实施例，中心块302与固定平面块3相固定，插设棒305与固定管303相适配且相滑动连接，贴紧弧块306外侧弧面固定有防滑片。
[0029]作为一种具体的实施例，贴紧弧块306底面对称固定有限位块，固定平面块3上开设有与限位块相适配的限位槽307，固定板301内对称开设有第二安装孔，且贴紧弧块306和防滑片内开设有与第二安装孔相适配的连接孔，连接孔和第二安装孔内螺接有相适配的第二螺栓，通过安装结构的设置，需要对不同类型的刀体进行安装时，将贴紧弧块306相互挤压，此时压紧弹簧304进行收缩，接着将刀体安装管柄套进贴紧弧块306内，此时，贴紧弧块306对刀体安装管柄进行初步固定，接着第二螺栓穿过第二安装孔和安装管柄进行固定，使得叶片本体1上能够安装多个类型的刀体，便于进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叶片背径向面用刀具，包括叶片本体(1)，其特征在于：叶片本体(1)为弧形块，叶片本体(1)外弧面上均匀设置有多个安装结构，叶片本体(1)内弧面中部固定有凸块(101)，凸块(101)外侧面中部固定有连接管(2)，连接管(2)，连接管(2)上设置有固定结构，安装结构包括均匀固定在叶片本体(1)外弧面上的固定平面块(3)，固定平面块(3)上对称固定有固定板(301)，固定板(301)之间中部设置有中心块(302)，中心块(302)两侧面中部固定有固定管(303)，固定管(303)内向外端插设有插设棒(305)，插设棒(305)与中心块(302)之间连接有压紧弹簧(304)，插设棒(305)外端面固定有贴紧弧块(306)。2.根据权利要求1所述的叶片背径向面用刀具，其特征在于：所述中心块(302)与固定平面块(3)相固定，插设棒(305)与固定管(303)相适配且相滑动连接，贴紧弧块(306)外侧弧面固定有防滑片。3.根据权利要求1所述的叶片背径向面用刀具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，陈启哲，
申请(专利权)人：成都迪华机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：