铣削刀片及铣削刀具制造技术

本申请涉及切削刀具技术领域，特别涉及一种铣削刀片及铣削刀具。其中，一种铣削刀片，包括刀片本体，述刀片本体包括第一表面，位于刀片本体的一侧；第二表面，位于刀片本体的另一侧并与第一表面相对设置；侧面，设置有多个且用于连接第一表面及第二表面；安装孔，贯穿刀片本体，使第一表面和第二表面相联通；其中，第一表面与侧面相交的位置处具有前刀面及副前刀面，副前刀面与前刀面邻接；前刀面与侧面的交线处形成主切削刃，副前刀面与侧面的交线处形成副切削刃。本申请提供的铣削刀片，通过调节前刀面及副前刀面的高度，使得主切削刃及副切削刃具备不同的结构强度及锋利度，能够使铣削刀片应对不同的加工情况。削刀片应对不同的加工情况。削刀片应对不同的加工情况。

【技术实现步骤摘要】
铣削刀片及铣削刀具


[0001]本申请涉及切削刀具
，特别涉及一种铣削刀片及铣削刀具。

技术介绍

[0002]在切削加工领域，由于切削刀具切削刃的参数整体保持一致，导致其无法适应不同切削余量的情况，从而造成加工表面的质量不佳。
[0003]目前市面上出现的可转位刀具，采用设计修光刃刀片，增加刀体可调结构等，对精加工表面质量进行改善。但同时这类设计也存在缺陷，会使加工后的工件无法得到均匀的纹路，同时会增加刀具调试的时间，影响生产节奏。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有切削刀具无法适应不同切削余量，导致加工表面的质量不佳的问题，本申请提供一种铣削刀片，包括刀片本体，刀片本体包括
[0005]第一表面，位于刀片本体的一侧；
[0006]第二表面，位于刀片本体的另一侧并与第一表面相对设置；
[0007]侧面，设置有多个且用于连接第一表面及第二表面；
[0008]安装孔，贯穿刀片本体，使第一表面和第二表面相联通；
[0009]其中，第一表面与侧面相交的位置处具有前刀面及副前刀面，副前刀面与前刀面邻接；前刀面与侧面的交线处形成主切削刃，副前刀面与侧面的交线处形成副切削刃；
[0010]主切削刃与第一表面的夹角γ小于副切削刃与第一表面的夹角α。
[0011]在一实施例中，前刀面内不同位置的斜率相同，副前刀面内不同位置的斜率相同。
[0012]在一实施例中，夹角γ的范围为5
°
～25
°
，夹角α的范围为5
°
～25
°
。
[0013]在一实施例中，侧面与副前刀面相交处具有侧后刀面，侧后刀面由侧面起始至副切削刃逐渐趋近第一表面的中心；侧后刀面与第一表面法线的夹角β的范围为0～10
°
。
[0014]在一实施例中，副切削刃与主切削刃的长度比为1：2～4。
[0015]在一实施例中，前刀面及主切削刃之间设置有刃宽面，刃宽面沿接近副前刀面的方向逐渐减小。
[0016]在一实施例中，相邻的侧面之间设有圆弧后刀面，圆弧后刀面对应的主切削刃部分为圆弧切削刃。
[0017]在一实施例中，侧面具有8个，环绕形成正八边形，侧面与第一表面形成有8条主切削刃及8条副切削刃；和/或侧面形成的多边形的对称轴与第一表面及第二表面形成的对称轴的具有夹角a。
[0018]在一实施例中，夹角a的范围为0～20
°
。
[0019]本申请实施例提供的一种铣削刀片至少具有如下技术效果：本申请提供的铣削刀片，通过调节前刀面及副前刀面的高度，使得主切削刃及副切削刃具备不同的结构强度及锋利度，能够使铣削刀片应对不同的加工情况，在切削余量小的情况下获得高质量的加工
表面。
[0020]本申请还提供一种铣削刀具，包括刀体和如上任意所述的铣削刀片，刀片本体安装于刀体。
[0021]本申请实施例提供的一种铣削刀具至少具有如下技术效果：通过采用具有不同高度前刀面及副前刀面的铣削刀片，使得主切削刃及副切削刃具备不同的结构强度及锋利度，能够使铣削刀片应对不同的加工情况，在切削余量小的情况下获得高质量的加工表面。
[0022]本申请的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0024]图1为本申请提供的铣削刀片一实施例的立体图。
[0025]图2为本申请提供的铣削刀片一实施例的主视图。
[0026]图3为本申请提供的铣削刀片一实施例的俯视图。
[0027]图4为图3A处截面图。
[0028]图5为图3B处截面图。
[0029]附图标记：
[0030]100刀片本体
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110第一表面
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111前刀面
[0031]112副前刀面
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113主切削刃
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114副切削刃
[0032]115圆弧切削刃
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116第一过渡面
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117第二过渡面
[0033]118刃宽面
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119散热凹槽
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120第二表面
[0034]130侧面
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131侧后刀面
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132圆弧后刀面
[0035]140安装孔
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本申请不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
[0038]另外，本申请实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0039]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，本申请实施例所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本申请的限制；应进一步理解，本申请实施例所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本申请中明确如此定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削刀片，其特征在于：包括刀片本体，所述刀片本体包括第一表面，位于所述刀片本体的一侧；第二表面，位于所述刀片本体的另一侧并与所述第一表面相对设置；侧面，设置有多个且用于连接所述第一表面及所述第二表面；安装孔，贯穿所述刀片本体，使所述第一表面和所述第二表面相联通；其中，所述第一表面与所述侧面相交的位置处具有前刀面及副前刀面，所述副前刀面与所述前刀面邻接；所述前刀面与所述侧面的交线处形成主切削刃，所述副前刀面与所述侧面的交线处形成副切削刃；所述主切削刃与所述第一表面的夹角γ小于所述副切削刃与所述第一表面的夹角α。2.根据权利要求1所述的铣削刀片，其特征在于：所述前刀面内不同位置的斜率相同，所述副前刀面内不同位置的斜率相同。3.根据权利要求1所述的铣削刀片，其特征在于：所述夹角γ的范围为5
°
～25
°
，所述夹角α的范围为5
°
～25
°
。4.根据权利要求1所述的铣削刀片，其特征在于：所述侧面与所述副前刀面相交处具有侧后刀面，所述侧后刀面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜维龙，杨龙源，陈炤枫，王坎，李友生，林亮亮，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：