一种防水薄膜开关及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防水薄膜开关，属于薄膜开关技术领域，包括导电层部件，在所述导电层部件中间设置有隔离层部件，所述导电层部件包括两个相互平行设置的上导电层和下导电层，所述隔离层部件包括置于上导电层和下导电层之间的隔离层，所述隔离层的上下具有镀膜层。该防水薄膜开关及其制造方法，激光焊接即使通过激光的照射将隔离层上的镀膜激发溶解并把上下层线路粘合到一起，此过程激光路径形状依照机构边缘及防水的特殊性做设计，其粘合剥离力远远大于感压胶的印刷，其密闭性具有稳定性，制程环保能耗低。制程环保能耗低。制程环保能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种防水薄膜开关及其制造方法


[0001]本专利技术属于薄膜开关
，尤其是一种防水薄膜开关及其制造方法。

技术介绍

[0002]薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器为一体的一个操作系统。由、上电路、隔离层、下电路四部分组成。现有键盘薄膜开关为三层式结构，上层和下层为导电层，中间为隔离层，隔离层通过丝网印刷压敏胶水与上层和下层贴合，压敏胶水需要印刷到三层的至少两层上，经烘烤后固化，再经过三层的贴合工序，形成封闭空间，从而达到保护线路和防水效果。
[0003]现有压敏胶丝印烘烤后，胶不再有流动性，如胶内有气泡，缺损，则可能造成印刷图案缺损、断开，从而影响其防护和防水效果；另外现有压敏胶贴合后的剥离力会受到温度变化影响，较高温度时其剥离力会有所下降，无法满足长时间的高温防水测试，压敏胶需印刷到三层的至少两层上，需经过两次印刷和烘烤工艺，能耗高且不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防水薄膜开关及其制造方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水薄膜开关，包括导电层部件，在所述导电层部件中间设置有隔离层部件，所述导电层部件包括两个相互平行设置的上导电层和下导电层，所述隔离层部件包括置于上导电层和下导电层之间的隔离层，隔离层上有镀膜，且所述隔离层有事先冲切好的贯穿孔，用于上下层线路接触，上下层线路上有线路连接的用于导通的触点，三层通过激光使镀膜熔融后从而粘合到一起。
[0006]优选的，所述下导电层的一侧外壁连接有电连插接板tail。
[0007]一种防水薄膜开关的制造方法，包括以下步骤：
[0008]S1：在隔离层任一面及两面上涂布/印刷上整面的涂料，完成后，在隔离层上冲切出上下线路触点接触的贯穿孔、气道孔、避位孔，此镀膜涂层的厚度为1
‑
20um；
[0009]S2：上导电层线路依正常作业方式，印刷
→
电测
→
打孔
→
冲形状/冲孔
→
贴tail保护膜
→
贴导电胶
→
待组配；
[0010]S3：下导电层线路依正常作业方式，印刷
→
电测
→
打孔
→
冲形状/冲孔
→
贴tail保护膜
→
待组配；
[0011]S4：隔离层为厚度0.025
‑
0.075mm透明/有色PET，镀膜后会冲切出需要的贯穿孔；
[0012]S5：将上述三层材料依其印刷或者冲切出的mark点或孔为基本做逐次组合，组合后会用超声波或者热焊枪将三层材料临时固定到一起，防止移位；
[0013]S6：组合好后的三层材料
→
搭接导电胶的热压作业
→
激光焊接
→
印刷上线路遮光油墨
→
后工序的其他加工作业；
[0014]S7：此处的激光焊接即使通过激光的照射将隔离层上的镀膜激发溶解并把上下层
线路粘合到一起。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：
[0016]该防水薄膜开关及其制造方法，组合好后的三层材料通过依次搭接导电胶的热压作业、激光焊接、印刷上线路遮光油墨、后工序的其他加工作业，完成连接，与现有技术相比，此处的激光焊接即使通过激光的照射将隔离层上的镀膜激发溶解并把上下层线路粘合到一起，此过程激光路径形状依照机构边缘及防水的特殊性做设计，其粘合剥离力远远大于感压胶的印刷，其密闭性具有稳定性，制程环保能耗低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、导电层部件；2、隔离层部件；3、下导电层；4、电连插接板；5、上导电层；6、隔离层。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本专利技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0023]本实施例公开了如图1所示的一种防水薄膜开关，包括导电层部件1，在所述导电层部件1中间设置有隔离层部件2，所述导电层部件1包括两个相互平行设置的上导电层5和下导电层3，所述隔离层部件2包括置于上导电层5和下导电层3之间的隔离层6，所述隔离层6上有镀膜，且所述隔离层6有事先冲切好的贯穿孔，用于上下层线路接触，上下层线路上有线路连接的用于导通的触点，三层通过激光使镀膜熔融后从而粘合到一起。
[0024]具体的，所述下导电层3的一侧外壁连接有电连插接板4。
[0025]一种防水薄膜开关的制造方法，包括以下步骤：
[0026]S1：在隔离层6任一面及两面上涂布/印刷上整面的涂料，完成后，在隔离层6上冲切出上下线路触点接触的贯穿孔、气道孔、避位孔，此镀膜涂层的厚度为1
‑
20um；
[0027]S2：上导电层5线路依正常作业方式，印刷
→
电测
→
打孔
→
冲形状/冲孔
→
贴tail保护膜
→
贴导电胶
→
待组配；
[0028]S3：下导电层3线路依正常作业方式，印刷
→
电测
→
打孔
→
冲形状/冲孔
→
贴tail保护膜
→
待组配；
[0029]S4：隔离层6为厚度0.025
‑
0.075mm透明/有色PET，镀膜后会冲切出需要的贯穿孔；
[0030]S5：将上述三层材料依其印刷或者冲切出的mark点或孔为基本做逐次组合，组合后会用超声波或者热焊枪将三层材料临时固定到一起，防止移位；
[0031]S6：组合好后的三层材料
→
搭接导电胶的热压作业
→
激光焊接
→
印刷上线路遮光油墨
→
后工序的其他加工作业；
[0032]S7：此处的激光焊接即使通过激光的照射将隔离层上的镀膜激发溶解并把上下层线路粘合到一起。
[0033]工作原理：
[0034]该防水薄膜开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水薄膜开关，包括导电层部件(1)，其特征在于：在所述导电层部件(1)中间设置有隔离层部件(2)；所述导电层部件(1)包括两个相互平行设置的上导电层(5)和下导电层(3)；所述隔离层部件(2)包括置于上导电层(5)和下导电层(3)之间的隔离层(6)，所述隔离层(6)上有镀膜，且所述隔离层(6)有事先冲切好的贯穿孔，用于上下层线路接触，上下层线路上有线路连接的用于导通的触点，三层通过激光使镀膜熔融后从而粘合到一起。2.根据权利要求1所述的一种防水薄膜开关，其特征在于：所述下导电层(7)的一侧外壁连接有电连插接板tail(4)。3.根据权利要求1
‑
2任意一项所述的一种防水薄膜开关的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在隔离层(6)任一面及两面上涂布/印刷上整面的涂料，完成后，在隔离层(6)上冲切出上下线路触点接触的贯穿孔、气道孔、避位孔，此镀膜涂层的厚度为1
‑
20um；S2：上导电层(5)线路依正常作业方式，印刷
→
电测
→
打孔

【专利技术属性】
技术研发人员：石书炳，
申请(专利权)人：苏州昌利橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：