本实用新型专利技术涉及的一种线盒组件用高频焊接装置，包括输送带，输送带上设置有若干个卡接组件，线盒组件包括连接线、线盒本体和连接头，线盒本体通过连接线与线盒本体连接，连接线至少部分卡接在卡接组件内，线盒本体内具有与连接线连接的金属杆以及与金属杆接触的弹片，在输送带一侧的焊接接位置设置有高频焊接组件，待焊接的线盒本体位于高频焊接组件的正下方；高频焊接组件包括焊接头，在焊接头上方连接有调节焊接头的高度的高度调整装置，高度调整装置与工作台连接。本实用的有益之处在于：能够根据焊接的实际高度对焊接头的高度进行调整，进而能够将焊接头调整到合适的位置，提高焊接质量和焊接效率。提高焊接质量和焊接效率。提高焊接质量和焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线盒组件用高频焊接装置
[0001]本技术涉及了线盒焊接
，具体的是一种线盒组件用高频焊接装置。
技术介绍
[0002]线盒组件是电源连接的重要设备，在线盒组件的加工过程中，需要将金属杆和弹片焊接在一起，现有技术的焊接方法是通过人工的方式对金属杆和弹片进行焊接，由于焊接过程中会产生火花，导致人工需要佩戴专门的防护用具，操作不便，导致焊接效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种线盒组件用高频焊接装置，能够改善对线盒组件的焊接效率。
[0004]本技术涉及的一种线盒组件用高频焊接装置，包括输送带，所述输送带上设置有若干个卡接组件，线盒组件包括连接线、线盒本体和连接头，所述线盒本体通过所述连接线与所述线盒本体连接，所述连接线至少部分卡接在所述卡接组件内，所述线盒本体内具有与连接线连接的金属杆以及与金属杆接触的弹片，在输送带一侧的焊接接位置设置有高频焊接组件，待焊接的所述线盒本体位于所述高频焊接组件的正下方；
[0005]所述高频焊接组件包括焊接头，在焊接头上方连接有调节焊接头的高度的高度调整装置，所述高度调整装置与工作台连接。
[0006]进一步地，所述高度调整装置下方设置有下端开口的保护框，所述保护框的后端与工作台连接，待焊接的所述线盒本体位于所述保护框下端的开口处，所述保护框的上端开设有上开口，所述高度调整装置的伸缩轴穿过所述上开口，所述焊接头位于所述保护框内且所述焊接头的上端与所述伸缩轴连接。
[0007]进一步地，所述保护框侧面开设有凹槽，在所述凹槽内连接有用于观察所述保护框内部情况的观察窗。
[0008]进一步地，所述高度调整装置包括支撑杆、支撑座、气缸安装板和伸缩气缸，所述支撑座与工作台连接，所述支撑杆与所述支撑座连接，所述气缸安装板与所述支撑杆连接，所述伸缩气缸连接在所述气缸安装板上，所述伸缩气缸的伸缩轴与所述焊接头连接。
[0009]进一步地，所述保护框上开设有若干个安装孔，所述观察窗通过穿过所述安装孔的固定螺栓与所述保护框连接。
[0010]本技术的有益之处在于：高频焊接组件包括焊接头，在焊接头上方连接有调节焊接头的高度的高度调整装置，通过高度调整装置的设置，能够根据焊接的实际高度对焊接头的高度进行调整，进而能够将焊接头调整到合适的位置，提高焊接质量和焊接效率，在焊接的过程中还能通过保护框进行遮挡，降低焊接过程中，产生的火花或气体对人体造成的损害，在实际实施过程中，为了方便对焊接质量进行观察，在保护框的侧面还设置有观察窗。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实
施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是线盒组件用高频焊接装置的整体结构示意图。
[0014]图2是高度调整装置的结构示意图。
[0015]图3是图2中A处局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术一较佳实施例中涉及的一种线盒组件用高频焊接装置，包括输送带1，所述输送带1上设置有若干个卡接组件2，线盒组件3包括连接线31、线盒本体32和连接头33，所述线盒本体32通过所述连接线31与所述线盒本体33连接，所述连接线31至少部分卡接在所述卡接组件2内，所述线盒本体32内具有与连接线连接的金属杆321以及与金属杆321接触的弹片322，在输送带1一侧的焊接接位置设置有高频焊接组件4，待焊接的所述线盒本体32位于所述高频焊接组件4的正下方；
[0018]所述高频焊接组件4包括焊接头41，在焊接头41上方连接有调节焊接头的高度的高度调整装置5，所述高度调整装置5与工作台6连接。通过高度调整装置的设置，能够根据焊接的实际高度对焊接头41的高度进行调整，进而提高对线盒组件的焊接质量。
[0019]在上述实施例中，所述高度调整装置5下方设置有下端开口的保护框7，所述保护框7的后端与工作台6连接，待焊接的所述线盒本体32位于所述保护框7下端的开口处，所述保护框7的上端开设有上开口，所述高度调整装置5的伸缩轴穿过所述上开口，所述焊接头41位于所述保护框7内且所述焊接头41的上端与所述伸缩轴连接。在实际实施过程中，保护框7后侧连接有下压结构8，下压结构8包括下压气缸81、下压板82和线盒压块83，下压板82与下压气缸81连接，线盒压块83连接在下压板82的下表面，线盒压块83的轮廓与线盒本体32的外轮廓匹配。在下压气缸81下压过程中，下压板82和线盒压块83跟随下压气缸81运动，线盒压块83压紧线盒本体92，能够降低线盒本体92在焊接的过程中发生偏移的几率。
[0020]在上述实施例中，所述保护框7侧面开设有凹槽，在所述凹槽内连接有用于观察所述保护框7内部情况的观察窗71。在实际实施过程中，凹槽开设在保护框7的内壁，对应的观察窗71也设置在保护框7的内壁。通过观察窗的设置，既能够方便在焊接完成后对保护框7内部的情况进行观察，还能防止焊接残屑飞出，提高焊接过程中人员的安全性。
[0021]在上述实施例中，所述高度调整装置5包括支撑杆51、支撑座52、气缸安装板53和伸缩气缸54，所述支撑座52与工作台6连接，所述支撑杆51与所述支撑座52连接，所述气缸
安装板53与所述支撑杆51连接，所述伸缩气缸54连接在所述气缸安装板53上，所述伸缩气缸54的伸缩轴与所述焊接头41连接。在实际实施过程中，通过PLC控制系统或上位机等控制设备对伸缩气缸54进行控制，由于焊接头41与伸缩气缸54的伸缩轴连接，能够通过对伸缩气缸54的控制实现对焊接头41的协同控制。
[0022]在上述实施例中，所述保护框7上开设有若干个安装孔72，所述观察窗71通过穿过所述安装孔72的固定螺栓与所述保护框7连接。
[0023]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线盒组件用高频焊接装置，其特征在于：包括输送带，所述输送带上设置有若干个卡接组件，线盒组件包括连接线、线盒本体和连接头，所述线盒本体通过所述连接线与所述线盒本体连接，所述连接线至少部分卡接在所述卡接组件内，所述线盒本体内具有与连接线连接的金属杆以及与金属杆接触的弹片，在输送带一侧的焊接接位置设置有高频焊接组件，待焊接的所述线盒本体位于所述高频焊接组件的正下方；所述高频焊接组件包括焊接头，在焊接头上方连接有调节焊接头的高度的高度调整装置，所述高度调整装置与工作台连接。2.根据权利要求1所述的线盒组件用高频焊接装置，其特征在于：所述高度调整装置下方设置有下端开口的保护框，所述保护框的后端与工作台连接，待焊接的所述线盒本体位于所述保护框下端的开口处，所述保护框的上端开设有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱培荣，
申请(专利权)人：苏州市毅田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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