【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管机组
[0001]本申请涉及焊接设备
,尤其是涉及一种高频焊管机组。
技术介绍
[0002]现有技术中,高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。
[0003]高频焊管机组作为流水线的一部分,在生产中,往往因为其轮辊无法进行更换,使得只能加工出一种尺寸的钢管,使用高频焊接技术加工后的钢管,会留下毛刺,根据不同状态的毛刺,能够判断出轮辊的异常状态,毛刺向外侧偏移,意味着轮辊的某一侧高度过高或过低,如果不及时校准,将使加工出的钢管容易在焊接处发生断裂。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本申请提供一种高频焊管机组,能够有效解决以上的问题。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高频焊管机组,包括传输带,焊枪,轮辊,所述传输带上设置有压板,所述压板用于控制旋转部,所述旋转部上设置有多组不同大小的所述轮辊,所述轮辊上设置有能够上下移动的滑块,所述滑块与一偏移装置连接;所述偏移装置与一冷却装置配合对所述轮辊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机组,包括传输带,焊枪,轮辊,其特征在于,所述传输带上设置有压板,所述压板用于控制旋转部,所述旋转部上设置有多组不同大小的所述轮辊,所述轮辊上设置有能够上下移动的滑块,所述滑块与一偏移装置连接;所述偏移装置与一冷却装置配合对所述轮辊进行高度校准,所述冷却装置通过钢管上的毛刺控制不同水管的出水量从而影响所述偏移装置;所述旋转部上设置有与一锁定装置配合的凹槽,所述锁定装置在所述钢管通过后锁定所述旋转部。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组,其特征在于,所述压板设置有两组,分别设置不同间距排列在所述传输带的两侧,所述传输带上设置有用于容纳所述压板的缺口,刚管在达到一定尺寸时在经过传输带将所述压板下压。3.根据权利要求2所述的一种高频焊管机组,其特征在于,所述压板上设置的凹口与固定杆配合,用于在所述压板下压时带动设置在所述传输带上的齿条向下移动,所述齿条上设置有复位弹簧与设置在所述传输带上的滑槽配合,用于在钢板离开所述压板时使所述旋转部能够复位。4.根据权利要求3所述的一种高频焊管机组,其特征在于,所述旋转部上设置有链条,所述链条与由所述齿条驱动的齿轮啮合,所述轮辊设置在所述旋转部上的凸部上,所述轮辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶博睿,叶寿喜,叶博纯,黄晨宇,
申请(专利权)人:发着浙江新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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