锅边和锅边的生产胚体制造技术

本发明专利技术公开一种锅边和锅边的生产胚体，其中，所述锅边包括依次层叠设置的第一层、第二层及第三层，所述第二层设有容纳腔，所述第一层邻近所述容纳腔的端部和所述第三层邻近所述容纳腔的端部相互靠近并抵接形成包边结构，且所述包边结构容纳于所述容纳腔内。本发明专利技术技术方案避免锅边进水和氧化，提升锅边的密封性和防水性，从而让锅具更耐用。从而让锅具更耐用。从而让锅具更耐用。

【技术实现步骤摘要】
锅边和锅边的生产胚体


[0001]本专利技术涉及烹饪器具
，特别涉及一种锅边和锅边的生产胚体。

技术介绍

[0002]现有的复合型锅具的包边结构包括三层结构，包边结构一般将一层不锈钢层的端部以及对应的铝层位置的部分或者全部铝层切割掉，随后将未被切割的不锈钢层进行弯折和包覆切口形成。但这种包边结构在包边位置始终会形成间隙以及凸起，形成的凸起影响美观，容易藏污，而且水分容易渗入间隙，导致包边结构在包边位置的铝层会逐渐氧化、生锈，形成鼓包。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种锅边和锅边的生产胚体，旨在避免锅边进水和氧化，提升锅边的密封性和防水性，从而让锅具更耐用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种锅边，所述锅边包括依次层叠设置的第一层、第二层及第三层，所述第二层设有容纳腔，所述第一层邻近所述容纳腔的端部和所述第三层邻近所述容纳腔的端部相互靠近并抵接形成包边结构，且所述包边结构容纳于所述容纳腔内。
[0005]在一实施例中，所述包边结构包括：
[0006]第一包边部，所述第一包边部由所述第一层邻近所述容纳腔的一端往靠近所述容纳腔的方向卷绕形成；和
[0007]第二包边部，所述第二包边部由所述第三层邻近所述容纳腔的一端往靠近所述容纳腔的方向弯折形成；且所述第二包边部与所述第一包边部贴合设置。
[0008]在一实施例中，所述第二包边部与所述第一包边部在所述容纳腔内呈上下对称设置。
[0009]在一实施例中，所述第一包边部弯折的一端和所述第二包边部弯折的一端呈圆弧状设置。
[0010]在一实施例中，所述第一包边部和所述第二包边部均采用不锈钢材料制成。
[0011]本专利技术还提出一种如上所述的锅边的生产胚体，所述生产胚体包括依次层叠设置的第一胚层、第二胚层及第三胚层，所述第二胚层的外端面设有凹槽。
[0012]在一实施例中，所述凹槽为U型凹槽。
[0013]在一实施例中，所述凹槽的内壁面为弧形面。
[0014]在一实施例中，所述第一胚层包括依次连接的第一弯折段和第一非弯折段，所述第一非弯折段的厚度大于所述第一弯折段的厚度；
[0015]且/或，所述第三胚层包括依次连接的第二弯折段和第二非弯折段，所述第二非弯折段的厚度大于所述第二弯折段的厚度。
[0016]在一实施例中，所述第一胚层和所述第三胚层背向所述凹槽的一侧各设有多个内
凹缺口，多个所述内凹缺口呈间隔排布。
[0017]本专利技术技术方案的锅边包括依次层叠设置的第一层、第二层及第三层，第二层设有容纳腔，第一层邻近容纳腔的端部和第三层邻近容纳腔的端部相互靠近形成包边结构，且包边结构容纳于容纳腔内；如此设置，相互抵接后形成的包边结构紧密封闭，没有形成间隙，且包边结构被容纳腔的腔壁包裹，避免外界的水分和灰尘进入包边结构，进而提升锅边的密封性和防水性，从而让锅具更耐用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术锅边一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术锅边的纵向剖视图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术锅边的包边结构的示意图；
[0023]图5为本专利技术锅边的生产胚体的纵向剖视图；
[0024]图6为图5中B处的局部放大图；
[0025]图7为本专利技术锅边的生产胚体的端部的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称10锅边21第一胚层11第一层211第一弯折段12第二层212第一非弯折段13第三层22第二胚层14包边结构22a凹槽141第一包边部23第三胚层142第二包边部231第二弯折段20生产胚体232第二非弯折段
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]传统的复合型锅具的包边结构包括三层结构，其中上层和下层均为不锈钢，中间层为铝；包边结构一般将一层不锈钢层的端部以及对应的铝层位置的部分或者全部铝层切割掉，随后将未被切割的不锈钢层进行弯折和包覆切口形成。但这种包边结构在包边位置始终会形成间隙以及凸起，形成的凸起容易藏污，水分容易渗入间隙，导致包边结构14在包边位置会逐渐氧化、生锈，形成鼓包。
[0033]为此，本专利技术提出一种锅边10。
[0034]在本专利技术实施例中，参照图1至图3，该锅边10包括依次层叠设置的第一层11、第二层12及第三层13，第二层12设有容纳腔，第一层11邻近容纳腔的端部和第三层13邻近容纳腔的端部相互靠近形成包边结构14，且包边结构14容纳于容纳腔内。
[0035]锅边10具体应用在锅具的锅口边缘，第一层11、第二层12及第三层13均采用金属材料制成，其中第一层11是顶层，第三层13是底层，第二层12采用的金属材料的硬度比第一层11和第三层13采用的金属材料的硬度小，便于在第二层12切割形成容纳腔。第一层11邻近容纳腔的一端端部为第一端，第三层13邻近容纳腔的一端端部为第二端。
[0036]先通过切割设备在第二层12的一端端部切割容纳腔，随后再利用弯折设备推动第一层11的第一端靠近第三层13的第二端，或，推动第三层13的第二端靠近第一层11的第一端，使得第一端和第二端往两者之间的位置相互靠近，直至第一端和第二端抵接，即可让第一端和第二端抵接的位置形成所述包边结构14，最后再利用弯折设备将包边结构14推入至容纳腔内；如此设置，相互抵接后形成的包边结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅边，其特征在于，所述锅边包括依次层叠设置的第一层、第二层及第三层，所述第二层设有容纳腔，所述第一层邻近所述容纳腔的端部和所述第三层邻近所述容纳腔的端部相互靠近并抵接形成包边结构，且所述包边结构容纳于所述容纳腔内。2.如权利要求1所述的锅边，其特征在于，所述包边结构包括：第一包边部，所述第一包边部由所述第一层邻近所述容纳腔的一端往靠近所述容纳腔的方向卷绕形成；和第二包边部，所述第二包边部由所述第三层邻近所述容纳腔的一端往靠近所述容纳腔的方向弯折形成；且所述第二包边部与所述第一包边部贴合设置。3.如权利要求2所述的锅边，其特征在于，所述第二包边部与所述第一包边部在所述容纳腔内呈上下对称设置。4.如权利要求2所述的锅边，其特征在于，所述第一包边部弯折的一端和所述第二包边部弯折的一端呈圆弧状设置。5.如权利要求2所述的锅边，其特征在于，所述第一包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀如，
申请(专利权)人：新会日兴不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：