一种锦纶丝用的少水浸染设备制造技术

技术编号:38647573 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术公开了一种锦纶丝用的少水浸染设备,其结构包括处理装置、支脚、防护垫片、电控箱,本实用新型专利技术在进行使用时,通过染色箱左侧的导向辊将锦纶丝导入染色箱内部,通过搅拌组件将混合搅拌的染料抽入喷淋在锦纶丝上,随后锦纶丝再通过浸入辊浸入至染色腔内的染料内部进行染色,染色后的锦纶丝再从右侧的浸入辊和导向辊配合向外输出。入辊和导向辊配合向外输出。入辊和导向辊配合向外输出。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝用的少水浸染设备


[0001]本技术涉及锦纶丝
,具体涉及到一种锦纶丝用的少水浸染设备。

技术介绍

[0002]棉纺织及其印染行业是我国纺织工业中规模最大、基础最好、历史悠久的行业,在制造锦纶丝产品时,锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,在日常生活中,此面料主要用于制作运动装、围巾等,为了使产品的颜色具备多种多样的选择,需要对锦纶丝进行染色,在进行使用少水浸染设备时,需要改进的地方:
[0003]在进行使用少水浸染设备时,正常情况下通过喷淋头直接喷射染料至锦纶丝上,随后锦纶丝再通过浸入辊浸入至染色腔内的染料内部进行染色,染色后的涤棉织物再从右侧的导向辊输出,锦纶丝在传导染色过程中,通过接触刮件对锦纶丝进行接触对锦纶丝进行撑平处理,保持锦纶丝的张紧度,有助于排出喷件将染料喷射在锦纶丝上进行染色处理,保证锦纶丝的染色效果,当接触刮件在对锦纶丝进行撑平时,由于接触刮件直接抵在锦纶丝上,使得锦纶丝在传导过程中,接触刮件会因为与锦纶丝的接触压力而向内回缩,从而无法对锦纶丝紧贴在一起,从而无法对锦纶丝进行撑平导入,使得锦纶丝呈松弛状态,且锦纶丝在拉出时,还会会将染色腔内的染液随之带出,从而浪费了大量可回用的染液。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种锦纶丝用的少水浸染设备,其结构包括处理装置、支脚、防护垫片、电控箱,所述处理装置下端安装有支脚,所述处理装置上设有电控箱且两者通过电连接,所述处理装置上端两侧均连接有防护垫片。
>[0005]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述处理装置包括有染色箱、染色腔、浸入辊、搅拌组件、接触刮件、锦纶丝、导向辊,所述染色箱内部设有染色腔,所述染色箱内部两侧均设有搅拌组件,所述染色腔内部设有两个浸入辊,所述浸入辊与锦纶丝相接,所述锦纶丝上连接有导向辊,所述导向辊安装在染色箱上,所述染色箱上端两侧均安装有接触刮件,所述接触刮件与锦纶丝相接触,所述染色箱下端安装有支脚,所述染色箱与电控箱通过电连接,所述染色箱上连接有防护垫片。
[0006]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述搅拌组件包括有抽水管、搅拌轴杆、隔板、搅拌电机、框体、水泵、排出喷件、搅拌腔,所述抽水管一端连接在水泵上,另一端贯穿隔板伸入搅拌腔内部,所述搅拌腔内部设有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆贯穿隔板插接在搅拌电机上,所述隔板上连接有搅拌电机、水泵,所述搅拌电机、水泵设在框体内部,所述排出喷件贯穿框体与水泵相接,所述框体设在染色箱内部。
[0007]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述接触刮件包括有接触刮板、支撑顶件、固定块、活动叠件、活动限件,所述接触刮板与活动限件活动卡合,所述活动限件安装在活动叠件前端,所述活动叠件另一端固定连接在固定块上,所述活动叠件内部贯穿连接有支撑顶
件,所述支撑顶件两端分别连接在固定块、活动限件上。
[0008]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述支撑顶件包括有支撑杆、活动弹件、伸缩导件、三角张件、弹压环,所述支撑杆内部中间位置插接有伸缩导件,所述伸缩导件上安装有弹压环,所述弹压环内部设有活动弹件,所述伸缩导件外部两侧均连接有三角张件,所述三角张件另一端连接在支撑杆内壁上,所述支撑杆贯穿伸入活动叠件内部,所述支撑杆两端分别连接在固定块、活动限件上。
[0009]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述接触刮板呈三角形结构扣合连接在活动限件上。
[0010]作为
技术实现思路
的进一步改进,多个所述三角张件对称设立在支撑杆和伸缩导件之间。
[0011]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述排出喷件的倾斜角度与输入至染色腔内的锦纶丝倾斜角度一致,这样排出喷件可以直接喷射染料至锦纶丝上。
[0012]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述活动叠件由多节大小不一的套节套接在一起,有效配合活动限件对接触刮板进行支撑。
[0013]作为
技术实现思路
的进一步改进,所述活动限件内壁一侧安装有弧形接板,接触刮板末端转轴上安装有卡板,接触刮板上的卡板与活动限件上的弧形接板连接对卡在一起,有效对接触刮板的活动限度进行控制。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种锦纶丝用的少水浸染设备,具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过染色箱、染色腔、浸入辊、搅拌组件、接触刮件、锦纶丝、导向辊的结合设置,通过染色箱左侧的导向辊将锦纶丝导入染色箱内部,通过搅拌组件将混合搅拌的染料抽入喷淋在锦纶丝上,随后锦纶丝再通过浸入辊浸入至染色腔内的染料内部进行染色,染色后的锦纶丝再从右侧的浸入辊和导向辊配合向外输出。
[0017]2、本技术通过抽水管、搅拌轴杆、隔板、搅拌电机、框体、水泵、排出喷件、搅拌腔的结合设置,驱动搅拌电机带动搅拌轴杆对搅拌腔内部的染料进行混合搅拌,通过水泵利用抽水管将搅拌轴杆搅拌好的染料抽入,再通过排出喷件随之将颜料喷出,排出喷件的倾斜角度与输入至染色腔内的锦纶丝倾斜角度一致,排出喷件可以有效准确的喷射染料至锦纶丝上。
[0018]3、本技术通过接触刮板、支撑顶件、固定块、活动叠件、活动限件的结合设置,将固定块安装在框体上,接触刮板会接触在锦纶丝上,锦纶丝在导向辊和浸入辊的作用下进行传导时,接触刮板与锦纶丝之间会随之受到接触碰撞力而向内推压活动限件,通过支撑顶件和活动叠件互相配合对活动限件进行支撑,使得接触刮板与锦纶丝可以稳定贴合在一起,有效对锦纶丝进行撑平处理。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本技术一种锦纶丝用的少水浸染设备的结构示意图;
[0021]图2为本技术处理装置的内部示意图;
[0022]图3为本技术搅拌组件的内部示意图;
[0023]图4为本技术接触刮件的剖面示意图;
[0024]图5为本技术支撑顶件的内部示意图。
[0025]图中:处理装置1、支脚3、防护垫片2、电控箱4、染色箱Q1、染色腔E3、浸入辊I7、搅拌组件Y5、接触刮件U6、锦纶丝W2、导向辊T4、抽水管R11、搅拌轴杆I15、隔板T12、搅拌电机S18、框体Y13、水泵P16、排出喷件U14、搅拌腔A17、接触刮板D21、支撑顶件F23、固定块J25、活动叠件H24、活动限件G22、支撑杆K31、活动弹件Z33、伸缩导件X34、三角张件L32、弹压环C35。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种锦纶丝用的少水浸染设备,其结构包括处理装置1、支脚3、防护垫片2、电控箱4,所述处理装置1下端安装有支脚3,所述处理装置1上设有电控箱4且两者通过电连接,所述处理装置1上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝用的少水浸染设备,其结构包括处理装置(1)、支脚(3)、防护垫片(2)、电控箱(4),其特征在于:所述处理装置(1)安装有支脚(3),所述处理装置(1)与电控箱(4)通过电连接,所述处理装置(1)上连接有防护垫片(2);所述处理装置(1)包括有染色箱(Q1)、染色腔(E3)、浸入辊(I7)、搅拌组件(Y5)、接触刮件(U6)、锦纶丝(W2)、导向辊(T4),所述染色箱(Q1)上设有染色腔(E3)、搅拌组件(Y5),所述染色腔(E3)上的浸入辊(I7)与锦纶丝(W2)相接,所述锦纶丝(W2)上的导向辊(T4)安装在染色箱(Q1)上,所述染色箱(Q1)上的接触刮件(U6)与锦纶丝(W2)相接触,所述染色箱(Q1)安装有支脚(3),所述染色箱(Q1)与电控箱(4)通过电连接,所述染色箱(Q1)上连接有防护垫片(2)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝用的少水浸染设备,其特征在于:所述搅拌组件(Y5)包括有抽水管(R11)、搅拌轴杆(I15)、隔板(T12)、搅拌电机(S18)、框体(Y13)、水泵(P16)、排出喷件(U14)、搅拌腔(A17),所述水泵(P16)上的抽水管(R11)贯穿隔板(T12)伸入搅拌腔(A17),所述搅拌腔(A17)上的搅拌轴杆(I15)贯穿隔板(T12)插接在搅拌电机(S18)上,所述隔板(T12)上的搅拌电机(S18)、水泵(P16)设在框体(Y13)上,所述排出喷件(U14)贯穿框体(Y13)与水泵(P...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松影
申请(专利权)人:福建金浩盛纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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