一种涤纶丝的节能脱水机制造技术

技术编号:38304148 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:06
本实用新型专利技术公开了一种涤纶丝的节能脱水机,其结构包括脱水主机、卷丝器、维修门、操控面板、马达、收卷器,脱水主机右端设有卷丝器,并且脱水主机前端面设有维修门,脱水时启动电热管,并且上端的吹风机同步运行,吹出的风能与过滤板发生接触,通过两侧的滑动轴在弹簧滑槽内部进行弹性滑动,使得过滤板进行左右摆动对风能进行有效的过滤,提高涤纶丝脱水后的洁净度,风能带动电热管产生的热量往下吹动形成热风对涤纶丝进行脱水工作,多余的热风对摆动板施加气压,通过扭力轴施加弹性扭力,并且两侧的伸缩软管进行进行挤压回弹,经过出风口将热风从集气槽内部往上喷出,对热风进行返流利用,降低热能的损失。降低热能的损失。降低热能的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝的节能脱水机


[0001]本技术涉及涤纶丝领域,特别的,是一种涤纶丝的节能脱水机。

技术介绍

[0002]涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维,涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造,相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧,在对涤沦丝进行加工时需要使用到节能脱水机对其进行脱水干燥,但是由于脱水机在对涤纶丝进行脱水的过程中,采用风机将热管产生的热量吹向涤纶丝上,从而带走涤纶丝自身的水分,风机在产生风能的过程中容易将外部的灰尘携带吹向涤纶丝上,降低涤纶丝脱水后的洁净度,并且涤纶丝的受到热风吹的面积较小,导致涤纶丝脱水的过程中热能损失较多。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供一种涤纶丝的节能脱水机。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种涤纶丝的节能脱水机,其结构包括脱水主机、卷丝器、维修门、操控面板、马达、收卷器,所述脱水主机右端设有卷丝器,并且脱水主机前端面设有维修门,所述操控面板固定安装在脱水主机前端面并且电连接,所述马达设在收卷器外侧并且同步转动,所述收卷器安装在脱水主机左端,所述脱水主机包括主机壳、风能机构、电热管、滚辊、返流机构,所述操控面板固定安装在主机壳前端面,所述风能机构安装在主机壳顶部,所述风能机构与操控面板电连接,所述电热管设在主机壳内部上端,并且电热管位于风能机构下端,所述滚辊安装在主机壳内部,并且滚辊位于电热管下方,所述返流机构设在主机壳内部下端,并且返流机构位于滚辊下方。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述滚辊共设有七个,并且七个滚辊等距安装形成型弯曲结构。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述风能机构包括顶罩、吹风机、过滤板、定位轴、滑动轴、弹簧滑槽,所述顶罩安装在主机壳顶部,并且吹风机嵌在顶罩上端内部,所述吹风机位于过滤板上方,所述定位轴采用间隙配合安装在过滤板内部中心,所述过滤板外侧端设有滑动轴,并且滑动轴滑动安装在弹簧滑槽内部,所述弹簧滑槽嵌在顶罩外侧端内部,所述过滤板位于电热管正上方。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述滑动轴和弹簧滑槽均设有两个,并且呈左右对称安装在过滤板外侧左右两端。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述返流机构包括导向板、进风口、出风口、集气槽、摆风机构,所述导向板设在集气槽上端,并且导向板上端位于滚辊下方,所述进风口和出风口均贯穿于导向板内部,所述集气槽内部设有摆风机构,并且进风口和出风口均位于摆风机构上方,所述进风口呈上端宽下端窄的空腔结构,而出风口呈上端窄下端宽的空腔结构。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述摆风机构包括摆动板、扭力轴、伸缩软管、喷嘴,所述摆动板中部通过扭力轴与集气槽内部相铰接,所述摆动板底部设有伸缩软管,并且伸缩软管与集气槽内侧底部相连接,所述喷嘴贯穿于摆动板内部,并且喷嘴下端与伸缩软管上端相贯通,所述伸缩软管和喷嘴均设有两个,呈对称安装在摆动板左右两侧,并且伸缩软管采用橡胶材质,呈褶皱型结构。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]本技术,脱水时启动电热管,并且上端的吹风机同步运行,吹出的风能与过滤板发生接触,通过两侧的滑动轴在弹簧滑槽内部进行弹性滑动,并且定位轴起到中心定位连接的作用,从而使得过滤板进行左右摆动对风能进行有效的过滤,提高涤纶丝脱水后的洁净度,风能带动电热管产生的热量往下吹动形成热风对涤纶丝进行脱水工作,多余的热风对摆动板施加气压,通过扭力轴施加弹性扭力,并且两侧的伸缩软管进行挤压回弹,经过出风口将热风从集气槽内部往上喷出,对热风进行返流利用,降低热能的损失。
附图说明
[0012]图1为本技术一种涤纶丝的节能脱水机的结构示意图。
[0013]图2为本技术脱水主机的结构示意图。
[0014]图3为本技术风能机构的内部以及局部放大结构示意图。
[0015]图4为本技术返流机构的内部结构示意图。
[0016]图5为本技术摆风机构的结构示意图。
[0017]图中:脱水主机

1、卷丝器

2、维修门

3、操控面板

4、马达

5、收卷器

6、主机壳

11、风能机构

12、电热管

13、滚辊

14、返流机构

15、顶罩

12a、吹风机

12b、过滤板

12c、定位轴

12d、滑动轴

12e、弹簧滑槽

12f、导向板

15a、进风口

15b、出风口

15c、集气槽

15d、摆风机构

15e、摆动板

e1、扭力轴

e2、伸缩软管

e3、喷嘴

e4、涤纶丝

S。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
实施例
[0019]如图1

图5所示,本技术提供一种涤纶丝的节能脱水机,其结构包括脱水主机1、卷丝器2、维修门3、操控面板4、马达5、收卷器6,所述脱水主机1右端设有卷丝器2,并且脱水主机1前端面设有维修门3,所述操控面板4固定安装在脱水主机1前端面并且电连接,所述马达5设在收卷器6外侧并且同步转动,所述收卷器6安装在脱水主机1左端,所述脱水主机1包括主机壳11、风能机构12、电热管13、滚辊14、返流机构15,所述操控面板4固定安装在主机壳11前端面,所述风能机构12安装在主机壳11顶部,所述风能机构12与操控面板4电连接,所述电热管13设在主机壳11内部上端,并且电热管13位于风能机构12下端,所述滚辊14安装在主机壳11内部,并且滚辊14位于电热管13下方,所述返流机构15设在主机壳11内部下端,并且返流机构15位于滚辊14下方。
[0020]其中,所述滚辊14共设有七个,并且七个滚辊14等距安装形成W型弯曲结构,利于
对涤纶丝S进行引导输送,增加涤纶丝S受到热风的面积。
[0021]其中,所述风能机构12包括顶罩12a、吹风机12b、过滤板12c、定位轴12d、滑动轴12e、弹簧滑槽12f,所述顶罩12a安装在主机壳11顶部,并且吹风机12b嵌在顶罩12a上端内部,所述吹风机12b位于过滤板12c上方,所述定位轴12d采用间隙配合安装在过滤板12c内部中心,所述过滤板12c外侧端设有滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝的节能脱水机,其结构包括脱水主机(1)、卷丝器(2)、维修门(3)、操控面板(4)、马达(5)、收卷器(6),所述脱水主机(1)右端设有卷丝器(2),并且脱水主机(1)前端面设有维修门(3),所述操控面板(4)固定安装在脱水主机(1)前端面并且电连接,所述马达(5)设在收卷器(6)外侧并且同步转动,所述收卷器(6)安装在脱水主机(1)左端,其特征在于:所述脱水主机(1)包括主机壳(11)、风能机构(12)、电热管(13)、滚辊(14)、返流机构(15),所述操控面板(4)固定安装在主机壳(11)前端面,所述风能机构(12)安装在主机壳(11)顶部,所述风能机构(12)与操控面板(4)电连接,所述电热管(13)设在主机壳(11)内部上端,并且电热管(13)位于风能机构(12)下端,所述滚辊(14)安装在主机壳(11)内部,并且滚辊(14)位于电热管(13)下方,所述返流机构(15)设在主机壳(11)内部下端,并且返流机构(15)位于滚辊(14)下方。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的节能脱水机,其特征在于:所述滚辊(14)共设有七个,并且七个滚辊(14)等距安装形成W型弯曲结构。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的节能脱水机,其特征在于:所述风能机构(12)包括顶罩(12a)、吹风机(12b)、过滤板(12c)、定位轴(12d)、滑动轴(12e)、弹簧滑槽(12f),所述顶罩(12a)安装在主机壳(11)顶部,并且吹风机(12b)嵌在顶罩(12a)上端内部,所述吹风机(12b)位于过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员:仵荣奎
申请(专利权)人:福建金浩盛纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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