一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机其结构包括电机、转轴、卷筒、挡板、支撑架,电机与转轴之间采用电性连接的方式相配合，且连接于支撑架上，转轴与挡板连接，且设有卷筒；在卷筒上设有张紧件和复位装置，利用张紧件和复位装置在筒体上相配合，当筒体有降速收卷时，将会压制拱杆按压下方的张紧件以拱杆为中心轴一分为二，在复位装置上不同紧密度的堆叠，可撬动复位装置往复摆动的抓取着堵块，便于不间断的调动张紧件的伸展在筒体和纱线之间，维护纱线的卷绕紧固程度始终如一，避免纱线退绕并出现脱圈上缠断头的情况，保证该络筒机对纱线收卷加工的精密度。保证该络筒机对纱线收卷加工的精密度。保证该络筒机对纱线收卷加工的精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机


[0001]本技术涉及纺织
，特别的，是一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，高速自动精密络筒机主要用于棉、毛、麻，化纤短纤维及混纺纱的络筒工艺，将管纱卷绕成筒子纱，供筒染，整经，针织、毛织等工艺使用，络筒机在纺织业的使用需求很大，从而对纱线的收卷加工有着很大的作用，一般将卷筒套接在转轴上，使卷筒伴随着转轴卷绕纱线，其纱线在这过程中将会越来越坚固结实，对卷筒产生一个反向牵引力，导致纱线退绕并出现脱圈上缠断头的情况，影响该络筒机对纱线收卷加工的精密度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其结构包括电机、转轴、卷筒、挡板、支撑架,所述电机与转轴之间采用电性连接的方式相配合，且连接于支撑架上，所述转轴与挡板连接，且设有卷筒；
[0005]所述卷筒包括拱杆、筒体、张紧件、复位装置、堵块，所述拱杆安装在张紧件和复位装置之间，所述复位装置通过堵块活动卡合在筒体上，所述筒体与转轴连接，所述堵块与筒体连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述张紧件包括折叠板、翘板、滑珠，所述折叠板上连接有滑珠，且与拱杆活动卡合，所述滑珠与翘板过渡配合于复位装置上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述折叠板与翘板连接，且过渡配合在筒体上，可以以拱杆为中心轴，以不同形态借力在复位装置上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述复位装置包括斜板、弹动件、摆板、导轨、弯折架，所述斜板连接在弯折架和摆板之间，且间隙配合于翘板上，所述弯折架通过弹动件活动卡合在折叠板和拱杆上，所述摆板与导轨和堵块连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述导轨上滑动配合有滑珠与翘板，有助于调动折叠板伸缩复位。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述弹动件包括展叶、隔层、对夹、栅板、滑块，所述展叶连接在对夹内，且间隙配合在折叠板上，所述对夹通过隔层连接于滑块和栅板之间，且和栅板活动卡合在弯折架上，所述滑块连接在拱杆下。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术在卷筒上设有张紧件和复位装置，利用张紧件和复位装置在筒体上相配合，当筒体有降速收卷时，将会压制拱杆按压下方的张紧件以拱杆为中心轴一分为二，在
复位装置上不同紧密度的堆叠，可撬动复位装置往复摆动的抓取着堵块，便于不间断的调动张紧件的伸展在筒体和纱线之间，维护纱线的卷绕紧固程度始终如一，避免纱线退绕并出现脱圈上缠断头的情况，保证该络筒机对纱线收卷加工的精密度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机的结构示意图。
[0014]图2为本技术卷筒的平面结构示意图。
[0015]图3为本技术张紧件的平面结构示意图。
[0016]图4为本技术复位装置的平面结构示意图。
[0017]图5为本技术弹动件的仰视结构示意图。
[0018]图中：电机
‑
3、转轴
‑
1、卷筒
‑
2、挡板
‑
4、支撑架
‑
5、拱杆
‑
q5、筒体
‑
w2、张紧件
‑
e1、复位装置
‑
r3、堵块
‑
t4、折叠板
‑
e13、翘板
‑
r12、滑珠
‑
t 11、斜板
‑
3a3、弹动件
‑
3s2、摆板
‑
3d1、导轨
‑
3h5、弯折架
‑
3f4、展叶
‑
j21、隔层
‑
k24、对夹
‑
l22、栅板
‑
z23、滑块
‑
x25。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～5图示意性的显示了本技术实施方式的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其结构包括电机3、转轴1、卷筒2、挡板4、支撑架5,所述电机3与转轴1之间采用电性连接的方式相配合，且焊接连接于支撑架5上，所述转轴1与挡板4固定连接，且设有卷筒2；所述卷筒2包括拱杆q5、筒体w2、张紧件e 1、复位装置r3、堵块t4，所述拱杆q5安装在张紧件e 1和复位装置r3之间，所述复位装置r3通过堵块t4活动卡合在筒体w2上，所述筒体w2与转轴1套接连接，所述堵块t4与筒体w2铰接连接，所述张紧件e 1包括折叠板e 13、翘板r12、滑珠t 11，所述折叠板e 13上固定连接有滑珠t 11，且与拱杆q5活动卡合，所述滑珠t 11与翘板r 12过渡配合于复位装置r3上，所述折叠板e 13与翘板r12铰接连接，且过渡配合在筒体w2上，可以以拱杆q5为中心轴，以不同形态借力在复位装置r3上，所述复位装置r3包括斜板3a3、弹动件3s2、摆板3d1、导轨3h5、弯折架3f4，所述斜板3a3固定连接在弯折架3f4和摆板3d1之间，且间隙配合于翘板r12上，所述弯折架3f4通过弹动件3s2活动卡合在折叠板e 13和拱杆q5上，所述摆板3d1与导轨3h5和堵块t4套接连接，所述导轨3h5上滑动配合有滑珠t 11与翘板r 12，有助于调动折叠板e 13伸缩复位，所述弹动件3s2包括展叶j21、隔层k24、对夹l22、栅板z23、滑块x25，所述展叶j21固定连接在对夹l22内，且间隙配合在折叠板e 13上，所述对夹l22通过隔层k24倾斜焊接连接于滑块x25和栅板z23之间，且和栅板z23活动卡合在弯折架3f4上，所述滑块x25铰接连接在拱杆q5下，在卷筒2上设有张紧件e 1和复位装置r3，利用张紧件e 1和复位装置r3在筒体w2上相配合，当筒体w2有降速收卷时，将会压制拱杆q5按压下方的张紧件e 1以拱杆q5为中心轴一分为二，在复位装置r3上不同紧密度的堆叠，可撬动复位装置r3往复摆动的抓取着堵块t4，便于不间断的调动张紧件e 1的伸展在筒体w2和纱线之间，维护纱线的卷绕紧固程度始终如一，避免纱线退绕并出现脱圈上缠断头的情况，
保证该络筒机对纱线收卷加工的精密度。
[0022]下面对上述技术方案中的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机的工作原理作如下说明：
[0023]本技术在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：其结构包括电机(3)、转轴(1)、卷筒(2)、挡板(4)、支撑架(5),所述电机(3)与转轴(1)之间采用电性连接的方式相配合，且连接于支撑架(5)上，所述转轴(1)与挡板(4)连接，且设有卷筒(2)；所述卷筒(2)包括拱杆(q5)、筒体(w2)、张紧件(e 1)、复位装置(r3)、堵块(t4)，所述拱杆(q5)安装在张紧件(e 1)和复位装置(r3)之间，所述复位装置(r3)通过堵块(t4)活动卡合在筒体(w2)上，所述筒体(w2)与转轴(1)连接，所述堵块(t4)与筒体(w2)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述张紧件(e 1)包括折叠板(e 13)、翘板(r12)、滑珠(t 11)，所述折叠板(e 13)上连接有滑珠(t 11)，且与拱杆(q5)活动卡合，所述滑珠(t 11)与翘板(r12)过渡配合于复位装置(r3)上。3.根据权利要求2所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述折叠板(e 13)与翘板(r12)连接，且过渡配合在筒体(w2)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松影，
申请(专利权)人：福建金浩盛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：