轴承座精加工双平面液压固定工装制造技术

技术编号:38646632 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:37
本实用新型专利技术公开了轴承座精加工双平面液压固定工装,包括固定架、固定机构、压紧机构和隔板,固定机构设于固定架内壁,压紧机构设于固定架外侧,隔板设于固定架内;固定机构包括液压伸缩杆、压紧板和固定块,液压伸缩杆一端穿射于固定架,且连接压紧机构,压紧板设于液压伸缩杆另一端,固定块设于压紧板远离液压伸缩杆一面。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于通过液压控制紧固轴承座,可以有效解决装夹校正繁琐问题,结构简单,装夹便捷,节约装卡时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
轴承座精加工双平面液压固定工装


[0001]本技术涉及轴承座加工领域,具体是轴承座精加工双平面液压固定工装。

技术介绍

[0002]轴承座作为轴承的亲密伙伴,一般位于轴的两端,主要作用是支撑和固定轴承,使轴及其连接部件具有一定位置关系,具有结构紧凑,回转灵敏和装置维护方便等特点
[0003]轴承加工时,需要对其底端进行铣平处理,来保证轴承座使用时的水平度,往往需要先进行粗加工,保留一定的精加工余量,装夹不好会造成精度降低,现有的轴承座精加工固定工装是固定在一个单面的固定板上,固定板上有比轴承座稍大的固定块,将工件扣在上面,每次只能加工一个,工作效率较低,并且手动上螺丝的话具有不稳定性。
[0004]现有的轴承座精加工固定工装有以下缺点:
[0005]1.需要手动上螺丝,容易发生螺丝过紧或者较松情况,存在不稳定性;
[0006]2.每次只能加工一个工件,工作效率低。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供轴承座精加工双平面液压固定工装。
[0008]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:轴承座精加工双平面液压固定工装,包括固定架、固定机构、压紧机构和隔板,所述固定机构设于固定架内壁,所述压紧机构设于固定架外侧,所述隔板设于固定架内;
[0009]所述固定机构包括液压伸缩杆、压紧板和固定块,所述液压伸缩杆一端穿射于固定架,且连接压紧机构,所述压紧板设于液压伸缩杆另一端,所述固定块设于压紧板远离液压伸缩杆一面;
[0010]进一步,所述固定机构分别设于隔板两侧。
[0011]进一步,所述压紧机构分别设于固定架外部两侧。
[0012]进一步,所述固定架两侧壁均设有与液压伸缩杆适配的通孔。
[0013]进一步,所述固定架形状为矩形。
[0014]本技术与现有的技术相比的优点在于:
[0015]1.通过液压控制紧固轴承座,可以有效解决装夹校正繁琐问题;
[0016]2.结构简单,装夹便捷,节约装卡时间;
[0017]3.双平面固定,可以减少劳动力,有效提高工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术轴承座精加工双平面液压固定工装的结构图。
[0019]图2是压紧机构结构示意图。
[0020]如图所示:1、固定架;2、固定机构;2.1、液压伸缩杆;2.2、压紧板;2.3、固定块;3、
压紧机构;4、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,轴承座精加工双平面液压固定工装,包括固定架1、固定机构2、压紧机构3、和隔板4,固定架1为矩形架,固定架1内设有隔板4,将固定架1内部分为两个区域,可以同时固定两个工件,可以减少劳动力,提高工作效率,固定机构2设于隔板4两侧固定架1内壁上,固定架1外部两侧设有压紧机构3。
[0023]如图2所示,固定机构2包括液压伸缩杆2.1、压紧板2.2和固定块2.3,液压伸缩杆2.1设于固定架1内壁上,与压紧机构3连接,压紧板2.2在液压伸缩杆2.1另一端。
[0024]在具体的使用中:
[0025]装卡工件时,将工件的圆孔套在固定块2.3,启动液压站,通过压紧机构3控制固定机构2,固定机构2设有液压伸缩杆2.1,通过液压伸缩杆2.1上的压紧板2.2推动固定块2.3,将工件进行卡紧,固定架1内部被隔板4分为两个区域,可以同时固定两个工件。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承座精加工双平面液压固定工装,其特征在于:包括固定架(1)、固定机构(2)、压紧机构(3)和隔板,所述固定机构(2)设于固定架(1)内壁,所述压紧机构(3)设于固定架(1)外侧,所述隔板(4)设于固定架(1)内;所述固定机构(2)包括液压伸缩杆(2.1)、压紧板(2.2)和固定块(2.3),所述液压伸缩杆(2.1)一端穿射于固定架(1),且连接压紧机构(3),所述压紧板(2.2)设于液压伸缩杆(2.1)另一端,所述固定块(2.3)设于压紧板(2.2)远离液压伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许忠良
申请(专利权)人:安徽博人精工轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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