一种轴承生产用轴承圈清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承生产用轴承圈清洗器，包括清洗器主体，所述清洗器主体的一侧设置有循环清洗机构，所述清洗器主体的内壁设置有过滤机构；所述循环清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装于清洗器主体的一侧，所述水泵的表面固定安装有抽水管；所述过滤机构包括过滤盒，所述过滤盒滑动安装于清洗器主体的内壁，所述清洗器主体的表面开设有燕尾槽。该轴承生产用轴承圈清洗器，使用者通过高压喷嘴对轴承圈的表面进行喷洒清洗的同时，通过循环清洗机构使用者可以将水进行循环利用，使用者将清洗用水重复利用可以达到节约成本的目的，同时循环利用也达到了避免浪费的目的，更加的环保。更加的环保。更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用轴承圈清洗器


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承生产用轴承圈清洗器。

技术介绍

[0002]轴承是在支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动，并承受由轴传递给机架的载荷，轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件，被人们称为机械的关节。
[0003]在中国专利中，公开了一种电动轴承清洗器，其专利号为CN201721510307.1，该专利中通过设置水泵、第一管道、第二管道、喷头、第一传动箱、第二传动箱、第一电机、转盘、活动柱、框架、连接杆、滑杆、滑套、第二电机和刷筒的配合使用，解决了是现在对电动机轴承进行时都是人工进行清洗，清洗效率低的问题，该电动轴承清洗器，具备自动清洗，清洗效率高的优点，节省了使用者的大量时间，减少了使用者的劳动力，方便了使用者的清洗，通过定位杆和定位槽的设置，方便使用者把盖板固定在壳体的顶部，避免盖板从壳体的顶部出现脱落的现象，增加了盖板的稳定性，通过滑块和滑槽的设置，使框架在第一传动箱的内部滑动的更加顺畅，减少了框架与第一传动箱之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽也对框架起到限位的作用，避免框架在移动的过程中出现倾斜的现象，通过第一开口和第二开口的设置，方便连接杆和第二电机的输出端进行移动，通过把手的设置，方便使用者拉动盖板。
[0004]但在实际的利用清洗器对轴承圈进行清洗时，使用者会用到大量的水来对轴承圈的表面进行冲刷清洗，极大的浪费了水资源，现有清洗器往往不便于使用者对水资源进行循环的利用，极大的增加了清洗轴承圈的成本，同时不便于使用者对循环利用的水资源进行过滤，达不到水资源循环清洗的标准。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承生产用轴承圈清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用轴承圈清洗器，包括清洗器主体，所述清洗器主体的一侧设置有循环清洗机构，所述清洗器主体的内壁设置有过滤机构；
[0007]所述循环清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装于清洗器主体的一侧，所述水泵的表面固定安装有抽水管，所述抽水管的一端贯穿至清洗器主体的内壁，所述水泵的表面固定安装有输水管，所述输水管的一端贯穿至清洗器主体的内壁；
[0008]所述过滤机构包括过滤盒，所述过滤盒滑动安装于清洗器主体的内壁，所述清洗器主体的表面开设有燕尾槽，所述过滤盒的表面固定安装有燕尾块，所述燕尾块的表面与燕尾槽的内壁接触，所述过滤盒的表面固定安装有过滤网。
[0009]优选的，所述输水管的表面固定安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的数量为九个。
[0010]优选的，所述清洗器主体的顶部转动安装有盖板，所述清洗器主体的表面固定安装有转轴，所述转轴的数量为两个，所述盖板与清洗器主体的连接处通过转轴转动连接。
[0011]优选的，所述清洗器主体的内壁活动安装有清洗盒，所述清洗盒的表面固定安装有漏网。
[0012]通过设置清洗盒与漏网，可以将轴承圈放置于清洗盒内，便于使用者对轴承圈的清洗，漏网可以使水漏下去的同时保证轴承圈不会掉下去。
[0013]优选的，所述清洗盒的表面固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板的表面与清洗器主体的表面接触，所述固定板的表面开设有通孔。
[0014]优选的，所述过滤盒的表面固定安装有把手，所述把手为塑料材质制成。
[0015]通过设置把手，便于使用者对过滤盒进行拿取，塑料材质制成的把手重量更轻。
[0016]优选的，所述清洗器主体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述清洗器主体的表面转动安装有卡块。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]第一、本技术通过设置循环清洗机构，能够在使用者对轴承圈进行清洗时，使用者通过高压喷嘴对轴承圈的表面进行喷洒清洗的同时，通过循环清洗机构使用者可以将水进行循环利用，使用者将清洗用水重复利用可以达到节约成本的目的，同时循环利用也达到了避免浪费的目的，更加的环保，极大的降低了轴承圈的清洗成本。
[0019]第二、本技术通过设置过滤机构，能够在使用者对轴承圈进行清洗时，使用者通过对清洗轴承圈的水资源进行过滤，可以达到水资源循环利用的效果，通过将水中清洗产生的杂质过滤掉，可以使水变的纯净，提高了循环清洗的效果，避免水中杂质通过循环接着对轴承圈的表面进行清洗。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为本技术的局部结构的第一立体图；
[0023]图4为本技术的局部结构的第二立体图；
[0024]图5为本技术的局部结构的第三立体图；
[0025]图6为本技术的局部结构的剖视图。
[0026]其中：1、清洗器主体；2、循环清洗机构；201、水泵；202、抽水管；203、输水管；3、过滤机构；301、过滤盒；302、燕尾槽；303、燕尾块；304、过滤网；4、高压喷嘴；5、盖板；6、转轴；7、清洗盒；8、固定板；9、通孔；10、漏网；11、把手；12、万向轮；13、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，一种轴承生产用轴承圈清洗器，包括清洗器主体1，清洗器主体1的
一侧设置有循环清洗机构2，清洗器主体1的内壁设置有过滤机构3；
[0029]循环清洗机构2包括水泵201，水泵201固定安装于清洗器主体1的一侧，水泵201的表面固定安装有抽水管202，抽水管202的一端贯穿至清洗器主体1的内壁，水泵201的表面固定安装有输水管203，输水管203的一端贯穿至清洗器主体1的内壁；
[0030]过滤机构3包括过滤盒301，过滤盒301滑动安装于清洗器主体1的内壁，清洗器主体1的表面开设有燕尾槽302，过滤盒301的表面固定安装有燕尾块303，燕尾块303的表面与燕尾槽302的内壁接触，过滤盒301的表面固定安装有过滤网304。
[0031]具体的，输水管203的表面固定安装有高压喷嘴4，高压喷嘴4的数量为九个。
[0032]通过上述技术方案，通过设置高压喷嘴4，高压喷嘴4所形成的高压水流可以将轴承圈表面的杂质冲洗干净，达到对轴承圈进行清洗的目的。
[0033]具体的，清洗器主体1的顶部转动安装有盖板5，清洗器主体1的表面固定安装有转轴6，转轴6的数量为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用轴承圈清洗器，包括清洗器主体(1)，其特征在于：所述清洗器主体(1)的一侧设置有循环清洗机构(2)，所述清洗器主体(1)的内壁设置有过滤机构(3)；所述循环清洗机构(2)包括水泵(201)，所述水泵(201)固定安装于清洗器主体(1)的一侧，所述水泵(201)的表面固定安装有抽水管(202)，所述抽水管(202)的一端贯穿至清洗器主体(1)的内壁，所述水泵(201)的表面固定安装有输水管(203)，所述输水管(203)的一端贯穿至清洗器主体(1)的内壁；所述过滤机构(3)包括过滤盒(301)，所述过滤盒(301)滑动安装于清洗器主体(1)的内壁，所述清洗器主体(1)的表面开设有燕尾槽(302)，所述过滤盒(301)的表面固定安装有燕尾块(303)，所述燕尾块(303)的表面与燕尾槽(302)的内壁接触，所述过滤盒(301)的表面固定安装有过滤网(304)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗器，其特征在于：所述输水管(203)的表面固定安装有高压喷嘴(4)，所述高压喷嘴(4)的数量为九个。3.根据权利要求1所述的一种轴承生...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨明，
申请(专利权)人：安徽博人精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：