一种龙泉青瓷抗菌剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种龙泉青瓷抗菌剂，按照重量百分比，由以下组分组成：４５％－６５％龙泉青瓷釉料，１５％－３５％纳米氧化硅，１５％－３０％磷酸银。本发明专利技术还公开了该龙泉青瓷抗菌剂在制备青瓷抗菌釉中的应用，将龙泉青瓷抗菌剂与青瓷底釉混合，制成抗菌釉干剂。将抗菌釉干剂加水溶解并球磨成釉浆，采用浸釉或喷釉的方式上釉后烧制成的青瓷抗菌釉，在保持传统青瓷风格不变的前提下，其釉面增加抗菌功能，对于大肠杆菌和金色葡萄球菌的杀菌率达到９０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种龙泉青瓷专用抗菌剂，以及该抗菌剂在青资抗菌釉制 备过程中的应用，适用于龙泉青瓷日用瓷、陈设礼器瓷、建筑装饰资、包 装瓷(酒瓶)等生产领域。
技术介绍
在中国制瓷史上，龙泉青瓷是烧制时间最长、分布范围最广、影响最 大的一个窑系，它兴起于唐末五代，南宋至元代达到鼎盛，明代晚期后开 始衰落，生产历史长达千年之久。龙泉窑生产种类繁多、质量上乘的青瓷 产品，以其千峰翠色的明丽和"如水似玉，，的晶莹著称于世，在为人们的 日常生活带来便利与美丽的同时，也深受历代宫廷青睐，承担了官窑的职 责。不仅如此，在漫长的岁月里，龙泉青瓷作为中国文化、经济的载体， 远涉重洋，成为沟通中外文化交流、海外贸易的友好使者，为世界各国所 青睐。国家已将"龙泉青瓷技术，，作为中国陶瓷行业唯一的一个"非物质 遗产保护"项目向世界申遗组织申报。然而进入二十一世纪以来，随着人民生活水平的不断提高，人们对于 曰常生活用品的要求越来越高，在追求实用、美观这两个基本前提外还要 求安全、卫生等新的功能。而一些地区的现代陶资产业已有抗菌功能的抗 菌瓷生产，如抗菌建筑瓷、抗菌卫生瓷等。目前，陶瓷抗菌技术大致可分为两大类抗菌剂一类是金属緩释型抗菌陶瓷。抗菌剂是含银、铜等金属离子与一定载 体的结合，即重金属类抗菌剂。另 一类是纳米钛系光催化型抗菌陶瓷。抗菌剂是纳米光催化半导体材 料，如Ti02、 ZnO等，即二氧化钛系光触媒抗菌剂。付伟等(付伟，吴卫华，王黔平，新型4艮系抗菌剂的现状和展望，《江 苏陶瓷》，vo139， no.5， 2006)公开了一种纳米载银抗菌剂载体，采用特 殊的化学手段和阴阳离子置换方法，将Ag+置换进纳米孔中，纳米载体巨大的比表面积为抗菌剂和细菌提供充分的接触机会，从而提高杀菌效率。现有陶瓷的抗菌釉多是长石质釉，瓷胎是高岭土为主或以叶腊石为主 的瓷。而以传统的本地瓷石为胎的主要原料，以石灰石为主要熔剂的传统 龙泉青瓷尚未有抗菌釉技术。抗菌陶覺技术还存在几个技术难题1)釉中掺杂抗菌陶瓷如何使有 效抗菌物质充分溶出，发挥抗菌作用。2)如何在保持具有地方特色的传 统名瓷特征的前提下，融合高新技术，改善其使用功能。
技术实现思路
本专利技术提供一种龙泉青瓷抗菌剂及其应用方法，在保住传统龙泉青瓷 生产及产品特色的前提下，增加青瓷釉的抗菌性能，使产品具有抗菌功能。 一种龙泉青瓷抗菌剂，按照重量百分比，由以下组分组成 龙泉青瓷釉料 45%-65% 纳米氧化硅 15%-35% 磷酸银 15%-30% 所述的龙泉青瓷釉料中各组分的重量百分含量为Si0260%-70%K203.5%-5.5%Na200.25%-1.5%A120312.5%-16.5%Fe2030.9%-2.5%CaO6.0%-12.0%MgO0-1%Ti020-1%。所述的龙泉青瓷釉料主要使得抗菌剂能够更好的适应龙泉地区其他 釉料的性能，如不改变其原有颜色，不改变其烧成温度等。釉料中的各组 分含量由矿石自然引入，釉料稍有差别，其组分含量也会随之变化，其中MgO和Ti02的含量较小，也有可能不含有。所述的纳米氧化硅的粒径最优选择40~70nm，由于纳米级的氧化硅具 有较大的比表面积，烧成时期使釉工艺性能更好。所述的磷酸银可采用市售产品，也可利用硝酸银和无水磷酸三钠反应自行制备，磷酸^^供银离子，起到杀菌效果。本专利技术杀菌剂的杀菌作用主要由银离子提供，银离子是毒性很小的离 子，在人体内难于积累，作用机制是银离子从担体中溶出后，与细菌和霉菌细胞中的一SH、 一NH2、 一COOH反应，阻碍蛋白质的合成和能量来源， 破坏细胞膜。且银离子具有三大功能，(l)抑制细菌、病毒的呼吸；(2) 分裂细胞膜；(3)与细菌细胞中的DNA键合，从而起到抗菌作用。所述的龙泉青瓷抗菌剂的粒径最优为800 1500nm,更利于后续与青 瓷底釉混合烧制抗菌釉。一种龙泉青瓷抗菌剂在制备青瓷抗菌釉中的应用，将制备青瓷的青瓷 底釉与抗菌剂混合，制成抗菌釉干剂，所述的青瓷底釉为烧制青瓷常用的 釉料，可以为上述定义的龙泉青瓷釉料，也可以为非上述定义的普通的传 统青瓷釉料；抗菌釉干剂中青瓷底釉的重量百分含量为65%-75%,抗菌剂 的重量百分含量为25%-35%。上釉时，采用常用的上釉方法，将抗菌釉干剂加水溶解并^求磨成釉浆， 采用浸釉或喷釉的方式上釉。本专利技术能够在保持传统龙泉青瓷配方、工艺技术及产品风格等特点不 变的前提下，增加其釉面的抗菌功能，可以使龙泉青瓷对于大肠杆菌和金 色葡萄球菌的杀菌率达到90%以上。由于不改变其工艺技术路线，不改变 胎釉的主要原材料的配比，因此，成本增加在5%左右，但产品的销售价 格可望提高15%左右，经济效益十分显著。附图说明图1为本专利技术的青瓷抗菌釉的制备流程图。 具体实施例方式将硝酸银与无水磷酸三钠按摩尔比3: 1的比例分别称量放入容器中， 用去离子水将其溶解，待充分溶解后将其混合发生发应，产生磷酸银沉淀； 然后，将反应后的溶液倒入离心管进行离心，离心参数为每分钟5000转， 时间为5分钟。离心6次后，将上层清液倒掉后留下的沉淀物磷酸4艮放入 烘箱，100-120度温度下烘干。最后将烘干后的磷酸银沉淀研磨成粉末备 用。实施例1以重量百分比计，将45%的龙泉青瓷釉料、35%的纳米氧化硅和20% 的磷酸银混合，混合均匀后磨细，过300目筛，得到龙泉青瓷抗菌剂。 该实施例中龙泉青瓷釉料的化学組成为Si0269.95%K205.2%Na200.96%A120314.16%Fe2031.95%CaO7.2%MgO0.34%Ti020.24%将上述制备的龙泉青资抗菌剂28%与传统青瓷底釉72%混合，制成 抗菌釉干剂。将抗菌釉干剂加水溶解并球磨成釉浆，将青瓷胎体浸入抗菌 釉中，待晾干后烧成，烧成温度1250-1350摄氏度。本实施例得到的抗菌釉对对大肠杆菌杀菌率为95%，对金葡球菌的杀 菌率为94%。实施例2以重量百分比计，将47%的龙泉青瓷釉料、33%的纳米氧化硅和20% 的磷酸银混合，混合均匀后磨细，过300目筛，得到龙泉青瓷抗菌剂。 该实施例中龙泉青瓷釉料的化学组成为Si0268.72%K205.1%Na201.1%A120314.83%Fe2032.1%CaO7.5%MgO0.37%Ti020.28%将上述制备的龙泉青瓷抗菌剂25%与传统青资底釉75%混合，制成抗菌釉干剂。将抗菌釉干剂加水溶解并球磨成釉浆，先将青瓷胎体浸一层 青瓷底釉，再用喷枪将抗菌釉均匀的喷涂在普通青釉的表面，待晾干后烧成，烧成温度1250-1350摄氏度，喷抗菌釉的厚度不低于0.1mm。本实施例得到的抗菌釉对大肠杆菌杀菌率为95%,对金葡球菌的杀菌 率为93%。实施例3以重量百分比计，将50%的龙泉青瓷釉料、30%的纳米氧化硅和20% 的磷酸银混合，混合均匀后磨细，过300目筛，得到龙泉青瓷抗菌剂。 该实施例中龙泉青瓷釉料的化学组成为Si0269.17%K204.8%Na201.2%A120314.8%Fe2031.9%CaO7.3%MgO0.57%Ti020.26%将上述制备的龙泉青瓷抗菌剂35%与传统青瓷底釉65%混合，制成 抗菌釉干剂。将抗菌釉干剂加水溶解并球磨成釉浆，将青瓷胎体浸入抗菌 釉中，待晾干后烧成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙泉青瓷抗菌剂，其特征在于：按照重量百分比，由以下组分组成：　龙泉青瓷釉料　４５％－６５％　纳米氧化硅　１５％－３５％　磷酸银　１５％－３０％　所述的龙泉青瓷釉料中各组分的重量百分含量为：　ＳｉＯ↓［ ２］　６０％－７０％　Ｋ↓［２］Ｏ　３．５％－５．５％　Ｎａ↓［２］Ｏ　０．２５％－１．５％　Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　１２．５％－１６．５％　Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］　０．９％－２．５％　ＣａＯ　６ ．０％－１２．０％　ＭｇＯ　０－１％　ＴｉＯ↓［２］　０－１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周少华，彭勃，金逸林，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]